20MOCR4 — Materiaalgegevens
In totaal 15 bronregistraties. Verschillende normen, edities en voorwaarden worden afzonderlijk weergegeven; dezelfde staalaanduiding betekent niet dat materialen rechtstreeks uitwisselbaar zijn.
Massafracties en analysetypen volgen de toelichting bij elke bron. Ontbrekende gegevens gelden niet als 0; typische fabrikantwaarden, door de norm gegarandeerde waarden en metingen aan een concrete smelt mogen niet met elkaar worden verward. Open de materiaalkeuze voor berekeningen en de selectie van voorwaarden.
Open voorwaarden, vergelijking en de koolstofequivalentcalculator voor 20MOCR4 →Beoordeling van materiaalbehoeften
Op zoek naar materiaal van kwaliteit 20MOCR4?
Bijbehorende catalogusinformatie is beschikbaar. Ook nieuwe materiaal- en bewerkingsvereisten zijn welkom. Wij beoordelen of onze apparatuur, productielijnen en procesmogelijkheden aansluiten op uw eisen aan materiaalkwaliteit, productvorm, afmetingen, bewerking en levering. Daarna bespreken wij mogelijke bewerkingen, proeven of leveringsafspraken.
De haalbaarheid en leveringsvoorwaarden worden na technische beoordeling bevestigd. De norminformatie op deze pagina is geen toezegging over levering of prestaties.
Bewaar uw invoer en probeer het later opnieuw, of neem contact op via website@chqwire.net. Dien de aanvraag niet opnieuw in als u al een bevestiging hebt ontvangen.
20MoCr4 · ISO 4954
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Draad voor koudstuiken
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Broneditie geïdentificeerd, controle van de samenstelling nog niet voltooid
- Normeditie
- ISO 4954:2018
- Plaats van de tabel
- Tabel B.2
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
Samenstellingsgrondslag ISO 4954:2018; product vermeldt geen editie, contractueel toepasselijke editie te bevestigen.
Samenstellingsvoorwaarden
ISO 4954:2018, tabel B.2 geeft de smeltanalyse; afzonderlijke waarden zijn bovengrenzen, streepjes betekenen niet nul; Productanalyseafwijkingen worden afzonderlijk volgens normtabellen 2/3 vermeld en verruimen het smeltanalysebereik niet rechtstreeks; Optioneel Al0.020–0.050% ter verbetering van de koudstuikprestaties; geen algemene verplichte ondergrens; Een laag gehalte van Si kan bij bestelling worden overeengekomen, rekening houdend met de doorhardbaarheid; bij doorhardbaarheidseisen staat de norm beperkte afwijkingen toe, behalve voor P/S; voor C niet meer dan 0.01%, voor overige elementen zie tabel 2.
Toelichting op de controle
Samenstellingsgrondslag ISO 4954:2018; product vermeldt geen editie, contractueel toepasselijke editie te bevestigen.Bijbehorend product bekijken →20MoCr4 · ISO 4954-2018
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalcategorie
- Gelegeerd staal
- Subcategorie
- Carboneerstaal
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- ISO 4954:2018
- Plaats van de tabel
- Tabel B.2
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
ISO 4954:2018 tabel B.2 betreft smeltanalyse; afzonderlijke waarden zijn bovengrenzen, streepjes betekenen niet nul; Afwijkingen voor productanalyse worden afzonderlijk volgens normtabel 2/3 vermeld en verruimen het bereik voor smeltsamenstelling niet rechtstreeks; Optioneel Al0.020–0.050% ter verbetering van de koudstuikeigenschappen, geen algemeen verplichte ondergrens; Een laag gehalte van Si kan bij bestelling worden overeengekomen, rekening houdend met de doorhardbaarheid; bij doorhardbaarheidseisen staat de norm beperkte afwijkingen toe, behalve voor P/S; voor C niet meer dan 0.01%, voor overige elementen zie tabel 2.
Samenstellingsvoorwaarden
ISO 4954:2018, tabel B.2 geeft de smeltanalyse; afzonderlijke waarden zijn bovengrenzen, streepjes betekenen niet nul; Productanalyseafwijkingen worden afzonderlijk volgens normtabellen 2/3 vermeld en verruimen het smeltanalysebereik niet rechtstreeks; Optioneel Al0.020–0.050% ter verbetering van de koudstuikprestaties; geen algemene verplichte ondergrens; Een laag gehalte van Si kan bij bestelling worden overeengekomen, rekening houdend met de doorhardbaarheid; bij doorhardbaarheidseisen staat de norm beperkte afwijkingen toe, behalve voor P/S; voor C niet meer dan 0.01%, voor overige elementen zie tabel 2.
Toelichting op de controle
Tabel B.2 en de voetnoten in de oorspronkelijke normtekst gecontroleerd20MoCr4 · EN 10263-3-2017
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- EN 10263-3-2017
- Plaats van de tabel
- Table 3 and notes 1–3
Referentie voor het koolstofequivalent
De volgende schattingen worden afzonderlijk gemaakt per toepasselijke samenstellingsvoorwaarde; ze moeten aansluiten op de daadwerkelijke bestelvoorwaarden, zonder bereiken samen te voegen.
