← Terug naar de vorige pagina Register van materiaalaanduidingen

10S20 — Materiaalgegevens

In totaal 3 bronregistraties. Verschillende normen, edities en voorwaarden worden afzonderlijk weergegeven; dezelfde staalaanduiding betekent niet dat materialen rechtstreeks uitwisselbaar zijn.

Massafracties en analysetypen volgen de toelichting bij elke bron. Ontbrekende gegevens gelden niet als 0; typische fabrikantwaarden, door de norm gegarandeerde waarden en metingen aan een concrete smelt mogen niet met elkaar worden verward. Open de materiaalkeuze voor berekeningen en de selectie van voorwaarden.

Open voorwaarden, vergelijking en de koolstofequivalentcalculator voor 10S20 →

Beoordeling van materiaalbehoeften

Op zoek naar materiaal van kwaliteit 10S20?

Niet in onze catalogus opgenomen? U kunt uw vereisten aan ons voorleggen. Wij beoordelen of onze apparatuur, productielijnen en procesmogelijkheden aansluiten op uw eisen aan materiaalkwaliteit, productvorm, afmetingen, bewerking en levering. Daarna bespreken wij mogelijke bewerkingen, proeven of leveringsafspraken.

De haalbaarheid en leveringsvoorwaarden worden na technische beoordeling bevestigd. De norminformatie op deze pagina is geen toezegging over levering of prestaties.

Producten en bewerkingsmogelijkheden bekijken

10S20 · EN ISO 683-4-2018

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalcategorie: Automatenstaal
Subcategorie: Automatenstaal
Materiaalvorm: Halffabricaten, staven en walsdraad van automatenstaal; zie toelichting voor leveringstoestand en afmetingsvoorwaarden
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie: Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
Normeditie: EN ISO 683-4:2018
Plaats van de tabel: Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
Fysieke pagina PDF: 1、5、7、10、13、14、15
Eenheid: Massafractie (wt%)
Analysetype: Smeltanalyse

Referentie voor het koolstofequivalent

IIW / CEV：0.1867–0.3133 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1050–0.1983 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.

CET：0.1400–0.2400 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.

Samenstellingsregistratie

Element	Samenstellingseisen
C	0.07 ～ 0.13
Si	≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn	0.7 ～ 1.1
P	≤ 0.06 (ondergrens niet vermeld)
S	0.15 ～ 0.25

Toepassingsgrenzen

Gebaseerd op de officiële tekst EN ISO683-4:2018; feitelijk gelezen: DIN EN ISO683-4:2018-09; Het Europese voorwoord bevestigt ongewijzigde overname van ISO683-4:2016; 2018 is het editiejaar van de overname EN, terwijl de overgenomen editie van ISO nog steeds 2016 is; Het toepassingsgebied omvat halffabricaten, staven en walsdraad van de automatenstaalsoorten in tabel 2; Voor blanke staven afzonderlijk ISO683-18 raadplegen; vermeng verschillende productnormen niet automatisch; Tabel 2 betreft smeltanalyse; Toelaatbare afwijkingen voor productanalyse in tabel 3 alleen bij besteleis afzonderlijk controleren; binnen dezelfde smelt mogen ±afwijkingen niet tegelijk aan beide zijden de grens overschrijden; Kwaliteiten met Pb en zonder Pb afzonderlijk vastleggen; streepjes niet met 0 invullen; Houd voor de niet-warmtebehandelde groep de lage standaardwaarde voor Si gescheiden van overeengekomen Si0.10–0.40% onder een bijzondere oxidegarantie; Kies voor P afzonderlijk het standaardmaximum 0.11%, overeengekomen 0.06–0.11% of overeengekomen maximum 0.05%; overeengekomen voorwaarden niet automatisch toepassen; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet opzettelijk worden toegevoegd, behalve om het smelten af te ronden; Toevoegingen zoals Ca, Se en Te voor betere verspaanbaarheid vereisen een overeenkomst en rapportage in het keuringsdocument; bereken bij ontbrekende gegevens geen volledig koolstofequivalent; Tabel 1: onbehandeld +U geldt voor halffabricaten, staven en walsdraad; Leveringstoestand +QT geldt uitsluitend voor de staven in tabel 1; De bij onbehandelde producten overeengekomen eigenschappen die na warmtebehandeling van referentieproefstukken haalbaar zijn, betekenen niet dat het walsdraad reeds in veredelde toestand wordt geleverd; Houd de hardheid voor +U in tabel 4–6 gescheiden van de treksterkte voor beslechting van geschillen; Bij geschil beoordelen op treksterkte; gebruik eigenschappen na veredeling niet in plaats van de onbehandelde leveringstoestand; Voor 35SMn20/35SMnPb20 staan in de eerste en laatste diameterintervallen voor +QT in tabel 6 geen waarden; vul streepjes niet met 0 in en extrapoleer niet uit aangrenzende diameters; Behoud de haakjes rond de hardheid in de eerste twee klassen van groep 44SMn28 zoals in het origineel; betekenis van de haakjes en garantiebereik afzonderlijk controleren; Trekproefstukken volgens tabel 7 en ISO6892-1, proportionele meetlengte L0=5.65√S0; Monsterlocatie, doorsnede, keuringspartij en eisen aan keuringsdocumenten afzonderlijk controleren; Volgens 7.3 wordt lassen van automatenstaal met hoog S/P gewoonlijk niet aanbevolen; Ook geschiktheid voor koudstuiken of andere koudvervorming moet aan feitelijk materiaal en overeenkomst worden getoetst; materiaalzoeken vormt geen garantie voor bewerkbaarheid of levering.

