← НазадКаталог марок материалов

55CR3 Данные материала

Всего записей об источниках: 3. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.

Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.

Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 55CR3 →

55Cr3 · DIN EN 10089-2003

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Форма материала
Справочная запись
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
DIN EN 10089-2003
Расположение таблицы
Таблица 3 и примечания a/b, 7.1; только первые 17 страниц оригинала
Физические страницы PDF
1、7、9、12、13

Справочные значения углеродного эквивалента

IIW / CEV:0.7767–0.9967 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5900–0.7333 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6250–0.7700 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
Cr0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cu≤ 0.6 (нижний предел не указан)
Sn≤ 0.06 (нижний предел не указан)

Область применимости и ограничения

Официальный английский оригинал DIN EN10089:2003-04, принятие EN10089:2002; Таблица 3, плавочный анализ wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 — только отдельная огибающая, выведенная из связанного выражения при неотрицательности элементов, а не самостоятельный предел оригинала; связанное выражение также обязательно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускается небольшое отклонение не более ±.01, остальные — по таблице 4, кроме P/S; Состав по умолчанию автоматически не расширен; Файл содержит только первые 17 страниц; таблица 3 полная и доступна для проверки; Таблица прокаливаемости 7/8 и другие отсутствующие страницы требуют дополнения; полнота всего стандарта не заявляется; Горячекатаная сталь для пружин после закалки и отпуска; состав/отожжённое состояние самостоятельно не подтверждают пригодность для холодной высадки или фактическую поставку.

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
    Требование
    Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%

Примечания к проверке

Визуально проверены все 19 строк таблицы 3 официального оригинала и сноски

Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)

EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21

+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.55767
35667
55566
75465
95264
114863
134362
153961
203257
253053
302849
352646
402543
452441
502340

+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)

Температура условий испытания на торцевую закалку 850 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.

Расстояние от закаливаемого торца (mm)Нижний предел (HRC)Верхний предел (HRC)
1.56067
36067
55966
75865
95664
115363
134962
154661
204057
253853
303549
353346
403143
453041
502940

55Cr3 · ISO 683-6:2023 (оригинал принятия стандарта BS ISO)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Пружинная сталь
Подкатегория
Пружинная сталь
Форма материала
round-flat-bars-and-wire-rod
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
ISO 683-6:2023 / BS ISO 683-6:2023
Расположение таблицы
Table 4, footnotes a–c; Table 5; 7.2
Физические страницы PDF
20、21
Единица измерения
Массовая доля (wt%)
Тип анализа
Плавочный анализ

Справочные значения углеродного эквивалента

Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)
IIW / CEV:0.7767–0.9567 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5900–0.7033 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6250–0.7400 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.7500–0.9833 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5755–0.7188 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6085–0.7565 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.
+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)
IIW / CEV:0.7500–0.9833 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, V, Ni, Cu; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; используется для инженерной оценки чувствительности к холодному растрескиванию при сварке углеродистых и низколегированных сталей.
Pcm(Ito–Bessyo):0.5755–0.7188 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Cu, Ni, Mo, V, B; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; в основном используется для низкоуглеродистых низколегированных сталей, особенно современных низкоуглеродистых трубных сталей; более актуально, когда C примерно не выше 0.11%.
CET:0.6085–0.7565 Вклад известных элементов, неполное значение; отсутствуют Mo, Cu, Ni; взаимосвязанные ограничения элементов требуют отдельной проверки, реализуемость всей огибающей не гарантируется CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; используется в системе оценки предварительного подогрева при сварке ферритных сталей; следует использовать с учетом условий применимости EN 1011-2.

Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.7 ~ 1.0

Область применимости и ограничения

Оригинал BS ISO 683-6:2023, ISO четвёртое издание 2023-11; таблица 4, PDF страница 20

печатная страница 12, таблица 5, PDF страница 21

печатная страница 13. Состав плавки wt%, необходимо выбрать обычное условие или +H/+HH; Cu+10Sn≤0.60%. Неуказанные элементы не заполняются 0, анализ готовой продукции и механическое состояние проверяются отдельно, это не гарантия поставки нашей компании.

Условия по химическому составу

Совместные ограничения

Ограничения по сочетанию элементов
  • Требование
    Cu + 10×Sn
    Коэффициент элемента
    Cu
    1
    Sn
    10
    Верхний предел
    0.6
Элементы, требующие подтверждения данными одной и той же плавки
  • Cu
  • Sn

Исходные записи условных ветвей

Обычный плавочный анализ: таблица 4 (без +H/+HH)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.52 ~ 0.59
Si≤ 0.4 (нижний предел не указан)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.7 ~ 1.0

+H Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.51 ~ 0.6
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.65 ~ 1.05

+HH Плавочный анализ: примечание b к таблице 4 и таблица 5 (C±0.01; P/S не ослабляется)

ЭлементТребование к химическому составу
C0.51 ~ 0.6
Si≤ 0.43 (нижний предел не указан)
Mn0.66 ~ 1.04
P≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S≤ 0.025 (нижний предел не указан)
Cr0.65 ~ 1.05

Необходимо выбрать условную ветвь

Да

Примечания к проверке

Все десять строк таблицы 4 проверены по ячейкам исходных изображений, таблица 5 и условия сносок сохранены независимо.

55Cr3 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)

Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки

Категория материала
Пружинная сталь
Подкатегория
Пружинная сталь
Форма материала
bar-tube-ring-and-precomponent
Характер данных о химическом составе
Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал документа производителя проверен
Редакция документа
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
Название документа
Ovako Product Catalog
Физические страницы PDF
42
Единица измерения
На основании документации того же производителя трактуется как массовая доля (%); в этой таблице единицы явно не указаны
Тип анализа
Типичный химический анализ
Производитель
Ovako

Исходный документ

Справочные значения углеродного эквивалента

Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.

IIW / CEV: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Pcm (Ito–Bessyo): единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
CET: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается

Данные о химическом составе

ЭлементТребование к химическому составу
CТипичное/номинальное значение 0.55 (не гарантированный диапазон)
SiТипичное/номинальное значение 0.2 (не гарантированный диапазон)
MnТипичное/номинальное значение 0.9 (не гарантированный диапазон)
CrТипичное/номинальное значение 0.9 (не гарантированный диапазон)

Область применимости и ограничения

Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 42; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Код производителя: 9257.

Условные требования

Примечания к проверке

Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.

Примечания источника

High strength chromium alloyed
WhatsApp Технический запрос →