Standaard volgens tabel 3; toevoeging van Al niet afzonderlijk overeengekomen
Toevoeging van Al 0.020–0.050% geselecteerd (tabel 3 opmerking 3)
Samenstellingsregistratie (met aanvullende voorwaardentakken; mag op zichzelf niet als onvoorwaardelijke eis worden beschouwd)
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
Smeltanalyse in massafractie wt%; Toegestane productanalyseafwijkingen volgens tabel 4 mogen deze tabel niet onvoorwaardelijk verruimen; Voor Si mag bij bestelling een lager gehalte of concreet bereik worden overeengekomen; deze tabel gebruikt standaard ≤0.30%; Ter verbetering van de koudstuikprestaties mag optioneel Al 0.020–0.050% worden toegevoegd (opmerking 3); Al is niet verplicht voor alle kwaliteiten; Kleine afwijkingen bij een bestelling met doorhardbaarheidseisen moeten aan opmerking 2 en tabel 4 voldoen; P/S mag hierdoor niet worden verruimd; de standaardsamenstellingstabel wordt niet automatisch uitgebreid; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; niet voorgeschreven betekent niet nul; Deze norm betreft koudstuiken en koudextrusie; voor concrete productlevering moeten afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en prestatie-eisen nog worden bevestigd.
Samenstellingsvoorwaarden
Smeltanalyse in massafractie wt%; Toegestane productanalyseafwijkingen volgens tabel 4 mogen deze tabel niet onvoorwaardelijk verruimen; Voor Si mag bij bestelling een lager gehalte of concreet bereik worden overeengekomen; deze tabel gebruikt standaard ≤0.30%; Ter verbetering van de koudstuikprestaties mag optioneel Al 0.020–0.050% worden toegevoegd (opmerking 3); Al is niet verplicht voor alle kwaliteiten; Kleine afwijkingen bij een bestelling met doorhardbaarheidseisen moeten aan opmerking 2 en tabel 4 voldoen; P/S mag hierdoor niet worden verruimd; de standaardsamenstellingstabel wordt niet automatisch uitgebreid; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; niet voorgeschreven betekent niet nul; Deze norm betreft koudstuiken en koudextrusie; voor concrete productlevering moeten afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en prestatie-eisen nog worden bevestigd.
Oorspronkelijke registratie van de voorwaardentak
Standaard volgens tabel 3; toevoeging van Al niet afzonderlijk overeengekomen
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toevoeging van Al 0.020–0.050% geselecteerd (tabel 3 opmerking 3)
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Selectie van een voorwaardentak vereist
JaToelichting op de controle
Tabel 3 en opmerkingen in de Engelse oorspronkelijke tekst gecontroleerd20MoCr4 · ISO 4954-1-2024
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- ISO 4954-1-2024
- Plaats van de tabel
- Table B.2 and notes a–d
Referentie voor het koolstofequivalent
De volgende schattingen worden afzonderlijk gemaakt per toepasselijke samenstellingsvoorwaarde; ze moeten aansluiten op de daadwerkelijke bestelvoorwaarden, zonder bereiken samen te voegen.
Standaardsmeltsamenstelling volgens tabel B.2
Toevoeging van Al ter verbetering van de koudstuikeigenschappen toegepast, Al≤0.050%
Samenstellingsregistratie (met aanvullende voorwaardentakken; mag op zichzelf niet als onvoorwaardelijke eis worden beschouwd)
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Toepassingsgrenzen
Massafractie wt%; Tabel B.2, smeltanalyse; productanalyseafwijkingen afzonderlijk in tabel 2; Opmerking a: Al≤0.050% mag ter verbetering van koudstuiken worden toegevoegd; geen standaard verplichte toevoeging; Opmerking c: bij aanvraag/bestelling mag lager Si of een specifiek Si-bereik worden overeengekomen. De concrete afspraak ontbreekt nog; geen eigenmachtige invulling; Bij doorhardbaarheidseisen moeten de kleine afwijkingen toegestaan door tabel B.6/B.7 afzonderlijk volgens tabel 2 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaard samenstellingsbereik; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; Niet voorgeschreven betekent niet nul; In deze reeks zijn geen mechanische/doorhardbaarheidsgegevens aangevuld; Koudstuikgeschiktheid moet met inachtneming van afmetingen, toestand en technische voorwaarden worden beoordeeld.
Samenstellingsvoorwaarden
Massafractie wt%; Tabel B.2, smeltanalyse; productanalyseafwijkingen afzonderlijk in tabel 2; Opmerking a: Al≤0.050% mag ter verbetering van koudstuiken worden toegevoegd; geen standaard verplichte toevoeging; Opmerking c: bij aanvraag/bestelling mag lager Si of een specifiek Si-bereik worden overeengekomen. De concrete afspraak ontbreekt nog; geen eigenmachtige invulling; Bij doorhardbaarheidseisen moeten de kleine afwijkingen toegestaan door tabel B.6/B.7 afzonderlijk volgens tabel 2 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaard samenstellingsbereik; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; Niet voorgeschreven betekent niet nul; In deze reeks zijn geen mechanische/doorhardbaarheidsgegevens aangevuld; Koudstuikgeschiktheid moet met inachtneming van afmetingen, toestand en technische voorwaarden worden beoordeeld.
Oorspronkelijke registratie van de voorwaardentak
Standaardsmeltsamenstelling volgens tabel B.2
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Toevoeging van Al ter verbetering van de koudstuikeigenschappen toegepast, Al≤0.050%
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Al | ≤ 0.05 (ondergrens niet vermeld) |
Selectie van een voorwaardentak vereist
JaToelichting op de controle
Tabel B.2 en voetnoten in de Engelse oorspronkelijke 2024 gecontroleerd20MoCr4 · DIN EN 10084-2008
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- DIN EN 10084-2008
- Plaats van de tabel
- Tabel 3, opmerkingen a–d
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.035 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Toepassingsgrenzen
Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Samenstellingsvoorwaarden
Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Toelichting op de controle
Tabel 3 en voetnoten in de Duitse oorspronkelijke tekst gecontroleerdDoorhardbaarheid volgens de kopafschrikproef (voorwaardelijke eisen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, omslag vermeldt uitdrukkelijk EN 10084:2008 Duitse editie · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 en 8.2.2 · pagina PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: tenzij anders overeengekomen gelden voor het gelegeerde staal in deze norm de reguliere +H-doorhardbaarheidseisen van tabel 5; de beperkte +HH/+HL-band in tabel 6 moet bij aanvraag en bestelling worden overeengekomen. Selectie voor weergave is geen contractbevestiging en verandert reguliere staalaanduidingen of bestelvoorwaarden niet automatisch.
