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10S20 소재 정보

출처 기록 총 3건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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소재 요구사항 검토

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

10S20 · EN ISO 683-4-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
쾌삭강
세부 분류
쾌삭강
재료 형태
쾌삭강 반제품, 봉강 및 선재. 인도 상태 및 치수 조건은 설명 참조
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
EN ISO 683-4:2018
표 위치
Table 2 and notes a–c; Table 3; 1,6.3,7.1,7.3
PDF 실제 페이지
1、5、7、10、13、14、15
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.1867–0.3133 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1050–0.1983 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.1400–0.2400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.07 ~ 0.13
Si≤ 0.4(하한 미기재)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.06(하한 미기재)
S0.15 ~ 0.25

적용 범위 및 한계

EN ISO683-4:2018 정식 문서에 근거하며 실제로 DIN EN ISO683-4:2018-09를 읽었다. 유럽 서문은 ISO683-4:2016를 수정 없이 채택했음을 확인한다. 2018는 EN 채택 판본의 연도이며 채택한 ISO 판본은 여전히 2016이다. 적용 범위는 표 2에 열거된 쾌삭강의 반제품, 봉강 및 선재를 포함한다. 광휘 봉강은 별도로 ISO683-18를 참조하며 서로 다른 제품 표준을 자동으로 동일시하지 않는다. 표 2는 용강 분석이다. 표 3의 제품 분석 허용 편차는 주문 시 요구한 경우에만 별도로 검토하며 동일 용강 배치의 ±편차가 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. Pb 함유 강종과 Pb 비함유 강종을 각각 기록하며 대시를 0로 채우지 않는다. 비열처리군의 낮은 Si 기본값과 특수 산화물 보증 조건하에 합의하는 Si0.10–0.40%를 구분한다. P의 기본 최대 0.11%, 합의 0.06–0.11% 또는 합의 최대 0.05%를 각각 선택하며 합의 조건을 자동 적용하지 않는다. 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조에 필요한 경우 제외). 절삭성 개선을 위한 Ca, Se, Te 등의 첨가는 합의하고 검사 문서에 보고해야 하며 누락된 항목으로 완전한 탄소당량을 계산하지 않는다. 표 1: 무처리 +U는 반제품, 봉강 및 선재에 적용된다. +QT 인도 상태는 표 1에 열거된 봉강에만 적용된다. 무처리 제품에 대해 합의한 기준 시험편 열처리 후 도달 가능한 성능은 선재가 인도 시 이미 담금질·뜨임되었음을 뜻하지 않는다. 표 4–6의 +U 경도와 분쟁 중재용 인장강도를 구분한다. 분쟁 시 인장강도로 판정하며 담금질·뜨임 후 성능을 무처리 인도 상태에 대신 적용해서는 안 된다. 표 6의 +QT 첫 지름 구간과 마지막 지름 구간에는 35SMn20/35SMnPb20의 수치가 기재되어 있지 않다. 대시를 0로 채우거나 인접 지름에서 외삽하지 않는다. 44SMn28군의 첫 두 구간 경도 괄호는 원문대로 유지하며 괄호의 의미 및 보증 범위는 별도로 검토한다. 인장시험편은 표 7 및 ISO6892-1를 따르며 비례 표점거리는 L0=5.65√S0이다. 채취 위치, 단면, 검사 로트 및 검사 문서 요구사항은 별도로 검토한다. 7.3에 따르면 S/P 함량이 높은 쾌삭강은 일반적으로 용접을 권장하지 않는다. 냉간압조 또는 기타 냉간성형 적합성도 실물 및 합의 조건과 함께 확인해야 하며 재료 검색은 가공 적합성이나 공급 보증을 뜻하지 않는다.

