← العودة إلى الصفحة السابقةدليل درجات المواد

60CR3 بيانات المادة

عدد سجلات المصادر: 3. تُعرض المواصفات والإصدارات والشروط المختلفة كل منها على حدة؛ وتطابق تسمية درجة المادة لا يعني قابلية الاستبدال المباشر.

تُعتمد النسبة الكتلية ونوع التحليل وفق ملاحظات كل مصدر. لا تُعامل القيم الناقصة على أنها 0؛ ولا يجوز الخلط بين القيم النموذجية للمصنّع والقيم المضمونة بموجب المواصفة والقيم المقاسة لدفعة الصهرة. للحساب واختيار الشروط، انتقل إلى أداة اختيار المواد.

فتح اختيار الشروط والمقارنة ومكافئ الكربون للدرجة 60CR3 →

60Cr3 · DIN EN 10089-2003

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

شكل المادة
سجل البيانات المرجعية
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
DIN EN 10089-2003
موضع الجدول
الجدول 3 والملاحظات a/b، 7.1؛ الصفحات الأولى البالغ عددها 17 من النص الأصلي فقط
الصفحة الفعلية PDF
1、7、9、12、13

مرجع مكافئ الكربون

IIW / CEV:0.7867–1.0367 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، Ni؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6150–0.7883 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Ni، Mo، V، B؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.6500–0.8250 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، Ni؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.7 ~ 1.0
Cr0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cu≤ 0.6 (الحد الأدنى غير مذكور)
Sn≤ 0.06 (الحد الأدنى غير مذكور)

حدود الانطباق

DIN EN10089:2003-04، الأصل الإنجليزي الرسمي، يتبنى EN10089:2002؛ الجدول 3، تحليل الصهرة wt%. Cu+10Sn≤.60%؛ Cu≤.60/Sn≤.06 مجرد غلاف منفرد مشتق من معادلة الترابط مع عدم سلبية العناصر، وليس حداً مستقلاً بالجدول الأصلي؛ يجب استيفاء معادلة الترابط معاً. الجدول 3 الملاحظة a: لا تُضاف العناصر غير المدرجة عمداً دون موافقة المشتري (باستثناء إتمام الصهر)، ولا تُملأ الفراغات بأصفار. الملاحظة b: عند اشتراط قابلية التقسية، يجوز انحراف طفيف لـ C دون تجاوز ±.01؛ الباقي وفق الجدول 4 مع استثناء P/S؛ لم يُخفف التركيب الافتراضي تلقائياً. يضم هذا الملف أول 17 صفحة فقط، والجدول 3 كامل وقابل للمراجعة؛ تتطلب جداول قابلية التقسية 7/8 والصفحات الناقصة الأخرى استكمالاً منفصلاً، ولا يُدعى اكتمال المواصفة كلها. فولاذ نوابض مدرفل على الساخن للتقسية والمراجعة؛ التركيب/حالة التلدين لا يثبتان بذاتهما ملاءمة تشكيل الرؤوس على البارد أو التوريد الفعلي.

القيود المشتركة

القيود المشتركة بين العناصر
  • معامل العنصر
    Cu
    1
    Sn
    10
    الحد الأعلى
    0.6
    المتطلبات
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

ملاحظات التحقق

تحقق بصري من جميع صفوف الجدول 3 البالغ عددها 19 وحواشيه في النص الأصلي الرسمي

قابلية التصلد باختبار التقسية الطرفية (متطلبات مشروطة)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8 و7.1.2–7.1.4 وTable10 · صفحات PDF 6 و9 و17 و18 و20 و21

+H نطاق قابلية تصلد عادي (7.1.2)

درجة حرارة اختبار التقسية الطرفية 850 ± 5 °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.

المسافة من الطرف المُقسّى (mm)الحد الأدنى (HRC)الحد الأعلى (HRC)
1.55766
35766
55766
75665
95665
115565
135365
155064
204064
253363
303063
352962
402962
452861
502860

+HH نطاق قابلية تصلد مقيد (7.1.4)

درجة حرارة اختبار التقسية الطرفية 850 ± 5 °C؛ ليست توصية للمعالجة الحرارية في الإنتاج.

