18CRMOS4 — Maklumat bahan
Sejumlah 12 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.
Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.
Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk 18CRMOS4 →Penilaian keperluan bahan
Mencari bahan 18CRMOS4?
Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.
Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.
Simpan maklumat yang telah diisi dan cuba lagi kemudian, atau hubungi website@chqwire.net. Jika anda telah menerima pengesahan, jangan hantar semula.
18CrMoS4 · ISO 4954
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Dawai pengepalaan sejuk
- Penjelasan status rekod asal
- Edisi sumber telah dikenal pasti; pengesahan komposisi belum selesai
- Edisi piawaian
- ISO 4954:2018
- Lokasi jadual
- Jadual B.2
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Asas komposisi ISO 4954:2018; produk tidak menyatakan edisi, maka edisi kontrak terpakai mesti disahkan.
Syarat komposisi
ISO 4954:2018 Jadual B.2 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sempang bukan sifar. / Sisihan analisis produk disenaraikan berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung. / Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk memperbaik prestasi pengepalaan sejuk, tanpa menjadi had bawah wajib umum. / Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan diperlukan, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, dengan C tidak melebihi 0.01%; butiran lain dalam Jadual 2.
Penjelasan pengesahan
Asas komposisi ISO 4954:2018; produk tidak menyatakan edisi, maka edisi kontrak terpakai mesti disahkan.Lihat produk berkaitan →18CrMoS4 · ISO 4954-2018
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Kategori bahan
- Keluli aloi
- Subkategori
- Keluli pengkarbonan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- ISO 4954:2018
- Lokasi jadual
- Jadual B.2
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Jadual B.2 ISO 4954:2018 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sengkang bukan sifar; Sisihan analisis produk disenaraikan secara berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung; Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, bukan had bawah wajib umum; Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan dikehendaki, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, C tidak melebihi 0.01%, dan yang lain mengikut Jadual 2.
Syarat komposisi
ISO 4954:2018 Jadual B.2 ialah analisis leburan; nilai tunggal ialah had atas, dan tanda sempang bukan sifar. / Sisihan analisis produk disenaraikan berasingan mengikut Jadual 2/3 piawaian, tanpa melonggarkan julat komposisi leburan secara langsung. / Al0.020–0.050% boleh dipilih untuk memperbaik prestasi pengepalaan sejuk, tanpa menjadi had bawah wajib umum. / Si rendah boleh dipersetujui dalam pesanan, dengan kebolehkerasan perlu dipertimbangkan; apabila kebolehkerasan diperlukan, piawaian membenarkan sisihan terhad, kecuali P/S, dengan C tidak melebihi 0.01%; butiran lain dalam Jadual 2.
Penjelasan pengesahan
Jadual B.2 dan nota kaki dalam teks asal piawaian telah disahkan18CrMoS4 · EN 10263-3-2017
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10263-3-2017
- Lokasi jadual
- Table 3 and notes 1–3
Rujukan setara karbon
Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.
Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al
Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)
Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, Al 0.020–0.050% boleh dipilih untuk ditambah (nota 3), bukan semua gred diwajibkan mengandungi Al.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, Al 0.020–0.050% boleh dipilih untuk ditambah (nota 3), bukan semua gred diwajibkan mengandungi Al.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.
Rekod asal cabang syarat
Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Cabang syarat mesti dipilih
YaPenjelasan pengesahan
Jadual 3 teks asal bahasa Inggeris dan nota telah disahkan18CrMoS4 · ISO 4954-1-2024
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- ISO 4954-1-2024
- Lokasi jadual
- Table B.2 and notes a–d
Rujukan setara karbon
Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.
Komposisi leburan lalai Jadual B.2
Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, Al≤0.050%
Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim wt%; analisis leburan Jadual B.2, sisihan produk dirujuk secara berasingan dalam Jadual 2.; Nota a: Al≤0.050% boleh ditambah untuk menambah baik pengepalaan sejuk, bukan penambahan wajib secara lalai.; Nota c: Si lebih rendah atau julat Si tertentu boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan; persetujuan khusus belum diberikan, dan nilai tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila kebolehkerasan diperlukan, sisihan kecil yang dibenarkan Jadual B.6/B.7 mesti disemak secara berasingan mengikut Jadual 2 dan syarat, tanpa memperluas julat komposisi lalai.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Sifat mekanikal/kebolehkerasan tidak ditambah melalui kelompok ini; kesesuaian pengepalaan sejuk mesti mempertimbangkan dimensi, keadaan dan syarat teknikal.