화학 성분 조건

EN ISO683-4:2018 정식 문서에 근거하며 실제로 DIN EN ISO683-4:2018-09를 읽었다. 유럽 서문은 ISO683-4:2016를 수정 없이 채택했음을 확인한다. 2018는 EN 채택 판본의 연도이며 채택한 ISO 판본은 여전히 2016이다. 적용 범위는 표 2에 열거된 쾌삭강의 반제품, 봉강 및 선재를 포함한다. 광휘 봉강은 별도로 ISO683-18를 참조하며 서로 다른 제품 표준을 자동으로 동일시하지 않는다. 표 2는 용강 분석이다. 표 3의 제품 분석 허용 편차는 주문 시 요구한 경우에만 별도로 검토하며 동일 용강 배치의 ±편차가 양쪽 한계를 동시에 벗어나서는 안 된다. Pb 함유 강종과 Pb 비함유 강종을 각각 기록하며 대시를 0로 채우지 않는다. 비열처리군의 낮은 Si 기본값과 특수 산화물 보증 조건하에 합의하는 Si0.10–0.40%를 구분한다. P의 기본 최대 0.11%, 합의 0.06–0.11% 또는 합의 최대 0.05%를 각각 선택하며 합의 조건을 자동 적용하지 않는다. 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다(용강 제조에 필요한 경우 제외). 절삭성 개선을 위한 Ca, Se, Te 등의 첨가는 합의하고 검사 문서에 보고해야 하며 누락된 항목으로 완전한 탄소당량을 계산하지 않는다. 표 1: 무처리 +U는 반제품, 봉강 및 선재에 적용된다. +QT 인도 상태는 표 1에 열거된 봉강에만 적용된다. 무처리 제품에 대해 합의한 기준 시험편 열처리 후 도달 가능한 성능은 선재가 인도 시 이미 담금질·뜨임되었음을 뜻하지 않는다. 표 4–6의 +U 경도와 분쟁 중재용 인장강도를 구분한다. 분쟁 시 인장강도로 판정하며 담금질·뜨임 후 성능을 무처리 인도 상태에 대신 적용해서는 안 된다. 표 6의 +QT 첫 지름 구간과 마지막 지름 구간에는 35SMn20/35SMnPb20의 수치가 기재되어 있지 않다. 대시를 0로 채우거나 인접 지름에서 외삽하지 않는다. 44SMn28군의 첫 두 구간 경도 괄호는 원문대로 유지하며 괄호의 의미 및 보증 범위는 별도로 검토한다. 인장시험편은 표 7 및 ISO6892-1를 따르며 비례 표점거리는 L0=5.65√S0이다. 채취 위치, 단면, 검사 로트 및 검사 문서 요구사항은 별도로 검토한다. 7.3에 따르면 S/P 함량이 높은 쾌삭강은 일반적으로 용접을 권장하지 않는다. 냉간압조 또는 기타 냉간성형 적합성도 실물 및 합의 조건과 함께 확인해야 하며 재료 검색은 가공 적합성이나 공급 보증을 뜻하지 않는다.

검증 설명

EN ISO683-4:2018 표 2 및 합의 P/Si 조건 확인 완료. ISO가 채택한 판본은 2016이며 선택한 인도 상태 및 지름에 따라 성능을 확인하십시오.

제품 분석 편차 적용 규칙

출처 표
표 3
분석 유형
제품 분석만 적용
C
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.3
    허용 양의 편차
    0.02
    허용 음의 편차
    0.02
  • 용강 분석 상한이 다음보다 큼
    0.3
    용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.5
    허용 양의 편차
    0.03
    허용 음의 편차
    0.03
Si
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.05
    허용 양의 편차
    0.01
    허용 음의 편차
    0.01
  • 용강 분석 상한이 다음보다 큼
    0.05
    용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.4
    허용 양의 편차
    0.03
    허용 음의 편차
    0.03
Mn
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    1.0
    허용 양의 편차
    0.04
    허용 음의 편차
    0.04
  • 용강 분석 상한이 다음보다 큼
    1.0
    용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    1.7
    허용 양의 편차
    0.06
    허용 음의 편차
    0.06
P
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.06
    허용 양의 편차
    0.008
    허용 음의 편차
    0.008
  • 용강 분석 상한이 다음보다 큼
    0.06
    용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.11
    허용 양의 편차
    0.02
    허용 음의 편차
    0.02
S
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.33
    허용 양의 편차
    0.03
    허용 음의 편차
    0.03
  • 용강 분석 상한이 다음보다 큼
    0.33
    용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.4
    허용 양의 편차
    0.04
    허용 음의 편차
    0.04
Pb
  • 용강 분석 상한은 다음을 초과하지 않음
    0.35
    허용 양의 편차
    0.03
    허용 음의 편차
    0.02
동일 용강 배치에서 양·음 편차 동시 적용 허용
아니요
용강 분석 요구사항 완화에 사용
아니요