- HRC is de hardheid op een gespecificeerde afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk, geen garantie voor de hardheid van het gehele eindproduct, geschiktheid voor koudstuiken, leveringsmogelijkheden of onderdeeleigenschappen.
- Streepjes blijven als niet gespecificeerde boven- en ondergrenzen behouden en gelden niet als 0; geen automatische interpolatie, extrapolatie of conformiteitsbeoordeling voor niet vermelde afstanden.
- De temperaturen in tabel 8 zijn austenitiseervoorwaarden voor kopafschrikproefstukken, geen aanbevelingen voor warmtebehandeling in de productie; de tabel bevat geen temperatuurtolerantie, daarom wordt geen ±5°C toegevoegd. De houdtijd in tabel 8 opmerking a is uitsluitend een referentiewaarde en wordt niet als gegarandeerde eis behandeld.
- 8.2.2 staat de fabrikant toe om bij beschikbaarheid van een geschikte formule de doorhardbaarheid met een berekening aan te tonen; de fabrikant bepaalt de berekeningsmethode en verstrekt bij overeenkomst tijdens aanvraag en bestelling voldoende gegevens voor bevestiging door de klant. Deze tool implementeert of certificeert dergelijke doorhardbaarheidsberekeningen niet.
- Bij ontbreken van een toepasselijke rekenformule of bij geschillen wordt de kopafschrikproef uitgevoerd volgens EN ISO 642 en tabel 9, met hardingstemperaturen voor proefstukken volgens tabel 8 en hardheid volgens EN ISO 6508-1 op schaal C. De oorspronkelijke normatieve verwijzingen zijn ISO 642:1999 en ISO 6508-1:2005; verwijzingsjaren worden niet eigenmachtig bijgewerkt.
- Tabel 9: wanneer keuringsdocumenten en de bijbehorende eisen van tabel 1 van toepassing zijn, is smelt C de beproevingseenheid, met 1 monsters/1 proeven. Indien de afmetingen geen kopafschrikproefstuk toelaten, moeten voorwaarden voor het aantonen van de doorhardbaarheid worden overeengekomen; in overige gevallen bepaalt de fabrikant de proefstukvoorbereiding tenzij anders overeengekomen.
- In tabel 9 staat bij het betwiste bemonsteringspunt b de tekst ‘20 m’, met een eenheidsconflict ten opzichte van ‘20 mm’ bij punt c. De automatische interpretatie van deze bepaling over bemonsteringsdiepte is opgeschort; niet eigenmachtig aanpassen of als instructie voor proefstukvoorbereiding gebruiken.
- De oorspronkelijke tekst van DIN schrijft uitdrukkelijk EN10084:2008 voor en wordt alleen als deze technische bron EN weergegeven; de aanvulling van doorhardbaarheidsgegevens in deze batch betekent niet dat het overnamevoorblad van NF of andere normidentiteiten zijn gecontroleerd.
+H reguliere doorhardbaarheidsband (7.1.2, tenzij anders overeengekomen van toepassing op het gelegeerde staal in deze norm)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 47 |
| 5 | 31 | 44 |
| 7 | 27 | 41 |
| 9 | 24 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 33 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HH beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 40 | 47 |
| 5 | 35 | 44 |
| 7 | 32 | 41 |
| 9 | 29 | 38 |
| 11 | 26 | 35 |
| 13 | 24 | 33 |
| 15 | 22 | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HL beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 27 | 36 |
| 9 | 24 | 33 |
| 11 | 22 | 31 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 29 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 27 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 22 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 21 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
20MoCr4 · EN 10084-2008
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- EN 10084-2008
- Plaats van de tabel
- Tabel 3, opmerkingen a–d
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.035 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Toepassingsgrenzen
Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Samenstellingsvoorwaarden
Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Toelichting op de controle
Tabel 3 en voetnoten in de Duitse oorspronkelijke tekst gecontroleerdDoorhardbaarheid volgens de kopafschrikproef (voorwaardelijke eisen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, omslag vermeldt uitdrukkelijk EN 10084:2008 Duitse editie · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 en 8.2.2 · pagina PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: tenzij anders overeengekomen gelden voor het gelegeerde staal in deze norm de reguliere +H-doorhardbaarheidseisen van tabel 5; de beperkte +HH/+HL-band in tabel 6 moet bij aanvraag en bestelling worden overeengekomen. Selectie voor weergave is geen contractbevestiging en verandert reguliere staalaanduidingen of bestelvoorwaarden niet automatisch.
- HRC is de hardheid op een gespecificeerde afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk, geen garantie voor de hardheid van het gehele eindproduct, geschiktheid voor koudstuiken, leveringsmogelijkheden of onderdeeleigenschappen.
- Streepjes blijven als niet gespecificeerde boven- en ondergrenzen behouden en gelden niet als 0; geen automatische interpolatie, extrapolatie of conformiteitsbeoordeling voor niet vermelde afstanden.