Syarat komposisi
Pecahan jisim wt%; analisis leburan Jadual B.2, sisihan produk dirujuk secara berasingan dalam Jadual 2.; Nota a: Al≤0.050% boleh ditambah untuk menambah baik pengepalaan sejuk, bukan penambahan wajib secara lalai.; Nota c: Si lebih rendah atau julat Si tertentu boleh dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan; persetujuan khusus belum diberikan, dan nilai tidak diisi sewenang-wenangnya.; Apabila kebolehkerasan diperlukan, sisihan kecil yang dibenarkan Jadual B.6/B.7 mesti disemak secara berasingan mengikut Jadual 2 dan syarat, tanpa memperluas julat komposisi lalai.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Sifat mekanikal/kebolehkerasan tidak ditambah melalui kelompok ini; kesesuaian pengepalaan sejuk mesti mempertimbangkan dimensi, keadaan dan syarat teknikal.
Rekod asal cabang syarat
Komposisi leburan lalai Jadual B.2
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Menggunakan penambahan Al untuk meningkatkan prestasi pengepalaan sejuk, Al≤0.050%
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Al | ≤ 0.05 (had bawah tidak dinyatakan) |
Cabang syarat mesti dipilih
YaPenjelasan pengesahan
Jadual B.2 dan nota kaki teks asal bahasa Inggeris 2024 telah disahkan18CrMoS4 · DIN EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 31 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 25 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
18CrMoS4 · EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Batas pemakaian
Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Jadual 3 dan nota kaki teks asal bahasa Jerman telah disahkanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 31 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 25 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2002
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10263-3-2002
- Lokasi jadual
- Tabelle2 dan nota a–c
- Halaman fizikal PDF
- 1、8
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Halaman asal menyatakan DIN EN 10263-3-2018; komposisi rekod ini sebenarnya disahkan daripada Jadual 2 DIN EN 10263-3-2002, dan kini ditandakan sebagai edisi 2002 berdasarkan bukti asal; lihat rekod jadual penuh berasingan bagi edisi 2018.; Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 menyatakan dengan jelas penerimaan pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi.; Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan; tiada pilihan dibuat tanpa persetujuan.; Nota b hanya membenarkan sisihan kecil bagi pesanan berdasarkan kebolehkerasan, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3; P/S tidak terpakai; julat lalai tidak diperluas, dan sisihan produk disahkan secara berasingan.; Menurut nota a, unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan unsur yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar.; Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017; pilihan Al edisi kemudian tidak disalin.; Keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk dalam bahagian ini; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih perlu disahkan.
Syarat komposisi
Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan.
Penjelasan pengesahan
Halaman asal menyatakan DIN EN 10263-3-2018; komposisi rekod ini sebenarnya disahkan daripada Jadual 2 DIN EN 10263-3-2002, dan kini ditandakan sebagai edisi 2002 berdasarkan bukti asal; lihat rekod jadual penuh berasingan bagi edisi 2018.18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2002
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10263-3-2002
- Lokasi jadual
- Tabelle2 dan nota a–c
- Halaman fizikal PDF
- 1、8
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 secara jelas menerima pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi. Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa memilih sendiri apabila tiada persetujuan. Nota b: pesanan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain Jadual 3, dengan P/S tidak terpakai; tiada peluasan secara lalai, dan sisihan produk disahkan berasingan. Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Jadual lama tiada julat Al pilihan seragam dalam nota 3 edisi 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih mesti disahkan.
Syarat komposisi
Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan.