Samenstellingsvoorwaarden

Toelichting op de controle

Tabel 2 en overeengekomen voorwaarde P/Si van EN ISO683-4:2018 gecontroleerd; de door ISO overgenomen editie is 2016; bekijk eigenschappen volgens de geselecteerde leveringstoestand en diameter.

Toepassingsregels voor afwijkingen bij productanalyse

Brontabel

Tabel 3

Analysetype

Uitsluitend productanalyse

C

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.3
Toegestane positieve afwijking
0.02
Toegestane negatieve afwijking
0.02
De bovengrens van de smeltanalyse is groter dan
0.3
De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.5
Toegestane positieve afwijking
0.03
Toegestane negatieve afwijking
0.03

Si

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.05
Toegestane positieve afwijking
0.01
Toegestane negatieve afwijking
0.01
De bovengrens van de smeltanalyse is groter dan
0.05
De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.4
Toegestane positieve afwijking
0.03
Toegestane negatieve afwijking
0.03

Mn

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
1.0
Toegestane positieve afwijking
0.04
Toegestane negatieve afwijking
0.04
De bovengrens van de smeltanalyse is groter dan
1.0
De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
1.7
Toegestane positieve afwijking
0.06
Toegestane negatieve afwijking
0.06

P

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.06
Toegestane positieve afwijking
0.008
Toegestane negatieve afwijking
0.008
De bovengrens van de smeltanalyse is groter dan
0.06
De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.11
Toegestane positieve afwijking
0.02
Toegestane negatieve afwijking
0.02

S

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.33
Toegestane positieve afwijking
0.03
Toegestane negatieve afwijking
0.03
De bovengrens van de smeltanalyse is groter dan
0.33
De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.4
Toegestane positieve afwijking
0.04
Toegestane negatieve afwijking
0.04

Pb

De bovengrens van de smeltanalyse bedraagt niet meer dan
0.35
Toegestane positieve afwijking
0.03
Toegestane negatieve afwijking
0.02

Positieve en negatieve afwijkingen binnen dezelfde smelt gelijktijdig toegestaan

Nee

Voor verruiming van de eisen aan smeltanalyse

Nee

10S20 · EN 10087-1998

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalcategorie: Automatenstaal
Materiaalvorm: Halffabricaten, staven en walsdraad van automatenstaal; zie norm en bestelling voor de specifieke leveringstoestand
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie: Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
Normeditie: EN 10087:1998
Plaats van de tabel: Table 1 en voetnoot a/b
Fysieke pagina PDF: 1、6
Eenheid: Massafractie (wt%)
Analysetype: Smeltanalyse

Referentie voor het koolstofequivalent

Samenstellingsregistratie

Element	Samenstellingseisen
C	0.07 ～ 0.13
Si	≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn	0.7 ～ 1.1
P	≤ 0.06 (ondergrens niet vermeld)
S	0.15 ～ 0.25

Toepassingsgrenzen

Oorspronkelijke tabel 1 van 1998 betreft smeltanalyse, massafractie wt%; niet vermelde elementen betekenen niet nul. Toegestane productafwijkingen in tabel 2 mogen niet bij de smeltanalysegrenzen in tabel 1 worden opgeteld. De norm omvat staven, walsdraad en halffabricaten van automatenstaal; specifieke levering/warmtebehandeling en geschiktheid voor koudstuiken afzonderlijk te controleren.

