18CRMOS4 Werkstoffdaten
12 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für 18CRMOS4 öffnen →18CrMoS4 · ISO 4954
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Kaltstauchdraht
- Status des Originaleintrags
- Quellenausgabe identifiziert; Zusammensetzungsüberprüfung ausstehend
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table B.2
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Zusammensetzung basierend auf ISO 4954:2018; die Produkt-Ausgabe ist nicht angegeben, daher die für den Vertrag geltende Ausgabe prüfen.
Bedingungen der Zusammensetzung
- ISO 4954:2018, Tabelle B.2: Schmelzenanalyse; einzelne Zahlenwerte sind Obergrenzen; Striche dürfen nicht als Nullwerte ausgelegt werden.
- Produktanalysetoleranzen sind separat unter der Tabelle 2/3 der Norm aufgeführt und erweitern nicht direkt die Schmelzenanalysebereiche.
- Optionales Al0.020–0.050% zur Verbesserung der Kaltstauchfähigkeit; dies ist kein allgemein verbindliches Minimum.
- Ein niedriger Gehalt an Si kann bei der Bestellung vereinbart werden; dabei ist die Härtbarkeit zu berücksichtigen. Bei Härtbarkeitsanforderungen erlaubt die Norm begrenzte Abweichungen, ausgenommen P/S; die Abweichung bei C darf 0.01% nicht überschreiten; für andere Elemente siehe Tabelle 2.
Hinweise zur Quellenprüfung
Zusammensetzung basierend auf ISO 4954:2018; die Produkt-Ausgabe ist nicht angegeben, daher die für den Vertrag geltende Ausgabe prüfen.Zugeordnete Produkte ansehen →18CrMoS4 · ISO 4954-2018
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Werkstoffkategorie
- Legierter Stahl
- Unterkategorie
- Einsatzstahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table B.2
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
ISO 4954:2018, Tabelle B.2 gibt die Schmelzenanalyse an; Ein einzelner Wert ist ein Maximum; ein Strich darf nicht als null angenommen werden. ; Die Toleranzen der Stückanalyse sind separat in Tabelle 2/3 der Norm aufgeführt und verbreitern die Schmelzenanalyse-Bereiche nicht direkt. ; Optionaler Al0.020–0.050% zur Verbesserung der Kaltstauchleistung; dies ist kein universell verbindliches Minimum. ; Ein niedriger Si kann je nach Härtbarkeit im Auftrag vereinbart werden; Wo Härtbarkeit gefordert wird, erlaubt die Norm begrenzte Abweichungen, außer für P/S; C darf 0.01% nicht überschreiten; die weiteren Anforderungen entnehmen Sie Tabelle 2.
Hinweise zur Quellenprüfung
Tabelle B.2 und die Fußnoten wurden anhand des Normoriginals geprüft.18CrMoS4 · EN 10263-3-2017
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- EN 10263-3-2017
- Tabelle / Abschnitt
- Table 3 and notes 1–3
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Massenanteile der Schmelzenanalyse wt%; Zulässige Abweichungen für die Stückanalyse richten sich nach Tabelle 4; diese Tabelle darf nicht uneingeschränkt erweitert werden; Si kann bei der Bestellung auf einen niedrigeren Gehalt oder einen spezifischen Bereich vereinbart werden; der Standard in dieser Tabelle beträgt ≤0.30%; Zur Verbesserung der Kaltstauchleistung können optional Al mit einem Gehalt von 0.020–0.050% hinzugefügt werden (Hinweis 3); Al ist nicht für alle Güteklassen vorgeschrieben; Geringfügige Abweichungen bei Härtbarkeitsbestellungen müssen dem Hinweis 2 und der Tabelle 4 entsprechen; P/S darf hierdurch nicht gelockert werden; die Standardzusammensetzungstabelle darf nicht automatisch erweitert werden; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich zugesetzt werden (außer Zusätzen, die zur Fertigstellung der Stahlerzeugung erforderlich sind); nicht spezifiziert bedeutet nicht null; Diese Norm gilt für Kaltstauchen und Kaltfließpressen, aber die konkrete Produktlieferung erfordert weiterhin die Bestätigung von Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und Leistungsanforderungen.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Die englische Originaltabelle 3 sowie die Anmerkungen wurden geprüft.18CrMoS4 · ISO 4954-1-2024