Penjelasan pengesahan
Semakan visual kulit teks asal bahasa Jerman serta semua 25 gred/nota a–c Jadual 218CrMoS4 · EN 10263-3-2001
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10263-3-2001
- Lokasi jadual
- Tabelle2 dan nota a–c
- Halaman fizikal PDF
- 1、8
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 secara jelas menerima pakai EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menerapkan 2017 merentas edisi. Analisis leburan wt%; Si≤.30, kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa memilih sendiri apabila tiada persetujuan. Nota b: pesanan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain Jadual 3, dengan P/S tidak terpakai; tiada peluasan secara lalai, dan sisihan produk disahkan berasingan. Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal dan kegunaan akhir, dan yang tidak ditetapkan tidak diisi sebagai sifar. Jadual lama tiada julat Al pilihan seragam dalam nota 3 edisi 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan bekalan sebenar masih mesti disahkan.
Syarat komposisi
Teks asal DIN EN10263-3 Februar2002 jelas menerima guna EN10263-3:2001; komposisi diambil daripada Jadual 2 PDF8, tanpa menggunakan 2017 merentas edisi. / Analisis leburan wt%; Si≤.30; kandungan lebih rendah atau julat khusus boleh dipersetujui semasa pesanan, tanpa dipilih sendiri jika tiada persetujuan. / Nota b: pesanan dengan keperluan kebolehkerasan hanya membenarkan sisihan kecil, C .01 dan unsur lain dalam Jadual 3, tanpa terpakai kepada P/S; julat lalai tidak diluaskan, dan sisihan produk disemak berasingan. / Nota a: unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja kecuali untuk menyempurnakan peleburan; unsur baki tidak boleh menjejaskan sifat mekanikal atau kegunaan akhir; tidak ditetapkan tidak diisi dengan sifar. / Jadual lama tidak mempunyai julat Al pilihan seragam dalam nota 3 2017, dan pilihan Al edisi kemudian tidak disalin. / Bahagian ini meliputi keluli pengkarbonan untuk pengepalaan sejuk/penyemperitan sejuk; dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan pembekalan sebenar masih perlu disahkan.
Penjelasan pengesahan
Semakan visual kulit teks asal bahasa Jerman serta semua 25 gred/nota a–c Jadual 218CrMoS4 · NF EN 10084-2008
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Asas komposisi piawaian yang diterima pakai telah disahkan
- Edisi piawaian
- EN 10084-2008
- Lokasi jadual
- Jadual 3, nota a–d
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Batas pemakaian
NF EN 10084:2008-06 sepadan dengan EN 10084:2008; komposisi dibaca daripada teks rasmi disahkan edisi EN tersebut, dan fail sumber sebenar dirujuk dalam asas data. Pecahan jisim analisis leburan wt%; kulit depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas edisi bahasa Jerman EN10084:2008, dan Jadual 3 menggunakan teks asal tersebut.; Nota b: sisihan komposisi kecil apabila kebolehkerasan diperlukan mesti disahkan secara berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa memperluas julat lalai; P/S tidak mempunyai pelonggaran ini.; Nota c membenarkan pertanyaan kepada pembekal bagi S lebih tinggi (sehingga kira-kira 0.10%) atau Pb untuk menambah baik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, maka tidak diisi sewenang-wenangnya atau diterapkan secara automatik.; Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk menambah baik keliatan zon dikeraskan; teks asal menerangkan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sebagai sifar.; Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disahkan secara berasingan.
Syarat komposisi
Pecahan jisim analisis leburan wt%; muka depan DIN EN10084:2008-06 menyatakan dengan jelas bahawa ia versi bahasa Jerman EN10084:2008; Jadual 3 menggunakan teks asal itu. / Nota b: sisihan komposisi kecil bagi keperluan kebolehkerasan mesti disemak berasingan mengikut Jadual 4 dan syarat, tanpa meluaskan julat lalai; pelonggaran ini tidak terpakai kepada P/S. / Nota c: S lebih tinggi (hingga kira-kira 0.10%) atau Pb boleh diminta untuk memperbaik kebolehmesinan; dalam keadaan pertama, had atas Mn boleh dinaikkan sebanyak 0.15 mata peratusan. Nilai persetujuan sebenar tidak diberikan, tanpa diisi sendiri atau digunakan secara automatik. / Nota d: boron dalam jadual ini digunakan untuk memperbaik keliatan zon dikeraskan; teks asal menjelaskan bahawa tujuannya bukan meningkatkan kebolehkerasan. / Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan); tidak ditetapkan tidak dianggap sifar. / Piawaian penyerahan keluli pengkarbonan tidak bermaksud semua keadaan sesuai untuk pengepalaan sejuk; sifat mekanikal, kekerasan dan kebolehkerasan disemak berasingan.