10S20 · EN 10087-1998

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
쾌삭강
재료 형태
쾌삭강 반제품, 봉강 및 선재. 구체적 인도 상태는 표준 및 주문 참조
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
EN 10087:1998
표 위치
Table 1 및 각주 a/b
PDF 실제 페이지
1、6
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.1867–0.3133 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1050–0.1983 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.1400–0.2400 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.07 ~ 0.13
Si≤ 0.4(하한 미기재)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.06(하한 미기재)
S0.15 ~ 0.25

적용 범위 및 한계

1998 원판 표 1는 용강 분석 질량 분율 wt%이며 미기재 원소는 영이 아닙니다. 표 2의 제품 분석 허용 편차를 표 1 용강 분석 한계값에 더할 수 없습니다. 이 표준은 쾌삭강 봉강, 선재 및 반제품을 포함하며 구체적 인도/열처리 및 냉간압조 적합성은 별도 확인해야 합니다.

화학 성분 조건

1998 원판 표 1는 용강 분석 질량분율 wt%이며 명시되지 않은 원소는 영과 같지 않다. / 표 2 제품 분석 허용 편차는 표 1 용강 분석 한계에 더할 수 없다. / 이 표준은 쾌삭강 봉강, 선재 및 반제품을 포함한다. 구체적인 인도/열처리 및 냉간압조 적합성은 별도로 검토해야 한다.

검증 설명

EN 10087:1998 스캔 원판 표 1의 5번째 행 육안 검증. EN ISO 683-4:2018와 독립적으로 유지

치수 및 인도 상태에 따라 선택한 기계적 성질 조건

EN10087:1998 · 표 3–5 및 각주, 6.2, 8.2.1.1, 표 8, B.1/B.4. 표 6/7의 지침값은 공정 권장값으로 사용하지 않음 · PDF페이지 4, 5, 7, 8, 9, 10, 12

적용 조건인장강도 Rm(N/mm²)브리넬 경도 HB(참고용이며 독립적인 수락 보증이 아님)
미처리 상태 · 5 ≤ d ≤ 10 mm360 ~ 530원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 10 < d ≤ 16 mm360 ~ 530원표에 기재되지 않았거나 이 상태에 적용되지 않으므로 0을 채워 넣을 수 없음
미처리 상태 · 16 < d ≤ 40 mm360 ~ 530107 ~ 156
미처리 상태 · 40 < d ≤ 63 mm360 ~ 530107 ~ 156
미처리 상태 · 63 < d ≤ 100 mm350 ~ 490105 ~ 146

출처 표준의 용접 제한

황 및 인 함량이 높으므로 이 표준의 쾌삭강은 보통 용접용으로 권장하지 않습니다. 탄소당량 계산 결과는 용접성, 용접 공정 또는 재료 대체의 승인이 아닙니다.

EN10087:1998 · 7.2 · PDF페이지 4

제품 분석 허용 편차(용강 분석에 확대 적용할 수 없음)

EN10087:1998 · 표 2 및 주 a, B.4 · PDF페이지 6, 12 · 질량 분율 wt%. 편차는 질량 백분율의 퍼센트포인트

제품 분석에만 적용하며 용강 화학 성분 또는 자동 계산/일치 판정 경계를 변경하지 않습니다. 원표에 규정된 원소에만 적용 항목이 있습니다.