Samenstellingsvoorwaarden

Oorspronkelijke tabel 1 van 1998 betreft smeltanalyse, massafractie wt%; niet vermelde elementen betekenen niet nul; Toegestane productafwijkingen in tabel 2 mogen niet bij de smeltanalysegrenzen in tabel 1 worden opgeteld; De norm omvat staven, walsdraad en halffabricaten van automatenstaal; specifieke levering/warmtebehandeling en geschiktheid voor koudstuiken afzonderlijk te controleren.

Toelichting op de controle

EN 10087:1998, tabel 1 rij 5 in het gescande origineel visueel gecontroleerd, afzonderlijk van EN ISO 683-4:2018.

Mechanische voorwaarden geselecteerd volgens afmetingen en leveringstoestand

EN10087:1998 · tabel 3–5 en voetnoten, 6.2, 8.2.1.1, tabel 8, B.1/B.4; richtwaarden in tabel 6/7 gelden niet als procesaanbevelingen · pagina PDF 4, 5, 7, 8, 9, 10, 12

Toepassingsvoorwaarden	Treksterkte Rm (N/mm²)	Brinellhardheid HB (uitsluitend als referentie, geen zelfstandige acceptatiegarantie)
Onbehandelde toestand · 5 ≤ d ≤ 10 mm	360 ～ 530	Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel of niet van toepassing op deze toestand; mag niet met 0 worden aangevuld
Onbehandelde toestand · 10 < d ≤ 16 mm	360 ～ 530	Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel of niet van toepassing op deze toestand; mag niet met 0 worden aangevuld
Onbehandelde toestand · 16 < d ≤ 40 mm	360 ～ 530	107 ～ 156
Onbehandelde toestand · 40 < d ≤ 63 mm	360 ～ 530	107 ～ 156
Onbehandelde toestand · 63 < d ≤ 100 mm	350 ～ 490	105 ～ 146

EN10087:1998 oorspronkelijke tabel 3–5; eenheid N/mm² (numeriek gelijk aan MPa), diameter d in mm; uitsluitend toepassing van tabeldiameter 5–100mm voor ronde doorsneden, zonder automatische omrekening voor andere vormen of niet vermelde afmetingen.
6.2 is standaard onbehandeld; veredelde levering moet in de bestelling zijn vastgelegd. Indien voor andere leveringstoestanden verificatie met referentieproefstukken volgens B.1 is besteld, betreffen de resultaten referentieproefstukeigenschappen en niet de eigenschappen van eindproducten die niet dezelfde behandeling hebben ondergaan.
Hardheid HB in tabel 3–5 dient uitsluitend als referentie, niet als zelfstandige acceptatiegarantie; bij geschillen geldt de treksterkte. Hardheidsstreepjes in de oorspronkelijke tabel blijven niet gespecificeerd, zonder aanvulling met 0 of omgerekende waarden.
Re in tabel 5 is in de oorspronkelijke tekst gedefinieerd als vloeigrens (0.2% rekgrens); het oorspronkelijke symbool blijft behouden, zonder automatische gelijkstelling aan andere vloeigrensmaten zonder vermelde beproevingsmethode.
Rek A in tabel 5 volgens de oorspronkelijke tabel L₀=5d₀; proportioneel trekproefstuk in tabel 8: L₀=5.65√S₀; te controleren volgens de bronvoorwaarden voor proefstukken, zonder andere meetlengten te vermengen.
De keuringsomvang van 8.2.1.1 en tabel 8 moet volgens het bestelde keuringscertificaat/rapport, de leveringstoestand en toepasselijke onderdelen worden bevestigd; niet elke proef geldt automatisch als een daadwerkelijk uitgevoerde meting per partij.
Tabel 8: trekproef volgens EN10002-1, bemonstering volgens EN ISO377; indeling per smelt C, afmeting D en warmtebehandelingspartij T, doorgaans 1 monsters en 1 proeven per eenheid; bij continue warmtebehandeling 1 monsters per 25t of gedeelte kleiner dan 25t en ten minste 1 monsters per smelt.
Brinellhardheidsmethode in tabel 8 volgens de oorspronkelijke EN10003-1; ronde staven op één diameter van het uiteinde bemonsteren; vierkante/rechthoekige staven op één dikte van het uiteinde en 0.25 maal de dikte van de langsrand. Dit blijft een informatieve hardheidsgrens.
Productafwijkingen in tabel 2 gescheiden van smeltanalyse in tabel 1; geen automatische verruiming van smeltsamenstelling, koolstofequivalent of matching op samenstelling. Bij bestelling volgens B.4: 1 productanalyses per smelt, bemonstering ISO14284.
Tabel 2 opmerking a: symmetrische afwijkingen binnen dezelfde smelt uitsluitend omhoog of omlaag, niet beide richtingen tegelijk; voor Pb geldt +0.03/−0.02, niet weergegeven als ±0.03.
De oorspronkelijke tekst noemt de warmtebehandelingstemperaturen in tabel 6/7 uitdrukkelijk richtwaarden; de daadwerkelijke omstandigheden moeten de eisen realiseren; richttemperaturen/-tijden worden in deze batch niet als aanbevelingen voor warmtebehandeling in de productie gepubliceerd.