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 4954-1-2024
- Tabelle / Abschnitt
- Table B.2 and notes a–d
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Standard-Schmelzenzusammensetzung in Tabelle B.2
Verwendung einer Zugabe von Al zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften, Al≤0.050%
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Massenanteil wt%; Tabelle B.2 Schmelzenanalyse, Abweichungen der Stückanalyse siehe separat Tabelle 2; Anmerkung a: Zur Verbesserung des Kaltstauchens kann Al≤0.050% hinzugefügt werden, dies ist jedoch nicht standardmäßig obligatorisch; Anmerkung c: Ein niedrigerer Si oder ein spezifizierter Si-Bereich kann per Vereinbarung angefragt werden; spezifische Vereinbarungen liegen noch nicht vor und dürfen nicht eigenmächtig eingetragen werden; Bei Härtbarkeitsanforderungen müssen die in Tabelle B.6/B.7 zulässigen geringfügigen Abweichungen separat gemäß Tabelle 2 und den Bedingungen geprüft werden; der standardmäßige Zusammensetzungsbereich darf nicht erweitert werden; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht vorsätzlich hinzugefügt werden (ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze); nicht spezifizierte Werte dürfen nicht als null angenommen werden; Mechanische Eigenschaften/Härtbarkeit wurden bei diesem Datenabgleich nicht ergänzt; die Eignung für Kaltstauchdraht muss in Verbindung mit Abmessungen, Zustand und technischen Bedingungen bestimmt werden.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Standard-Schmelzenzusammensetzung in Tabelle B.2
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Verwendung einer Zugabe von Al zur Verbesserung der Kaltstaucheigenschaften, Al≤0.050%
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Al | ≤ 0.05 (Untergrenze nicht angegeben) |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Tabelle B.2 und die Fußnoten im englischen Original der Ausgabe 2024 wurden geprüft18CrMoS4 · DIN EN 10084-2008
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10084-2008
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, notes a–d
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Die deutsche Originaltabelle 3 und ihre Fußnoten wurden geprüft.Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Sofern nichts anderes vereinbart ist, gelten die Anforderungen der Tabelle 5 an die normale +H Härtbarkeit für legierte Stähle dieser Norm; eingeschränkte +HH/+HL Bänder in Tabelle 6 müssen in Anfrage/Bestellung vereinbart werden. Das Betrachten einer Auswahl stellt keine vertragliche Bestätigung dar und ändert weder die übliche Gütebezeichnung noch die Bestellbedingungen.
- HRC bezeichnet die Härte der Stirnabschreckprobe in einem festgelegten Abstand; dies ist keine Zusicherung der Gesamthärte des Fertigerzeugnisses, der Eignung zum Kaltstauchen, der Lieferfähigkeit oder der Bauteileigenschaften.
- Striche bleiben als nicht festgelegte Ober- oder Untergrenzen erhalten und dürfen nicht als 0 angenommen werden; für nicht aufgeführte Abstände erfolgen weder automatische Interpolation oder Extrapolation noch eine Konformitätsbewertung.
- Die Temperaturen in Tabelle 8 sind Austenitisierungsbedingungen für die Stirnabschreckprobe und keine Empfehlungen für eine Produktionswärmebehandlung; die Tabelle enthält keine Temperaturtoleranzen, ±5°C wird nicht eigenmächtig ergänzt. Die Haltezeit in Tabelle 8, Anmerkung a, ist nur ein Referenzwert und wird nicht als garantierte Anforderung behandelt.