원소규정된 용강 최대 함량 wt%하향 편차 퍼센트포인트상향 편차 퍼센트포인트적용 조건
C규정 최대 함량 ≤ 0.3-0.02+0.02원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
C0.3 < 규정 최대 함량 ≤ 0.5-0.03+0.03원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Si규정 최대 함량 ≤ 0.05원표에 음의 편차 미기재+0.01원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Si0.05 < 규정 최대 함량 ≤ 0.4원표에 음의 편차 미기재+0.03원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn규정 최대 함량 ≤ 1-0.04+0.04원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Mn1 < 규정 최대 함량 ≤ 1.7-0.06+0.06원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
P규정 최대 함량 ≤ 0.06원표에 음의 편차 미기재+0.008원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
P0.06 < 규정 최대 함량 ≤ 0.11원표에 음의 편차 미기재+0.02원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
S규정 최대 함량 ≤ 0.33-0.03+0.03원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
S0.33 < 규정 최대 함량 ≤ 0.4-0.04+0.04원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택
Pb규정 최대 함량 ≤ 0.35-0.02+0.03원표에 규정된 최대 함량 구간에 따라 선택

여기에 표시된 것은 표준의 전체 편차 표이며 이 강종의 모든 원소에 규정이 있다는 의미는 아닙니다. 미기재 원소를 이 표 때문에 보충하지 않습니다. 동일 용강 배치의 대칭 편차는 상향 또는 하향 한 방향만 허용합니다. Pb 비대칭 편차는 EN10087의 Pb행에만 있으며 Pb가 기재되지 않은 다른 표준에 적용할 수 없습니다. 용강 화학 성분, 탄소당량 또는 역검색 범위를 자동 확대하지 않습니다.

10S20 · DIN EN 10277:2018-09

참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요하며 참고용으로만 사용

재료 분류
탄소강
세부 분류
쾌삭강
재료 형태
참고 자료 기록
화학 성분 값의 성격
참고 부속서의 용강 분석, 참고용으로만 사용
검증 상태
참고 부속서 원표 확인 완료. 공식 규정 성분 및 판본은 확인 필요
표준 판본
DIN EN 10277:2018-09
표 위치
참고 부속서 A.2
PDF 실제 페이지
44
단위
질량 분율 wt%
분석 유형
용강 분석(참고 정보)

탄소당량 참고

표준의 참고 부속서 화학 성분은 참고용일 뿐입니다. 공식 규정 성분 및 판본은 확인이 필요하며 표준 범위 탄소당량 계산 및 화학 성분 역검색에 사용하지 않습니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.07 ~ 0.13
Si≤ 0.4(하한 미기재)
Mn0.7 ~ 1.1
P≤ 0.06(하한 미기재)
S0.15 ~ 0.25

적용 범위 및 한계

참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.

화학 성분 조건

참고 부속서 원표는 확인했으나 참고용일 뿐이다. 본문 7.1.2는 인용 표준에 따라 화학성분을 정하도록 요구하며 정식 규정 성분 및 적용 판본은 여전히 검증이 필요하다. 인도 보증, 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량 근거로 사용해서는 안 된다. / 명시되지 않은 원소는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 절삭성 개선을 위한 Ca/Se/Te 등은 합의하고 증명서에 명시해야 한다. / 각주 b: Si 0.10—0.40%는 특정 산화물 제어의 합의 선택 사항이며 기본 Si 상한을 대신하지 않는다. / 각주 c: P 0.06—0.11% 또는 ≤0.05%는 견적 요청 및 주문 합의가 필요하며 기본 원표 값을 자동으로 바꾸지 않는다.

조건부 요구사항

검증 설명

참고 부속서 원표 확인 완료. 참고용으로만 사용하십시오. 본문 7.1.2에서는 인용 표준에 따라 화학 성분을 정하도록 요구하며, 공식 규정 성분과 적용 판본은 아직 검증이 필요합니다. 인도 보증, 성분 역검색 판정 또는 표준 범위 탄소당량의 근거로 사용해서는 안 됩니다.
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