Lasbeperkingen uit de bronnorm

Vanwege het hogere zwavel- en fosforgehalte wordt het automatenstaal in deze norm doorgaans niet aanbevolen voor lassen. De berekende koolstofequivalenten vormen geen goedkeuring van lasbaarheid, lasprocedures of materiaalvervanging.

EN10087:1998 · 7.2 · pagina PDF 4

Toegestane afwijkingen voor productanalyse (mogen niet aan de smeltanalyse worden toegevoegd)

EN10087:1998 · tabel 2 en opmerkingen a, B.4 · pagina PDF 6, 12 · massafractie wt%; afwijkingen uitgedrukt in procentpunten van het massapercentage

Uitsluitend productanalyse, zonder wijziging van smeltsamenstelling of automatische berekenings-/matchinggrenzen; alleen elementen die de oorspronkelijke tabel specificeert, hebben een toepasselijk onderdeel

Element	Gespecificeerd maximaal gehalte in de smeltanalyse wt%	Negatieve afwijking in procentpunten	Positieve afwijking in procentpunten	Toepassingsvoorwaarden
C	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.3	-0.02	+0.02	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
C	0.3 < gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.5	-0.03	+0.03	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
Si	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.05	De oorspronkelijke tabel vermeldt geen negatieve afwijking	+0.01	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
Si	0.05 < gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.4	De oorspronkelijke tabel vermeldt geen negatieve afwijking	+0.03	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
Mn	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 1	-0.04	+0.04	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
Mn	1 < gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 1.7	-0.06	+0.06	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
P	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.06	De oorspronkelijke tabel vermeldt geen negatieve afwijking	+0.008	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
P	0.06 < gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.11	De oorspronkelijke tabel vermeldt geen negatieve afwijking	+0.02	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
S	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.33	-0.03	+0.03	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
S	0.33 < gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.4	-0.04	+0.04	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte
Pb	Gespecificeerd maximaal gehalte ≤ 0.35	-0.02	+0.03	Selectie volgens de in de oorspronkelijke tabel voorgeschreven klasse van het maximale gehalte

Dit is de volledige afwijkingentabel uit de norm en betekent niet dat elk element voor deze staalkwaliteit is voorgeschreven; niet vermelde elementen worden niet op basis van deze tabel toegevoegd. Symmetrische afwijkingen binnen dezelfde smelt zijn slechts in één richting toegestaan, omhoog of omlaag; de asymmetrische afwijking voor Pb komt alleen voor in rij Pb van EN10087 en geldt niet voor andere normen waarin Pb niet is vermeld. Geen automatische verruiming van smeltsamenstelling, koolstofequivalent of identificatiebereik op basis van samenstelling.