- 8.2.2 erlaubt dem Hersteller, die Härtbarkeit durch Berechnung nachzuweisen, sofern eine geeignete Formel existiert; der Hersteller wählt die Methode und liefert bei Vereinbarung in Anfrage/Bestellung ausreichende Informationen zur Überprüfung durch den Kunden. Dieses Tool hat solche Berechnungen weder implementiert noch zertifiziert.
- Wenn keine anwendbare Berechnungsformel vorliegt oder im Streitfall, ist der Stirnabschreckversuch nach EN ISO 642 und Tabelle 9 maßgeblich; Abschrecktemperatur der Probe nach Tabelle 8, Härtebestimmung nach EN ISO 6508-1 auf der Skala C. Die normativen Verweisungen im Original lauten ISO 642:1999 und ISO 6508-1:2005; die Bezugsjahre werden nicht eigenmächtig aktualisiert.
- Tabelle 9: Soweit Prüfbescheinigungen und die entsprechenden Anforderungen aus Tabelle 1 anwendbar sind, bildet die Schmelze C die Prüfeinheit: 1 Proben/1 Prüfungen. Lassen die Abmessungen keine Stirnabschreckprobe zu, müssen die Bedingungen des Härtbarkeitsnachweises vereinbart werden; in anderen Fällen bestimmt der Hersteller die Probenvorbereitung, sofern nichts anderes vereinbart ist.
- In Tabelle 9 ist unter dem strittigen Probenahmepunkt b „20 m“ gedruckt; dies steht im Einheitenkonflikt zu „20 mm“ unter c. Die automatische Auslegung dieser Entnahmetiefenklausel wird zurückgestellt; sie darf weder eigenmächtig geändert noch als Anweisung zur Probenvorbereitung verwendet werden.
- Das Original DIN übernimmt ausdrücklich EN10084:2008; die Darstellung erfolgt ausschließlich auf Grundlage dieser technischen Quelle EN. Die ergänzte Härtbarkeit bedeutet nicht, dass das Übernahmedeckblatt von NF oder andere Normidentitäten geprüft wurden.
+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 31 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 25 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 24 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 23 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 22 |
18CrMoS4 · EN 10084-2008
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- EN 10084-2008
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, notes a–d
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Die deutsche Originaltabelle 3 und ihre Fußnoten wurden geprüft.Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Sofern nichts anderes vereinbart ist, gelten die Anforderungen der Tabelle 5 an die normale +H Härtbarkeit für legierte Stähle dieser Norm; eingeschränkte +HH/+HL Bänder in Tabelle 6 müssen in Anfrage/Bestellung vereinbart werden. Das Betrachten einer Auswahl stellt keine vertragliche Bestätigung dar und ändert weder die übliche Gütebezeichnung noch die Bestellbedingungen.
- HRC bezeichnet die Härte der Stirnabschreckprobe in einem festgelegten Abstand; dies ist keine Zusicherung der Gesamthärte des Fertigerzeugnisses, der Eignung zum Kaltstauchen, der Lieferfähigkeit oder der Bauteileigenschaften.
- Striche bleiben als nicht festgelegte Ober- oder Untergrenzen erhalten und dürfen nicht als 0 angenommen werden; für nicht aufgeführte Abstände erfolgen weder automatische Interpolation oder Extrapolation noch eine Konformitätsbewertung.
- Die Temperaturen in Tabelle 8 sind Austenitisierungsbedingungen für die Stirnabschreckprobe und keine Empfehlungen für eine Produktionswärmebehandlung; die Tabelle enthält keine Temperaturtoleranzen, ±5°C wird nicht eigenmächtig ergänzt. Die Haltezeit in Tabelle 8, Anmerkung a, ist nur ein Referenzwert und wird nicht als garantierte Anforderung behandelt.