- De temperaturen in tabel 8 zijn austenitiseervoorwaarden voor kopafschrikproefstukken, geen aanbevelingen voor warmtebehandeling in de productie; de tabel bevat geen temperatuurtolerantie, daarom wordt geen ±5°C toegevoegd. De houdtijd in tabel 8 opmerking a is uitsluitend een referentiewaarde en wordt niet als gegarandeerde eis behandeld.
- 8.2.2 staat de fabrikant toe om bij beschikbaarheid van een geschikte formule de doorhardbaarheid met een berekening aan te tonen; de fabrikant bepaalt de berekeningsmethode en verstrekt bij overeenkomst tijdens aanvraag en bestelling voldoende gegevens voor bevestiging door de klant. Deze tool implementeert of certificeert dergelijke doorhardbaarheidsberekeningen niet.
- Bij ontbreken van een toepasselijke rekenformule of bij geschillen wordt de kopafschrikproef uitgevoerd volgens EN ISO 642 en tabel 9, met hardingstemperaturen voor proefstukken volgens tabel 8 en hardheid volgens EN ISO 6508-1 op schaal C. De oorspronkelijke normatieve verwijzingen zijn ISO 642:1999 en ISO 6508-1:2005; verwijzingsjaren worden niet eigenmachtig bijgewerkt.
- Tabel 9: wanneer keuringsdocumenten en de bijbehorende eisen van tabel 1 van toepassing zijn, is smelt C de beproevingseenheid, met 1 monsters/1 proeven. Indien de afmetingen geen kopafschrikproefstuk toelaten, moeten voorwaarden voor het aantonen van de doorhardbaarheid worden overeengekomen; in overige gevallen bepaalt de fabrikant de proefstukvoorbereiding tenzij anders overeengekomen.
- In tabel 9 staat bij het betwiste bemonsteringspunt b de tekst ‘20 m’, met een eenheidsconflict ten opzichte van ‘20 mm’ bij punt c. De automatische interpretatie van deze bepaling over bemonsteringsdiepte is opgeschort; niet eigenmachtig aanpassen of als instructie voor proefstukvoorbereiding gebruiken.
- De oorspronkelijke tekst van DIN schrijft uitdrukkelijk EN10084:2008 voor en wordt alleen als deze technische bron EN weergegeven; de aanvulling van doorhardbaarheidsgegevens in deze batch betekent niet dat het overnamevoorblad van NF of andere normidentiteiten zijn gecontroleerd.
+H reguliere doorhardbaarheidsband (7.1.2, tenzij anders overeengekomen van toepassing op het gelegeerde staal in deze norm)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 47 |
| 5 | 31 | 44 |
| 7 | 27 | 41 |
| 9 | 24 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 33 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HH beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 40 | 47 |
| 5 | 35 | 44 |
| 7 | 32 | 41 |
| 9 | 29 | 38 |
| 11 | 26 | 35 |
| 13 | 24 | 33 |
| 15 | 22 | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HL beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 27 | 36 |
| 9 | 24 | 33 |
| 11 | 22 | 31 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 29 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 27 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 22 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 21 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
20MoCr4 · DIN EN 10263-3-2002
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- DIN EN 10263-3-2002
- Plaats van de tabel
- Tabelle2 en opmerking a–c
- Fysieke pagina PDF
- 1、8
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
De oorspronkelijke webpagina vermeldt DIN EN 10263-3-2018; de samenstelling van deze registratie is daadwerkelijk gecontroleerd aan de hand van tabel 2 van DIN EN 10263-3-2002 en wordt nu volgens het oorspronkelijke bewijs als editie 2002 aangegeven; zie de afzonderlijke volledige tabelregistratie voor editie 2018; De oorspronkelijke DIN EN10263-3 Februar2002 vermeldt uitdrukkelijk overname van EN10263-3:2001; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30, bij bestelling kan een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen; zonder afspraak geen eigenmachtige selectie; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Samenstellingsvoorwaarden
De oorspronkelijke tekst DIN EN10263-3 Februar2002 neemt expliciet EN10263-3:2001 over; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30; bij bestelling mag een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen, zonder afspraak wordt geen keuze eigenmachtig gemaakt; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Toelichting op de controle
De oorspronkelijke webpagina vermeldt DIN EN 10263-3-2018; de samenstelling van deze registratie is daadwerkelijk gecontroleerd aan de hand van tabel 2 van DIN EN 10263-3-2002 en wordt nu volgens het oorspronkelijke bewijs als editie 2002 aangegeven; zie de afzonderlijke volledige tabelregistratie voor editie 2018.20MoCr4 · DIN EN 10263-3-2002
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- DIN EN 10263-3-2002
- Plaats van de tabel
- Tabelle2 en opmerking a–c
- Fysieke pagina PDF
- 1、8
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
De oorspronkelijke DIN EN10263-3 Februar2002 vermeldt uitdrukkelijk overname van EN10263-3:2001; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30, bij bestelling kan een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen; zonder afspraak geen eigenmachtige selectie; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Samenstellingsvoorwaarden
De oorspronkelijke tekst DIN EN10263-3 Februar2002 neemt expliciet EN10263-3:2001 over; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30; bij bestelling mag een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen, zonder afspraak wordt geen keuze eigenmachtig gemaakt; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Toelichting op de controle
Omslag en alle 25 staalkwaliteiten/opmerking a–c in tabel 2 van de Duitse oorspronkelijke tekst visueel gecontroleerd20MoCr4 · EN 10263-3-2001
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- EN 10263-3-2001
- Plaats van de tabel
- Tabelle2 en opmerking a–c
- Fysieke pagina PDF
- 1、8
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
De oorspronkelijke DIN EN10263-3 Februar2002 vermeldt uitdrukkelijk overname van EN10263-3:2001; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30, bij bestelling kan een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen; zonder afspraak geen eigenmachtige selectie; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Samenstellingsvoorwaarden
De oorspronkelijke tekst DIN EN10263-3 Februar2002 neemt expliciet EN10263-3:2001 over; samenstelling uit tabel 2 van PDF8, zonder 2017 uit een andere editie toe te passen; Smeltanalyse wt%; Si≤.30; bij bestelling mag een lager gehalte of specifiek bereik worden overeengekomen, zonder afspraak wordt geen keuze eigenmachtig gemaakt; Opmerking b: bij bestelling op doorhardbaarheid slechts kleine afwijkingen, C .01 en overige elementen volgens tabel 3, niet van toepassing op P/S; standaard geen verruiming, productafwijkingen afzonderlijk te controleren; Opmerking a: niet vermelde elementen mogen behalve voor voltooiing van het smeltproces niet doelbewust worden toegevoegd; restelementen mogen mechanische eigenschappen en eindtoepassing niet schaden; niet gespecificeerd wordt niet met nul ingevuld; De oude tabel bevat niet het uniforme optionele bereik voor Al in opmerking 3 van 2017; de optie voor Al uit latere edities wordt niet overgenomen; Carboneerstaal voor koudstuiken/koudextrusie in dit deel; afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en daadwerkelijke levering nog te bevestigen.