10S20 · DIN EN 10277:2018-09

Oorspronkelijke tabel in de informatieve bijlage gecontroleerd; formele normatieve samenstelling en editie nog te controleren; uitsluitend als referentie

Materiaalcategorie: Koolstofstaal
Subcategorie: Automatenstaal
Materiaalvorm: Referentieregistratie van het materiaal
Aard van de samenstellingsgegevens: Smeltanalyse uit de informatieve bijlage, uitsluitend als referentie
Controlestatus: Oorspronkelijke tabel in de informatieve bijlage gecontroleerd; formele normatieve samenstelling en editie nog te controleren
Normeditie: DIN EN 10277:2018-09
Plaats van de tabel: Informatieve bijlage A.2
Fysieke pagina PDF: 44
Eenheid: Massafractie wt%
Analysetype: Smeltanalyse (informatieve referentie)

Referentie voor het koolstofequivalent

De samenstelling uit de informatieve bijlage van de norm dient uitsluitend als referentie; formele normatieve samenstelling en editie nog te controleren; geen berekening van het koolstofequivalent voor een normbereik en geen gebruik voor identificatie op basis van samenstelling.

Samenstellingsregistratie

Element	Samenstellingseisen
C	0.07 ～ 0.13
Si	≤ 0.4 (ondergrens niet vermeld)
Mn	0.7 ～ 1.1
P	≤ 0.06 (ondergrens niet vermeld)
S	0.15 ～ 0.25

Toepassingsgrenzen

Samenstellingsvoorwaarden

De oorspronkelijke tabel in de informatieve bijlage is gecontroleerd en dient uitsluitend als referentie; bepaling 7.1.2 in de hoofdtekst vereist dat de chemische samenstelling volgens de aangehaalde norm wordt bepaald. De formele normatieve samenstelling en toepasselijke editie moeten nog worden gecontroleerd. Niet gebruiken als leveringsgarantie, grondslag voor identificatie op basis van samenstelling of berekening van het koolstofequivalent van een normbereik; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd; toevoegingen zoals Ca/Se/Te voor verbeterde verspaanbaarheid vereisen een overeenkomst en vermelding op het certificaat; Voetnoot b: Si 0.10—0.40% is een overeen te komen optie voor beheersing van specifieke oxiden en vervangt de standaardbovengrens voor Si niet; Voetnoot c: P 0.06—0.11% of ≤0.05% vereist een afspraak bij aanvraag en bestelling; standaardwaarden uit de oorspronkelijke tabel worden niet automatisch gewijzigd.

Voorwaardelijke eisen

Voetnoot
Informatieve toepassingsgrenzen
Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
De oorspronkelijke tabel in de informatieve bijlage is gecontroleerd en dient uitsluitend als referentie; bepaling 7.1.2 in de hoofdtekst vereist dat de chemische samenstelling volgens de aangehaalde norm wordt bepaald. De formele normatieve samenstelling en toepasselijke editie moeten nog worden gecontroleerd. Niet gebruiken als leveringsgarantie, grondslag voor identificatie op basis van samenstelling of berekening van het koolstofequivalent van een normbereik. Verwijzing in de hoofdtekst: EN ISO 683-4 (ongedateerde verwijzing, toepasselijke editie nog te controleren).
Voetnoot
Voorwaarde uit de oorspronkelijke tabel 1
Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd; toevoegingen zoals Ca/Se/Te voor verbeterde verspaanbaarheid vereisen een overeenkomst en vermelding op het certificaat.
Voetnoot
Voorwaarde uit de oorspronkelijke tabel 2
Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
Voetnoot b: Si 0.10—0.40% is een optie bij overeenkomst voor specifieke oxidebeheersing en vervangt de standaardbovengrens voor Si niet.
Voetnoot
Voorwaarde uit de oorspronkelijke tabel 3
Toelichting op de voorwaarden in de oorspronkelijke tekst
Voetnoot c: P 0.06—0.11% of ≤0.05% vereist een overeenkomst bij aanvraag en bestelling; standaardwaarden uit de oorspronkelijke tabel worden niet automatisch gewijzigd.