- 8.2.2 erlaubt dem Hersteller, die Härtbarkeit durch Berechnung nachzuweisen, sofern eine geeignete Formel existiert; der Hersteller wählt die Methode und liefert bei Vereinbarung in Anfrage/Bestellung ausreichende Informationen zur Überprüfung durch den Kunden. Dieses Tool hat solche Berechnungen weder implementiert noch zertifiziert.
- Wenn keine anwendbare Berechnungsformel vorliegt oder im Streitfall, ist der Stirnabschreckversuch nach EN ISO 642 und Tabelle 9 maßgeblich; Abschrecktemperatur der Probe nach Tabelle 8, Härtebestimmung nach EN ISO 6508-1 auf der Skala C. Die normativen Verweisungen im Original lauten ISO 642:1999 und ISO 6508-1:2005; die Bezugsjahre werden nicht eigenmächtig aktualisiert.
- Tabelle 9: Soweit Prüfbescheinigungen und die entsprechenden Anforderungen aus Tabelle 1 anwendbar sind, bildet die Schmelze C die Prüfeinheit: 1 Proben/1 Prüfungen. Lassen die Abmessungen keine Stirnabschreckprobe zu, müssen die Bedingungen des Härtbarkeitsnachweises vereinbart werden; in anderen Fällen bestimmt der Hersteller die Probenvorbereitung, sofern nichts anderes vereinbart ist.
- In Tabelle 9 ist unter dem strittigen Probenahmepunkt b „20 m“ gedruckt; dies steht im Einheitenkonflikt zu „20 mm“ unter c. Die automatische Auslegung dieser Entnahmetiefenklausel wird zurückgestellt; sie darf weder eigenmächtig geändert noch als Anweisung zur Probenvorbereitung verwendet werden.
- Das Original DIN übernimmt ausdrücklich EN10084:2008; die Darstellung erfolgt ausschließlich auf Grundlage dieser technischen Quelle EN. Die ergänzte Härtbarkeit bedeutet nicht, dass das Übernahmedeckblatt von NF oder andere Normidentitäten geprüft wurden.
+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 31 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 25 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 24 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 23 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 22 |
18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2002
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10263-3-2002
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle2, Anmerkungen a–c
- PDF-Dateiseiten
- 1、8
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Die Originalwebseite gibt DIN, EN, 10263-3-2018 an; die Zusammensetzung in diesem Datensatz wurde tatsächlich gegen DIN, EN, 10263-3-2002, Tabelle 2 verifiziert; die Ausgabe wird nun gemäß den Originalbeweisen als 2002 identifiziert; Siehe den separaten Datensatz der vollständigen Tabelle für die Ausgabe 2018.; Original DIN EN10263-3 Februar2002 übernimmt ausdrücklich EN10263-3:2001; die Zusammensetzung folgt PDF8, Tabelle 2; eine Anwendung über verschiedene Ausgaben hinweg für 2017 ist nicht zulässig. Schmelzenanalyse wt%; Si≤.30, ein geringerer Gehalt oder ein spezifischer Bereich kann bei der Bestellung vereinbart werden, ohne Vereinbarung darf keine Option gewählt werden. Anmerkung b: Bestellungen basierend auf der Härtbarkeit erlauben nur geringe Abweichungen, C .01 und andere Elemente in Tabelle 3; P/S ist nicht anwendbar; Standardgrenzen werden nicht erweitert, Produktanalysetoleranzen sind separat zu prüfen. Anmerkung a: Nicht aufgeführte Elemente dürfen, außer zum Abschluss der Schmelze, nicht absichtlich hinzugefügt werden; Restelemente dürfen die mechanischen Eigenschaften und den Endverwendungszweck nicht beeinträchtigen; nicht festgelegte Werte dürfen nicht als null angenommen werden. Die historische Tabelle hat keine Anmerkung 3 zu 2017 für einen einheitlich wählbaren Al-Bereich; Optionen aus einer späteren Ausgabe Al werden nicht kopiert. Dieser Teil betrifft Einsatzstähle für das Kaltstauchen/Kaltfließpressen; Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und tatsächliche Lieferung müssen weiterhin bestätigt werden.
