← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

55CR3 — Maklumat bahan

Sejumlah 3 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 55CR3 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 55CR3?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

55Cr3 · DIN EN 10089-2003

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Bentuk bahan
Rekod bahan rujukan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
DIN EN 10089-2003
Lokasi jadual
Jadual 3 dan nota a/b, 7.1; hanya 17 halaman awal teks asal
Halaman fizikal PDF
1、7、9、12、13

Rujukan setara karbon

IIW / CEV:0.7767–0.9967 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5900–0.7333 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Ni, Mo, V, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.6250–0.7700 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.0
Cr0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cu≤ 0.6 (had bawah tidak dinyatakan)
Sn≤ 0.06 (had bawah tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

DIN EN10089:2003-04 teks asal rasmi bahasa Inggeris, menerima pakai EN10089:2002; Jadual 3 analisis leburan wt%.; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 hanya sampul julat individu yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan semua unsur bukan negatif, bukan had bebas jadual asal, dan ungkapan saling berkait mesti dipenuhi serentak.; Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit tetapi tidak melebihi ±.01, yang lain mengikut Jadual 4 kecuali P/S; komposisi lalai tidak dilonggarkan secara automatik.; Dokumen ini hanya mempunyai 17 halaman pertama, dan Jadual 3 lengkap untuk pengesahan; Jadual kebolehkerasan 7/8 dan halaman lain yang tiada perlu dilengkapkan secara berasingan, tanpa mendakwa seluruh piawaian lengkap.; Keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan; komposisi/keadaan sepuhlindap sahaja tidak membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk atau bekalan sebenar.

Syarat komposisi

DIN EN10089:2003-04 teks asal rasmi bahasa Inggeris, menerima pakai EN10089:2002; Jadual 3 analisis leburan wt%.; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 hanya sampul julat individu yang diperoleh daripada ungkapan saling berkait dengan semua unsur bukan negatif, bukan had bebas jadual asal, dan ungkapan saling berkait mesti dipenuhi serentak.; Nota a Jadual 3: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan ruang kosong tidak diisi sebagai sifar.; Nota b: apabila kebolehkerasan ditetapkan, C boleh menyimpang sedikit tetapi tidak melebihi ±.01, yang lain mengikut Jadual 4 kecuali P/S; komposisi lalai tidak dilonggarkan secara automatik.; Dokumen ini hanya mempunyai 17 halaman pertama, dan Jadual 3 lengkap untuk pengesahan; Jadual kebolehkerasan 7/8 dan halaman lain yang tiada perlu dilengkapkan secara berasingan, tanpa mendakwa seluruh piawaian lengkap.; Keluli digelek panas untuk spring selepas pelindapkejutan dan pembajaan; komposisi/keadaan sepuhlindap sahaja tidak membuktikan kesesuaian pengepalaan sejuk atau bekalan sebenar.

Had gabungan

Had gabungan unsur
  • Pekali unsur
    Cu
    1
    Sn
    10
    Had atas
    0.6
    Keperluan
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Penjelasan pengesahan

Semakan visual semua 19 baris Jadual 3 dan nota kaki dalam teks rasmi asal

Kebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 dan Table10 · PDF halaman 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.55767
35667
55566
75465
95264
114863
134362
153961
203257
253053
302849
352646
402543
452441
502340

+HH jalur kebolehkerasan terhad (7.1.4)

Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 850 ± 5 °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.

Jarak dari hujung lindap kejut (mm)Had bawah (HRC)Had atas (HRC)
1.56067
36067
55966
75865
95664
115363
134962
154661
204057
253853
303549
353346
403143
453041
502940

55Cr3 · ISO 683-6:2023 (dokumen asal penerimaan piawaian BS ISO)

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Bar bulat, bar rata dan rod dawai
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Lokasi jadual
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Halaman fizikal PDF
20、21
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Analisis leburan biasa: Jadual 4 (tanpa +H/+HH)
IIW / CEV:0.7767–0.9567 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5900–0.7033 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.6250–0.7400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Analisis leburan +H: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
IIW / CEV:0.7500–0.9833 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5755–0.7188 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.6085–0.7565 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Analisis leburan +HH: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)
IIW / CEV:0.7500–0.9833 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, V, Ni, Cu; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5755–0.7188 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Ni, Mo, V, B; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.6085–0.7565 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cu, Ni; kekangan saling berkait antara unsur perlu disahkan secara berasingan, dan tidak semua gabungan dalam sampul dijamin boleh direalisasikan CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.7 ~ 1.0

Batas pemakaian

BS ISO 683-6:2023 dokumen asal, ISO edisi keempat 2023-11; Jadual 4 PDF halaman 20/halaman bercetak 12, Jadual 5 PDF halaman 21/halaman bercetak 13. Komposisi leburan wt%, mesti memilih syarat biasa atau +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Unsur yang tidak disenaraikan tidak diisi sebagai 0; analisis produk dan keadaan mekanikal disahkan secara berasingan, tanpa mewakili jaminan bekalan syarikat kami.