المسافة من الطرف المُقسّى (mm)الحد الأدنى (HRC)الحد الأعلى (HRC)
1.56066
36066
56066
75965
95965
115865
135765
155564
204864
254363
304163
354062
404062
453961
503960

60Cr3 · ISO 683-6:2023 (الأصل الوطني المتبني BS ISO)

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
فولاذ النوابض
الفئة الفرعية
فولاذ النوابض
شكل المادة
round-flat-bars-and-wire-rod
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمواصفة
إصدار المواصفة
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
موضع الجدول
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
الصفحة الفعلية PDF
20、21
الوحدة
النسبة الكتلية (wt%)
نوع التحليل
تحليل الصهرة

مرجع مكافئ الكربون

تُقدّر القيم أدناه لكل شرط من شروط انطباق التركيب على حدة؛ ويجب أن تتفق مع شروط الطلب الفعلية، ولا تُدمج النطاقات.

تحليل الصهرة العادي: الجدول 4 (دون +H/+HH)
IIW / CEV:0.8067–1.0333 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، Ni، Cu؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6200–0.7683 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Cu، Ni، Mo، V، B؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.6550–0.8100 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، Cu، Ni؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.
+H تحليل الصهرة: الجدول 4 الملاحظة b والجدول 5 (C±0.01؛ لا تُخفف حدود P/S)
IIW / CEV:0.7783–1.0617 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، Ni، Cu؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6050–0.7843 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Cu، Ni، Mo، V، B؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.6375–0.8275 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، Cu، Ni؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.
+HH تحليل الصهرة: الجدول 4 الملاحظة b والجدول 5 (C±0.01؛ لا تُخفف حدود P/S)
IIW / CEV:0.7783–1.0617 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، V، Ni، Cu؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15؛ يستخدم للتقييم الهندسي لحساسية التصدع البارد في لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبيكة.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6050–0.7843 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Cu، Ni، Mo، V، B؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B؛ يستخدم بشكل أساسي للفولاذ منخفض الكربون ومنخفض السبيكة، وخاصة فولاذ خطوط الأنابيب منخفض الكربون الحديث؛ يكون أكثر تحديداً عندما يكون C غير أعلى من 0.11% تقريباً.
CET:0.6375–0.8275 مساهمة العناصر المعروفة، وليست قيمة كاملة؛ العناصر الناقصة: Mo، Cu، Ni؛ يجب التحقق بصورة منفصلة من القيود المشتركة بين العناصر، ولا يضمن الغلاف إمكانية تحقق جميع تركيبات القيم CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40؛ يستخدم لنظام تقييم التسخين المسبق للحام الفولاذ الفيريتي؛ يجب أن يقترن بشروط تطبيق EN 1011-2.

سجل التركيب الكيميائي (توجد فروع شرطية إضافية؛ ولا يجوز اعتباره منفرداً متطلباً غير مشروط)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr0.7 ~ 1.0

حدود الانطباق

النسخة الأصلية BS ISO 683-6:2023، الإصدار الرابع لـ ISO 2023-11؛ الجدول 4 الصفحة 20 من PDF/المطبوعة 12، والجدول 5 الصفحة 21 من PDF/المطبوعة 13. تركيب الصهرة wt%، يجب اختيار الشرط العادي أو +H/+HH؛ Cu+10Sn≤0.60%. لا تُستكمل العناصر غير المدرجة بـ 0، ويُتحقق من تحليل المنتج والحالة الميكانيكية بصورة منفصلة، ولا يمثل ضمان توريد من شركتنا.

شروط التركيب الكيميائي

القيود المشتركة

القيود المشتركة بين العناصر
  • المتطلبات
    Cu + 10×Sn
    معامل العنصر
    Cu
    1
    Sn
    10
    الحد الأعلى
    0.6
عناصر يلزم تأكيدها ببيانات دفعة الصهرة نفسها
  • Cu
  • Sn

السجل الأصلي للفروع الشرطية

تحليل الصهرة العادي: الجدول 4 (دون +H/+HH)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.55 ~ 0.65
Si≤ 0.4 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr0.7 ~ 1.0

+H تحليل الصهرة: الجدول 4 الملاحظة b والجدول 5 (C±0.01؛ لا تُخفف حدود P/S)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.54 ~ 0.66
Si≤ 0.43 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.65 ~ 1.15
P≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr0.65 ~ 1.05