Hinweise zur Quellenprüfung
Die Originalwebseite gibt DIN, EN, 10263-3-2018 an; die Zusammensetzung in diesem Datensatz wurde tatsächlich gegen DIN, EN, 10263-3-2002, Tabelle 2 verifiziert; die Ausgabe wird nun gemäß den Originalbeweisen als 2002 identifiziert; Siehe den separaten Datensatz der vollständigen Tabelle für die Ausgabe 2018.18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2002
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10263-3-2002
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle2, Anmerkungen a–c
- PDF-Dateiseiten
- 1、8
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Original DIN EN10263-3 Februar2002 übernimmt ausdrücklich EN10263-3:2001; die Zusammensetzung folgt PDF8, Tabelle 2; eine Anwendung über verschiedene Ausgaben hinweg für 2017 ist nicht zulässig. Schmelzenanalyse wt%; Si≤.30, ein geringerer Gehalt oder ein spezifischer Bereich kann bei der Bestellung vereinbart werden, ohne Vereinbarung darf keine Option gewählt werden. Anmerkung b: Bestellungen basierend auf der Härtbarkeit erlauben nur geringe Abweichungen, C .01 und andere Elemente in Tabelle 3; P/S ist nicht anwendbar; Standardgrenzen werden nicht erweitert, Produktanalysetoleranzen sind separat zu prüfen. Anmerkung a: Nicht aufgeführte Elemente dürfen, außer zum Abschluss der Schmelze, nicht absichtlich hinzugefügt werden; Restelemente dürfen die mechanischen Eigenschaften und den Endverwendungszweck nicht beeinträchtigen; nicht festgelegte Werte dürfen nicht als null angenommen werden. Die historische Tabelle hat keine Anmerkung 3 zu 2017 für einen einheitlich wählbaren Al-Bereich; Optionen aus einer späteren Ausgabe Al werden nicht kopiert. Dieser Teil betrifft Einsatzstähle für das Kaltstauchen/Kaltfließpressen; Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und tatsächliche Lieferung müssen weiterhin bestätigt werden.Bedingungen der Zusammensetzung
- Original DIN, EN10263-3, Februar2002 nimmt ausdrücklich EN10263-3:2001 an; die Zusammensetzung folgt PDF8, Tabelle 2; 2017 wird nicht editionsübergreifend angewendet.
- Schmelzenanalyse wt%; Si≤.30; Ein niedrigerer Gehalt oder ein spezifizierter Bereich kann bei der Bestellung vereinbart werden, doch ohne Vereinbarung wird keine Option gewählt.
- Anmerkung b: Bei Bestellung nach Härtbarkeit sind nur geringe Abweichungen zulässig: C .01 sowie für andere Elemente gemäß Tabelle 3; dies gilt nicht für P/S. Die Grenzen werden standardmäßig nicht erweitert; Abweichungen der Stückanalyse sind gesondert zu prüfen.
- Anmerkung a: Nicht aufgeführte Elemente dürfen nicht absichtlich zugesetzt werden, außer zur Fertigstellung der Schmelze; Restelemente dürfen die mechanischen Eigenschaften oder die Endanwendung nicht beeinträchtigen; unbekannte Werte werden nicht mit Null eingetragen.
- Die historische Tabelle enthält keine allgemeine optionale Al-Spanne unter 2017, Anmerkung 3; die Al-Option aus einer späteren Ausgabe wird nicht übernommen.