Toelichting op de controle
Omslag en alle 25 staalkwaliteiten/opmerking a–c in tabel 2 van de Duitse oorspronkelijke tekst visueel gecontroleerd20MoCr4 · NF EN 10084-2008
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Samenstellingsgrondslag uit de toegepaste norm gecontroleerd
- Normeditie
- EN 10084-2008
- Plaats van de tabel
- Tabel 3, opmerkingen a–d
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Si | ≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.035 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
Toepassingsgrenzen
NF EN 10084:2008-06 komt overeen met EN 10084:2008; De samenstelling is uit het gecontroleerde officiële origineel van deze editie EN gelezen; zie de gegevensbron voor het feitelijke brondocument; Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Samenstellingsvoorwaarden
Smeltanalyse in massafractie wt%; De omslag van DIN EN10084:2008-06 vermeldt expliciet de Duitse versie van EN10084:2008; tabel 3 volgt dat origineel; De kleine samenstellingsafwijkingen bij doorhardbaarheidseisen uit opmerking b moeten afzonderlijk volgens tabel 4 en de voorwaarden worden gecontroleerd; geen verruiming van het standaardbereik en geen dergelijke verruiming voor P/S; Volgens opmerking c kan bij de leverancier worden geïnformeerd naar hoger S (tot circa 0.10%) of Pb ter verbetering van de verspaanbaarheid; In het eerste geval mag de bovengrens voor Mn met 0.15 procentpunt worden verhoogd; De werkelijke overeengekomen waarden ontbreken; geen eigenmachtige invulling of automatische toepassing; Opmerking d: boor in deze tabel dient voor betere taaiheid in de geharde zone; het origineel vermeldt expliciet dat het niet voor verhoging van de doorhardbaarheid dient; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); Niet voorgeschreven betekent niet nul; Een leveringsnorm voor carboneerstaal betekent niet dat alle toestanden geschikt zijn voor koudstuiken; Mechanische eigenschappen, hardheid en doorhardbaarheid afzonderlijk controleren.
Toelichting op de controle
Normovernamerelatie en overeenkomstige oorspronkelijke samenstellingstabel van EN gecontroleerd; de volledige hoofdtekst van NF is niet pagina voor pagina gecontroleerdDoorhardbaarheid volgens de kopafschrikproef (voorwaardelijke eisen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, omslag vermeldt uitdrukkelijk EN 10084:2008 Duitse editie · tabel 5/tabel 6/tabel 8/tabel 9; 7.1.2 en 8.2.2 · pagina PDF 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: tenzij anders overeengekomen gelden voor het gelegeerde staal in deze norm de reguliere +H-doorhardbaarheidseisen van tabel 5; de beperkte +HH/+HL-band in tabel 6 moet bij aanvraag en bestelling worden overeengekomen. Selectie voor weergave is geen contractbevestiging en verandert reguliere staalaanduidingen of bestelvoorwaarden niet automatisch.
- HRC is de hardheid op een gespecificeerde afstand van het afgeschrikte uiteinde van het proefstuk, geen garantie voor de hardheid van het gehele eindproduct, geschiktheid voor koudstuiken, leveringsmogelijkheden of onderdeeleigenschappen.
- Streepjes blijven als niet gespecificeerde boven- en ondergrenzen behouden en gelden niet als 0; geen automatische interpolatie, extrapolatie of conformiteitsbeoordeling voor niet vermelde afstanden.
- De temperaturen in tabel 8 zijn austenitiseervoorwaarden voor kopafschrikproefstukken, geen aanbevelingen voor warmtebehandeling in de productie; de tabel bevat geen temperatuurtolerantie, daarom wordt geen ±5°C toegevoegd. De houdtijd in tabel 8 opmerking a is uitsluitend een referentiewaarde en wordt niet als gegarandeerde eis behandeld.
- 8.2.2 staat de fabrikant toe om bij beschikbaarheid van een geschikte formule de doorhardbaarheid met een berekening aan te tonen; de fabrikant bepaalt de berekeningsmethode en verstrekt bij overeenkomst tijdens aanvraag en bestelling voldoende gegevens voor bevestiging door de klant. Deze tool implementeert of certificeert dergelijke doorhardbaarheidsberekeningen niet.