Syarat komposisi

Jadual 4 ialah analisis leburan dalam pecahan jisim %; tanda sempang atau unsur yang tidak ditetapkan tidak bersamaan dengan 0. / Pengepala lajur terakhir rajah asal ialah Cu+Sn, dengan sel jelas menyatakan Cu+10Sn≤0.60%; dikekalkan mengikut formula berwajaran teks utama, tanpa dipecahkan menjadi had bebas. / Jadual 4 nota b: +H/+HH mengikut sisihan yang dibenarkan Jadual 5, dengan C khusus tidak melebihi ±0.01%; P/S tidak dilonggarkan; tanpa syarat dipilih, pengiraan tidak dibuat secara lalai. / Analisis produk disemak berasingan mengikut Jadual 5; sisihan C/P/S tidak digunakan secara langsung kepada cabang leburan semasa; unsur yang sama dalam kelompok leburan yang sama tidak boleh menyimpang melebihi had atas dan di bawah had bawah serentak. / Nota c membenarkan had atas P/S lebih rendah melalui persetujuan; tanpa persetujuan, nilai tidak diubah secara automatik; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan memerlukan persetujuan (kecuali untuk menyempurnakan peleburan). / Kegunaan spring dengan pelindapkejutan dan pembajaan; syarat rawatan haba, kekerasan, kebolehkerasan, dimensi dan permukaan disahkan berasingan mengikut teks utama; kelompok ini tidak meratakan sifat mekanikal.

Had gabungan

Had gabungan unsur
  • Keperluan
    Cu + 10×Sn
    Pekali unsur
    Cu
    1
    Sn
    10
    Had atas
    0.6
Unsur yang memerlukan pengesahan data daripada kelompok leburan yang sama
  • Cu
  • Sn

Rekod asal cabang syarat

Analisis leburan biasa: Jadual 4 (tanpa +H/+HH)

UnsurKeperluan komposisi
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.7 ~ 1.0

Analisis leburan +H: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)

UnsurKeperluan komposisi
C0.51 ~ 0.6
Si≤ 0.43 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.65 ~ 1.05

Analisis leburan +HH: nota b Jadual 4 dan Jadual 5 (C±0.01; P/S tidak dilonggarkan)

UnsurKeperluan komposisi
C0.51 ~ 0.6
Si≤ 0.43 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan)
Cr0.65 ~ 1.05

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Sepuluh baris Jadual 4 disemak sel demi sel pada imej asal; Jadual 5 dan syarat nota kaki disimpan secara berasingan.

55Cr3 · Katalog produk Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli pegas
Subkategori
Keluli pegas
Bentuk bahan
Bar, tiub, gelang dan prabentuk
Sifat komposisi
Nilai tipikal/nominal pengilang, bukan julat jaminan
Penjelasan status rekod asal
Teks asal pengilang telah disahkan
Edisi dokumen
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Nama dokumen
Katalog produk Ovako
Halaman fizikal PDF
42
Unit
Ditafsirkan sebagai pecahan jisim (%) berdasarkan dokumen pengilang yang sama; jadual ini tidak menyatakan unit secara jelas
Jenis analisis
Analisis komposisi tipikal
Pengilang
Ovako

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

Nilai tunggal tipikal pengilang hanya untuk rujukan komposisi, tanpa anggaran julat; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; kesesuaian formula perlu disemak mengikut kegunaan dan proses.

IIW / CEV: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
Pcm (Ito–Bessyo): nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira
CET: nilai tunggal tipikal/nominal pengilang dipaparkan untuk rujukan sahaja; setara karbon julat piawaian tidak dikira

Rekod komposisi

UnsurKeperluan komposisi
CNilai tipikal/nominal 0.55 (bukan julat jaminan)
SiNilai tipikal/nominal 0.2 (bukan julat jaminan)
MnNilai tipikal/nominal 0.9 (bukan julat jaminan)
CrNilai tipikal/nominal 0.9 (bukan julat jaminan)

Batas pemakaian

Ovako 2024, halaman 42 katalog produk PDF; nilai tipikal pengilang Typical analysis, untuk rujukan komposisi sahaja. Pengepala jadual asal tidak menyatakan unit secara jelas, ditafsirkan berdasarkan dokumen pecahan jisim % pengilang; bukan nilai jaminan piawaian atau ukuran sebenar kelompok leburan; tidak digunakan untuk carian songsang had atau setara karbon, dan ruang kosong serta Other yang hanya menamakan unsur tidak diisi sebagai 0. Kod pengilang: 9257.

Keperluan bersyarat

Penjelasan pengesahan

170 baris jadual asal 2021 telah disahkan secara visual; nilai dalam sel asal yang sepadan dalam 2024 dikekalkan, dan perbezaan pengecaman disemak secara berasingan; baris dengan konflik nilai bagi kod yang sama dikecualikan, tanpa mencampurkan nilai merentas bab.

Nota sumber

High strength chromium alloyed
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group