+HH تحليل الصهرة: الجدول 4 الملاحظة b والجدول 5 (C±0.01؛ لا تُخفف حدود P/S)

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
C0.54 ~ 0.66
Si≤ 0.43 (الحد الأدنى غير مذكور)
Mn0.65 ~ 1.15
P≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
S≤ 0.025 (الحد الأدنى غير مذكور)
Cr0.65 ~ 1.05

يجب اختيار فرع الشروط

نعم

ملاحظات التحقق

تم التحقق خلية بخلية من صور الصفوف العشرة في الجدول 4؛ حُفظ الجدول 5 وشروط الحواشي بصورة مستقلة.

60Cr3 · كتالوج منتجات Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

تم التحقق من مصدر التركيب الكيميائي؛ وهذا لا يعني التحقق من جميع بنود المواصفة أو التوريد الفعلي أو القيم المقاسة لدفعة الصهرة

فئة المادة
فولاذ النوابض
الفئة الفرعية
فولاذ النوابض
شكل المادة
bar-tube-ring-and-precomponent
طبيعة بيانات التركيب
قيمة نموذجية/اسمية للمصنّع، وليست نطاقاً مضموناً
توضيح حالة السجل الأصلي
تم التحقق من النص الأصلي للمصنّع
إصدار الوثيقة
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
عنوان الوثيقة
دليل منتجات Ovako
الصفحة الفعلية PDF
42
الوحدة
تُفسر كنسبة كتلية (%) استناداً إلى بيانات المصنّع نفسه؛ لم تُذكر الوحدة صراحة في هذا الجدول
نوع التحليل
تحليل نموذجي للتركيب الكيميائي
المصنّع
Ovako

وثيقة المصدر

مرجع مكافئ الكربون

القيمة النموذجية المفردة للمصنّع مرجع للتركيب فقط، ولا تُستخدم لتقدير نطاق؛ ليست قيمة مضمونة بموجب المواصفة أو قيمة مقاسة لدفعة الصهرة؛ يجب إعادة التحقق من انطباق المعادلة وفق الاستخدام والعملية.

IIW / CEV: تُعرض القيمة النموذجية/الاسمية المفردة للمصنّع للمرجع فقط، ولا يُحسب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
Pcm (Ito–Bessyo): تُعرض القيمة النموذجية/الاسمية المفردة للمصنّع للمرجع فقط، ولا يُحسب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة
CET: تُعرض القيمة النموذجية/الاسمية المفردة للمصنّع للمرجع فقط، ولا يُحسب مكافئ الكربون لنطاق المواصفة

سجل التركيب الكيميائي

العنصرمتطلبات التركيب الكيميائي
Cقيمة نموذجية/اسمية 0.6 (ليست نطاقاً مضموناً)
Siقيمة نموذجية/اسمية 0.2 (ليست نطاقاً مضموناً)
Mnقيمة نموذجية/اسمية 0.9 (ليست نطاقاً مضموناً)
Crقيمة نموذجية/اسمية 0.8 (ليست نطاقاً مضموناً)

حدود الانطباق

Ovako 2024 كتالوج المنتجات PDF الصفحة 42؛ القيم النموذجية لـ Typical analysis من المصنع، وهي للمرجع المكوني فقط. لم يتم تحديد الوحدة بوضوح في رأس الجدول الأصلي، وتفسر وفقاً لبيانات الكسر الكتلي % للمصنع؛ ليست قيم ضمان معيارية، وليست قياسات فعلية لصهرة؛ لا تشارك في التحقق العكسي من الحدود أو مكافئ الكربون، والخانات الفارغة وOther التي تحتوي على اسم العنصر فقط لا يتم استكمال 0 لها. كود المصنع: 5740.

المتطلبات الشرطية

ملاحظات التحقق

تم التحقق بصرياً من صفوف الجدول الأصلي 2021 البالغ عددها 170؛ لم تتغير قيم الخلايا الأصلية المقابلة في 2024، وأُعيد التحقق من فروق التعرف بصورة منفصلة؛ استُبعدت الصفوف ذات تعارض القيم للرمز نفسه دون خلط القيم بين الأقسام.

ملاحظات المصدر

Variant with the highest strength. Alloyed with chromium.
WhatsApp استعلام فني →