- Dieser Teil behandelt Einsatzstähle zum Kaltstauchen und Kaltfließpressen; Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und tatsächliche Lieferung sind weiterhin zu bestätigen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Das Deckblatt des deutschen Originals, sämtliche 25 Sorten in Tabelle 2 und die Anmerkungen a–c wurden visuell geprüft18CrMoS4 · EN 10263-3-2001
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- EN 10263-3-2001
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle2, Anmerkungen a–c
- PDF-Dateiseiten
- 1、8
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Original DIN EN10263-3 Februar2002 übernimmt ausdrücklich EN10263-3:2001; die Zusammensetzung folgt PDF8, Tabelle 2; eine Anwendung über verschiedene Ausgaben hinweg für 2017 ist nicht zulässig. Schmelzenanalyse wt%; Si≤.30, ein geringerer Gehalt oder ein spezifischer Bereich kann bei der Bestellung vereinbart werden, ohne Vereinbarung darf keine Option gewählt werden. Anmerkung b: Bestellungen basierend auf der Härtbarkeit erlauben nur geringe Abweichungen, C .01 und andere Elemente in Tabelle 3; P/S ist nicht anwendbar; Standardgrenzen werden nicht erweitert, Produktanalysetoleranzen sind separat zu prüfen. Anmerkung a: Nicht aufgeführte Elemente dürfen, außer zum Abschluss der Schmelze, nicht absichtlich hinzugefügt werden; Restelemente dürfen die mechanischen Eigenschaften und den Endverwendungszweck nicht beeinträchtigen; nicht festgelegte Werte dürfen nicht als null angenommen werden. Die historische Tabelle hat keine Anmerkung 3 zu 2017 für einen einheitlich wählbaren Al-Bereich; Optionen aus einer späteren Ausgabe Al werden nicht kopiert. Dieser Teil betrifft Einsatzstähle für das Kaltstauchen/Kaltfließpressen; Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und tatsächliche Lieferung müssen weiterhin bestätigt werden.
Hinweise zur Quellenprüfung
Das Deckblatt des deutschen Originals, sämtliche 25 Sorten in Tabelle 2 und die Anmerkungen a–c wurden visuell geprüft18CrMoS4 · NF EN 10084-2008
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Zusammensetzungsbasis der übernommenen Norm geprüft
- Normausgabe
- EN 10084-2008
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, notes a–d
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
NF EN 10084:2008-06 entspricht EN 10084:2008; Die Zusammensetzung wird aus dem verifizierten offiziellen Originaltext dieser Version EN entnommen; siehe Datenbasis für das tatsächliche Quelldokument. Schmelzenanalyse-Massenanteile wt%; Das Cover von DIN EN10084:2008-06 kennzeichnet es ausdrücklich als deutsche Version von EN10084:2008; Tabelle 3 übernimmt diesen Originaltext. ; Anmerkung b: Geringfügige Zusammensetzungsabweichungen unter Härtbarkeitsanforderungen müssen gemäß Tabelle 4 und den Bedingungen separat verifiziert werden; der Standardbereich darf nicht erweitert werden, und keine solche Lockerung gilt für P/S. ; Anmerkung c: Stahl mit höherem S (bis etwa 0.10%) oder Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit kann auf Anfrage geliefert werden. ; Im ersten Fall darf die Obergrenze von Mn um 0.15 Prozentpunkte erhöht werden. ; Die tatsächlich vereinbarten Werte werden nicht angegeben; füllen Sie nicht willkürlich aus und wenden Sie sie nicht automatisch an. ; Anmerkung d: Bor in dieser Tabelle dient der Verbesserung der Zähigkeit der gehärteten Zone; der Originaltext gibt ausdrücklich an, dass es nicht zur Erhöhung der Härtbarkeit verwendet wird. ; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich hinzugefügt werden, außer Zusätzen, die zur Beendigung der Stahlherstellung erforderlich sind; nicht spezifizierte Werte werden nicht als Null behandelt. ; Lieferstandards für Einsatzstähle entsprechen nicht in allen Bedingungen der Eignung für Kaltstauchen; Mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit sind separat zu prüfen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Die Zuordnung und die ursprüngliche entsprechende EN Zusammensetzungstabelle wurden überprüft; der vollständige Haupttext von NF wurde nicht Seite für Seite geprüftHärtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23
- 7.1.2: Sofern nichts anderes vereinbart ist, gelten die Anforderungen der Tabelle 5 an die normale +H Härtbarkeit für legierte Stähle dieser Norm; eingeschränkte +HH/+HL Bänder in Tabelle 6 müssen in Anfrage/Bestellung vereinbart werden. Das Betrachten einer Auswahl stellt keine vertragliche Bestätigung dar und ändert weder die übliche Gütebezeichnung noch die Bestellbedingungen.