Penjelasan pengesahan
Hubungan penerimaan piawaian dan jadual asal komposisi EN berkaitan telah disahkan; teks utama lengkap NF belum disahkan halaman demi halamanKebolehkerasan lindap kejut hujung (keperluan bersyarat)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, kulit secara jelas menyatakan edisi bahasa Jerman EN 10084:2008 · Jadual 5/Jadual 6/Jadual 8/Jadual 9; 7.1.2 dan 8.2.2 · PDF halaman 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: jika tiada persetujuan lain, keluli aloi dalam piawaian ini tertakluk pada keperluan kebolehkerasan biasa +H Jadual 5; jalur terhad +HH/+HL Jadual 6 mesti dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Memilih untuk melihat bukan pengesahan kontrak dan tidak mengubah nama gred biasa atau syarat pesanan secara automatik.
- HRC ialah kekerasan pada jarak ditetapkan bagi spesimen lindap kejut hujung, bukan jaminan kekerasan keseluruhan produk, kelulusan pengepalaan sejuk, keupayaan bekalan atau prestasi komponen.
- Tanda sengkang dikekalkan sebagai had atas/bawah yang tidak ditetapkan, bukan 0; jarak yang tidak disenaraikan tidak diinterpolasi, diekstrapolasi atau ditentukan lulus secara automatik.
- Suhu Jadual 8 ialah syarat pengaustenitan spesimen lindap kejut hujung, bukan cadangan rawatan haba pengeluaran; jadual ini tiada toleransi suhu, maka ±5°C tidak ditambah tanpa asas. Tempoh penahanan dalam nota a Jadual 8 hanyalah nilai rujukan, bukan keperluan jaminan.
- 8.2.2 membenarkan pengilang membuktikan kebolehkerasan melalui pengiraan apabila formula tersedia; kaedah pengiraan ditentukan pengilang, dengan maklumat mencukupi untuk pengesahan pelanggan diberikan jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan. Alat ini tidak melaksanakan atau memperakui pengiraan kebolehkerasan tersebut.
- Jika tiada formula pengiraan yang terpakai atau terdapat pertikaian, ujian lindap kejut hujung mengikut EN ISO 642 dan Jadual 9, suhu pelindapkejutan spesimen mengikut Jadual 8, dan kekerasan mengikut skala EN ISO 6508-1 C. Rujukan normatif teks asal ialah ISO 642:1999 dan ISO 6508-1:2005; tahun rujukan tidak dikemas kini tanpa asas.
- Jadual 9: apabila sijil pemeriksaan dan keperluan berkaitan Jadual 1 terpakai, leburan C menjadi unit ujian, dengan 1 sampel/1 ujian. Jika dimensi tidak membolehkan spesimen lindap kejut hujung disediakan, syarat pembuktian kebolehkerasan mesti dipersetujui; dalam keadaan lain, jika tiada persetujuan berasingan, kaedah penyediaan spesimen ditentukan pengilang.
- Butiran pensampelan dipertikaikan b dalam Jadual 9 dicetak sebagai “20 m”, bercanggah unit dengan “20 mm” dalam butiran c; tafsiran automatik klausa kedalaman pensampelan ini ditangguhkan, tanpa mengubahnya atau menggunakannya sebagai arahan penyediaan spesimen.
- Teks asal DIN secara jelas menggunakan EN10084:2008 dan dipaparkan hanya berdasarkan sumber teknikal EN ini; penambahan kebolehkerasan dalam kelompok ini tidak bermakna kulit penerimaan piawaian NF atau identiti piawaian lain telah disahkan.