- Bij ontbreken van een toepasselijke rekenformule of bij geschillen wordt de kopafschrikproef uitgevoerd volgens EN ISO 642 en tabel 9, met hardingstemperaturen voor proefstukken volgens tabel 8 en hardheid volgens EN ISO 6508-1 op schaal C. De oorspronkelijke normatieve verwijzingen zijn ISO 642:1999 en ISO 6508-1:2005; verwijzingsjaren worden niet eigenmachtig bijgewerkt.
- Tabel 9: wanneer keuringsdocumenten en de bijbehorende eisen van tabel 1 van toepassing zijn, is smelt C de beproevingseenheid, met 1 monsters/1 proeven. Indien de afmetingen geen kopafschrikproefstuk toelaten, moeten voorwaarden voor het aantonen van de doorhardbaarheid worden overeengekomen; in overige gevallen bepaalt de fabrikant de proefstukvoorbereiding tenzij anders overeengekomen.
- In tabel 9 staat bij het betwiste bemonsteringspunt b de tekst ‘20 m’, met een eenheidsconflict ten opzichte van ‘20 mm’ bij punt c. De automatische interpretatie van deze bepaling over bemonsteringsdiepte is opgeschort; niet eigenmachtig aanpassen of als instructie voor proefstukvoorbereiding gebruiken.
- De oorspronkelijke tekst van DIN schrijft uitdrukkelijk EN10084:2008 voor en wordt alleen als deze technische bron EN weergegeven; de aanvulling van doorhardbaarheidsgegevens in deze batch betekent niet dat het overnamevoorblad van NF of andere normidentiteiten zijn gecontroleerd.
+H reguliere doorhardbaarheidsband (7.1.2, tenzij anders overeengekomen van toepassing op het gelegeerde staal in deze norm)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 49 |
| 3 | 37 | 47 |
| 5 | 31 | 44 |
| 7 | 27 | 41 |
| 9 | 24 | 38 |
| 11 | 22 | 35 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 33 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HH beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 44 | 49 |
| 3 | 40 | 47 |
| 5 | 35 | 44 |
| 7 | 32 | 41 |
| 9 | 29 | 38 |
| 11 | 26 | 35 |
| 13 | 24 | 33 |
| 15 | 22 | 31 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 28 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 26 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 25 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
+HL beperkte doorhardbaarheidsband (tabel 6, overeen te komen bij aanvraag en bestelling)
Temperatuur voor de kopafschrikproef 910 (bronbestand vermeldt geen tolerantie) °C; geen aanbeveling voor warmtebehandeling in de productie.
| Afstand tot het afgeschrikte uiteinde (mm) | Ondergrens (HRC) | Bovengrens (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 41 | 46 |
| 3 | 37 | 44 |
| 5 | 31 | 40 |
| 7 | 27 | 36 |
| 9 | 24 | 33 |
| 11 | 22 | 31 |
| 13 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 29 |
| 15 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 27 |
| 20 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 24 |
| 25 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 22 |
| 30 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 21 |
| 35 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
| 40 | Niet gespecificeerd; mag niet als 0 worden beschouwd | 20 |
20MoCr4 · DIN EN 10263-3-2018
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
- Normeditie
- DIN EN 10263-3:2018-02
- Plaats van de tabel
- Tabelle 3 en voetnoot a, opmerking 1–3; afwijkingen voor productanalyse volgens Tabelle 4 afzonderlijk te controleren
- Fysieke pagina PDF
- 1、9
- Eenheid
- Massafractie (wt%)
- Analysetype
- Smeltanalyse
Referentie voor het koolstofequivalent
De volgende schattingen worden afzonderlijk gemaakt per toepasselijke samenstellingsvoorwaarde; ze moeten aansluiten op de daadwerkelijke bestelvoorwaarden, zonder bereiken samen te voegen.
Standaard volgens tabel 3; toevoeging van Al niet afzonderlijk overeengekomen
Toevoeging van Al 0.020–0.050% geselecteerd (tabel 3 opmerking 3)
Samenstellingsregistratie (met aanvullende voorwaardentakken; mag op zichzelf niet als onvoorwaardelijke eis worden beschouwd)
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
DIN EN 10263-3:2018-02 is de Duitse versie van EN 10263-3:2017; Gecontroleerd aan de hand van de smeltanalyse en opmerkingen in tabel 3 van de officiële Duitse editie; Tabel 3 van DIN EN 10263-3:2018-02 geeft de massafracties wt% voor de smeltanalyse; Toegestane productanalyseafwijkingen volgens tabel 4 mogen deze tabel niet onvoorwaardelijk verruimen; Voor Si mag bij bestelling een lager gehalte of concreet bereik worden overeengekomen; deze tabel gebruikt standaard ≤0.30%; Om de koudstuikeigenschappen te verbeteren, staat opmerking 3 bij tabel 3 optionele toevoeging van Al 0.020–0.050% toe; Deze samenstellingsvariant geldt uitsluitend wanneer zij uitdrukkelijk is gekozen; Kleine afwijkingen bij een bestelling met doorhardbaarheidseisen moeten aan opmerking 2 en tabel 4 voldoen; P/S mag hierdoor niet worden verruimd; de standaardsamenstellingstabel wordt niet automatisch uitgebreid; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; niet voorgeschreven betekent niet nul; Deze norm betreft koudstuiken en koudextrusie; voor concrete productlevering moeten afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en prestatie-eisen nog worden bevestigd.