+H jalur kebolehkerasan biasa (7.1.2, terpakai kepada keluli aloi piawaian ini jika tiada persetujuan lain)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 31 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HH jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 28 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 26 |
+HL jalur kebolehkerasan terhad (Jadual 6; perlu dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan)
Suhu syarat ujian lindap kejut hujung 880 (toleransi tidak dinyatakan dalam fail sumber) °C; bukan cadangan rawatan haba pengeluaran.
| Jarak dari hujung lindap kejut (mm) | Had bawah (HRC) | Had atas (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 27 |
| 25 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 25 |
| 30 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 24 |
| 35 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 23 |
| 40 | Tidak ditetapkan; tidak boleh dianggap sebagai 0 | 22 |
18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2018
Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan
- Bentuk bahan
- Rekod bahan rujukan
- Penjelasan status rekod asal
- Teks asal piawaian telah disahkan
- Edisi piawaian
- DIN EN 10263-3:2018-02
- Lokasi jadual
- Tabelle 3 dan nota kaki a, nota 1–3; sisihan analisis produk Tabelle 4 disahkan berasingan
- Halaman fizikal PDF
- 1、9
- Unit
- Pecahan jisim (wt%)
- Jenis analisis
- Analisis leburan
Rujukan setara karbon
Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.
Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al
Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)
Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
DIN EN 10263-3:2018-02 ialah edisi bahasa Jerman EN 10263-3:2017; disahkan mengikut analisis leburan dan nota Jadual 3 edisi rasmi Jerman.; Jadual 3 DIN EN 10263-3:2018-02 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, nota 3 Jadual 3 membenarkan penambahan pilihan Al 0.020–0.050%; varian komposisi ini hanya digunakan apabila dipilih secara jelas.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.
Syarat komposisi
DIN EN 10263-3:2018-02 ialah edisi bahasa Jerman EN 10263-3:2017; disahkan mengikut analisis leburan dan nota Jadual 3 edisi rasmi Jerman.; Jadual 3 DIN EN 10263-3:2018-02 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; sisihan dibenarkan analisis produk mengikut Jadual 4, tanpa memperluas jadual ini tanpa syarat.; Kandungan lebih rendah atau julat khusus Si boleh dipersetujui semasa pesanan; lalai jadual ini ≤0.30%.; Untuk menambah baik sifat pengepalaan sejuk, nota 3 Jadual 3 membenarkan penambahan pilihan Al 0.020–0.050%; varian komposisi ini hanya digunakan apabila dipilih secara jelas.; Sisihan kecil pesanan kebolehkerasan mesti memenuhi nota 2 dan Jadual 4; P/S tidak boleh dilonggarkan berdasarkan perkara ini, dan jadual komposisi lalai tidak diperluas secara automatik.; Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh ditambah dengan sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyempurnakan peleburan), dan tidak ditetapkan tidak bermaksud sifar.; Piawaian ini meliputi pengepalaan sejuk dan penyemperitan sejuk, tetapi bekalan produk khusus masih memerlukan pengesahan dimensi, keadaan penyerahan, permukaan dan keperluan sifat.
Rekod asal cabang syarat
Lalai Jadual 3; tiada persetujuan berasingan untuk menambah Al
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
Penambahan Al 0.020–0.050% telah dipilih (nota 3 Jadual 3)
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Cabang syarat mesti dipilih
YaPenjelasan pengesahan
DIN EN 10263-3:2018-02, baris 17 Jadual 3 disahkan secara visual; edisi Jerman menerima pakai EN 10263-3:2017. Kedudukan B dalam 16MnCr5/16MnCrB5 edisi Jerman mengikut teks asal Jerman, tanpa dipindahkan daripada imbasan edisi Inggeris.18CrMoS4 · EN 10263
Pengesahan teks asal sumber belum selesai; tidak boleh dijadikan asas piawaian rasmi
- Bentuk bahan
- Rod dawai untuk penarikan
- Status pengesahan
- Telah diterbitkan di laman; pengesahan teks asal belum selesai
Rujukan setara karbon
Rekod komposisi
| Unsur | Keperluan komposisi |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Cu | ≤ 0.25 (had bawah tidak dinyatakan) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025 (had bawah tidak dinyatakan) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Si | ≤ 0.3 (had bawah tidak dinyatakan) |
Batas pemakaian
Halaman teknikal yang telah diterbitkan di laman Creation Group diutamakan; carian songsang komposisi menggunakan julat rujukan tempatan sebagai tambahan, dengan keputusan akhir mengikut piawaian terpakai halaman produk, persetujuan teknikal dan pengesahan sebenar.
Lihat produk berkaitan →