Samenstellingsvoorwaarden
DIN EN 10263-3:2018-02 is de Duitse versie van EN 10263-3:2017; Gecontroleerd aan de hand van de smeltanalyse en opmerkingen in tabel 3 van de officiële Duitse editie; Tabel 3 van DIN EN 10263-3:2018-02 geeft de massafracties wt% voor de smeltanalyse; Toegestane productanalyseafwijkingen volgens tabel 4 mogen deze tabel niet onvoorwaardelijk verruimen; Voor Si mag bij bestelling een lager gehalte of concreet bereik worden overeengekomen; deze tabel gebruikt standaard ≤0.30%; Om de koudstuikeigenschappen te verbeteren, staat opmerking 3 bij tabel 3 optionele toevoeging van Al 0.020–0.050% toe; Deze samenstellingsvariant geldt uitsluitend wanneer zij uitdrukkelijk is gekozen; Kleine afwijkingen bij een bestelling met doorhardbaarheidseisen moeten aan opmerking 2 en tabel 4 voldoen; P/S mag hierdoor niet worden verruimd; de standaardsamenstellingstabel wordt niet automatisch uitgebreid; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de afnemer niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve voor de staalbereiding; niet voorgeschreven betekent niet nul; Deze norm betreft koudstuiken en koudextrusie; voor concrete productlevering moeten afmetingen, leveringstoestand, oppervlak en prestatie-eisen nog worden bevestigd.
Oorspronkelijke registratie van de voorwaardentak
Standaard volgens tabel 3; toevoeging van Al niet afzonderlijk overeengekomen
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
Toevoeging van Al 0.020–0.050% geselecteerd (tabel 3 opmerking 3)
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Mn | 0.7 ～ 1.0 |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Selectie van een voorwaardentak vereist
JaToelichting op de controle
DIN EN 10263-3:2018-02 tabel 3 rij 18 visueel gecontroleerd; Duitse overname-editie EN 10263-3:2017. De positie van B in de Duitse editie 16MnCr5/16MnCrB5 volgt de oorspronkelijke Duitse tekst, zonder overname uit de Engelse scan.20MoCr4 · Productcatalogus van Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalcategorie
- Gelegeerd staal
- Subcategorie
- Gelegeerd staal
- Materiaalvorm
- Staven, buizen, ringen en voorvormen
- Aard van de samenstellingsgegevens
- Typische/nominale fabrikantwaarden, geen gegarandeerd bereik
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke fabrikanttekst gecontroleerd
- Documenteditie
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- Documentnaam
- Productcatalogus van Ovako
- Fysieke pagina PDF
- 43
- Eenheid
- Geïnterpreteerd als massafractie (%) op basis van documentatie van dezelfde fabrikant; deze tabel vermeldt geen eenheid
- Analysetype
- Typische samenstellingsanalyse
- Fabrikant
- Ovako
Referentie voor het koolstofequivalent
Afzonderlijke typische fabrikantwaarden dienen uitsluitend als samenstellingsreferentie, zonder bereikschatting; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; de toepasbaarheid van formules moet voor de toepassing en het proces worden beoordeeld.
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | Typische/nominale waarde 0.2 (geen gegarandeerd bereik) |
| Si | Typische/nominale waarde 0.2 (geen gegarandeerd bereik) |
| Mn | Typische/nominale waarde 0.8 (geen gegarandeerd bereik) |
| Cr | Typische/nominale waarde 0.5 (geen gegarandeerd bereik) |
| Mo | Typische/nominale waarde 0.4 (geen gegarandeerd bereik) |
Toepassingsgrenzen
Ovako 2024 productcatalogus PDF pagina 43; typische fabrikantwaarden Typical analysis, uitsluitend als samenstellingsreferentie. De oorspronkelijke tabelkop vermeldt geen eenheid; geïnterpreteerd volgens fabrikantgegevens over massafracties in %; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; niet gebruikt voor identificatie op basis van grenswaarden of koolstofequivalent; lege velden en Other met alleen een elementnaam worden niet met 0 aangevuld. Fabrikantcode: 124.
Voorwaardelijke eisen
- Voetnoot
- Toelichting op de eenheid
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- De oorspronkelijke tabelkop vermeldt de eenheid niet uitdrukkelijk; geïnterpreteerd als massafractie in % op basis van officiële chemische fabrikantdocumentatie; wt% staat niet rechtstreeks in deze tabel afgedrukt.
- Voetnoot
- Typische analyse
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- Alle waarden zijn afzonderlijke typische fabrikantwaarden, geen boven- of ondergrenzen en geen metingen aan een concrete smelt; niet gebruiken voor identificatie op basis van grenswaarden of voor het koolstofequivalent van een normbereik.
- Voetnoot
- Naamgeving van materiaalkwaliteiten
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- Een * achter de oorspronkelijke staalaanduiding betekent dat dit geen officiële EN-normaanduiding is; de naam volgt uitsluitend de regels van EN10027; hiermee zijn de aangehaalde oorspronkelijke normen en edities niet volledig gecontroleerd.
Toelichting op de controle
Alle 170 rijen van de oorspronkelijke tabel 2021 zijn visueel gecontroleerd; de waarden van 2024 op dezelfde oorspronkelijke celposities zijn ongewijzigd; herkenningsverschillen zijn afzonderlijk gecontroleerd; rijen met conflicterende waarden voor dezelfde code zijn uitgesloten, zonder waarden uit verschillende hoofdstukken te vermengen.Bronopmerking
For small-sized bearing and transmission components20MoCr4 · Productcatalogus van Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd
- Materiaalcategorie
- Gelegeerd staal
- Subcategorie
- Gelegeerd staal
- Materiaalvorm
- Staven, buizen, ringen en voorvormen
- Aard van de samenstellingsgegevens
- Typische/nominale fabrikantwaarden, geen gegarandeerd bereik
- Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
- Oorspronkelijke fabrikanttekst gecontroleerd
- Documenteditie
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- Documentnaam
- Productcatalogus van Ovako
- Fysieke pagina PDF
- 66
- Eenheid
- Geïnterpreteerd als massafractie (%) op basis van documentatie van dezelfde fabrikant; deze tabel vermeldt geen eenheid
- Analysetype
- Typische samenstellingsanalyse
- Fabrikant
- Ovako
Referentie voor het koolstofequivalent
Afzonderlijke typische fabrikantwaarden dienen uitsluitend als samenstellingsreferentie, zonder bereikschatting; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; de toepasbaarheid van formules moet voor de toepassing en het proces worden beoordeeld.
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | Typische/nominale waarde 0.2 (geen gegarandeerd bereik) |
| Si | Typische/nominale waarde 0.2 (geen gegarandeerd bereik) |
| Mn | Typische/nominale waarde 0.8 (geen gegarandeerd bereik) |
| Cr | Typische/nominale waarde 0.5 (geen gegarandeerd bereik) |
| Mo | Typische/nominale waarde 0.4 (geen gegarandeerd bereik) |
Toepassingsgrenzen
Ovako 2024 productcatalogus PDF pagina 66; typische fabrikantwaarden Typical analysis, uitsluitend als samenstellingsreferentie. De oorspronkelijke tabelkop vermeldt geen eenheid; geïnterpreteerd volgens fabrikantgegevens over massafracties in %; geen door de norm gegarandeerde waarden of metingen aan een concrete smelt; niet gebruikt voor identificatie op basis van grenswaarden of koolstofequivalent; lege velden en Other met alleen een elementnaam worden niet met 0 aangevuld. Fabrikantcode: 124.
Voorwaardelijke eisen
- Voetnoot
- Toelichting op de eenheid
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- De oorspronkelijke tabelkop vermeldt de eenheid niet uitdrukkelijk; geïnterpreteerd als massafractie in % op basis van officiële chemische fabrikantdocumentatie; wt% staat niet rechtstreeks in deze tabel afgedrukt.
- Voetnoot
- Typische analyse
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- Alle waarden zijn afzonderlijke typische fabrikantwaarden, geen boven- of ondergrenzen en geen metingen aan een concrete smelt; niet gebruiken voor identificatie op basis van grenswaarden of voor het koolstofequivalent van een normbereik.
- Voetnoot
- Naamgeving van materiaalkwaliteiten
- Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
- Een * achter de oorspronkelijke staalaanduiding betekent dat dit geen officiële EN-normaanduiding is; de naam volgt uitsluitend de regels van EN10027; hiermee zijn de aangehaalde oorspronkelijke normen en edities niet volledig gecontroleerd.
Toelichting op de controle
Alle 170 rijen van de oorspronkelijke tabel 2021 zijn visueel gecontroleerd; de waarden van 2024 op dezelfde oorspronkelijke celposities zijn ongewijzigd; herkenningsverschillen zijn afzonderlijk gecontroleerd; rijen met conflicterende waarden voor dezelfde code zijn uitgesloten, zonder waarden uit verschillende hoofdstukken te vermengen.Bronopmerking
Carburizing steel for heavier sections, available as IQ20MoCr4 · DIN 17210-1986
De oorspronkelijke brontekst is nog niet volledig gecontroleerd; deze gegevens mogen niet als formele normgrondslag worden gebruikt
- Materiaalcategorie
- Gelegeerd staal
- Subcategorie
- Gelegeerd staal
- Materiaalvorm
- Referentieregistratie van het materiaal
- Controlestatus
- Referentiegegevens; oorspronkelijke tekst niet gecontroleerd
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.22 |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Mn | 0.7 ～ 1 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| P | ≤ 0.035 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.035 (ondergrens niet vermeld) |
| Si | ≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
Matching in de materiaaldatabase is geen toezegging over geschiktheid voor koudstuiken of eindproductsterkte; bevestiging op basis van draadtoestand, vervormingsgraad, warmtebehandeling en fysieke proeven vereist.
20MoCr4 · EN 10263
De oorspronkelijke brontekst is nog niet volledig gecontroleerd; deze gegevens mogen niet als formele normgrondslag worden gebruikt
- Materiaalvorm
- Walsdraad voor draadtrekken
- Controlestatus
- Op de website gepubliceerd, controle van de oorspronkelijke tekst nog niet voltooid
Referentie voor het koolstofequivalent
Samenstellingsregistratie
| Element | Samenstellingseisen |
|---|---|
| C | 0.17 ～ 0.23 |
| Cr | 0.3 ～ 0.6 |
| Cu | ≤ 0.25 (ondergrens niet vermeld) |
| Mn | 0.7 ～ 1 |
| Mo | 0.4 ～ 0.5 |
| P | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| S | ≤ 0.025 (ondergrens niet vermeld) |
| Si | ≤ 0.3 (ondergrens niet vermeld) |
Toepassingsgrenzen
Gepubliceerde technische pagina's van Creation Group hebben voorrang; omgekeerd zoeken op samenstelling wordt aangevuld met lokale referentiebereiken. Uiteindelijk gelden de toepasselijke norm van de productpagina, de technische overeenkomst en daadwerkelijke verificatie.
Bijbehorend product bekijken →