- HRC bezeichnet die Härte der Stirnabschreckprobe in einem festgelegten Abstand; dies ist keine Zusicherung der Gesamthärte des Fertigerzeugnisses, der Eignung zum Kaltstauchen, der Lieferfähigkeit oder der Bauteileigenschaften.
- Striche bleiben als nicht festgelegte Ober- oder Untergrenzen erhalten und dürfen nicht als 0 angenommen werden; für nicht aufgeführte Abstände erfolgen weder automatische Interpolation oder Extrapolation noch eine Konformitätsbewertung.
- Die Temperaturen in Tabelle 8 sind Austenitisierungsbedingungen für die Stirnabschreckprobe und keine Empfehlungen für eine Produktionswärmebehandlung; die Tabelle enthält keine Temperaturtoleranzen, ±5°C wird nicht eigenmächtig ergänzt. Die Haltezeit in Tabelle 8, Anmerkung a, ist nur ein Referenzwert und wird nicht als garantierte Anforderung behandelt.
- 8.2.2 erlaubt dem Hersteller, die Härtbarkeit durch Berechnung nachzuweisen, sofern eine geeignete Formel existiert; der Hersteller wählt die Methode und liefert bei Vereinbarung in Anfrage/Bestellung ausreichende Informationen zur Überprüfung durch den Kunden. Dieses Tool hat solche Berechnungen weder implementiert noch zertifiziert.
- Wenn keine anwendbare Berechnungsformel vorliegt oder im Streitfall, ist der Stirnabschreckversuch nach EN ISO 642 und Tabelle 9 maßgeblich; Abschrecktemperatur der Probe nach Tabelle 8, Härtebestimmung nach EN ISO 6508-1 auf der Skala C. Die normativen Verweisungen im Original lauten ISO 642:1999 und ISO 6508-1:2005; die Bezugsjahre werden nicht eigenmächtig aktualisiert.
- Tabelle 9: Soweit Prüfbescheinigungen und die entsprechenden Anforderungen aus Tabelle 1 anwendbar sind, bildet die Schmelze C die Prüfeinheit: 1 Proben/1 Prüfungen. Lassen die Abmessungen keine Stirnabschreckprobe zu, müssen die Bedingungen des Härtbarkeitsnachweises vereinbart werden; in anderen Fällen bestimmt der Hersteller die Probenvorbereitung, sofern nichts anderes vereinbart ist.
- In Tabelle 9 ist unter dem strittigen Probenahmepunkt b „20 m“ gedruckt; dies steht im Einheitenkonflikt zu „20 mm“ unter c. Die automatische Auslegung dieser Entnahmetiefenklausel wird zurückgestellt; sie darf weder eigenmächtig geändert noch als Anweisung zur Probenvorbereitung verwendet werden.
- Das Original DIN übernimmt ausdrücklich EN10084:2008; die Darstellung erfolgt ausschließlich auf Grundlage dieser technischen Quelle EN. Die ergänzte Härtbarkeit bedeutet nicht, dass das Übernahmedeckblatt von NF oder andere Normidentitäten geprüft wurden.
+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 37 | 46 |
| 5 | 34 | 45 |
| 7 | 30 | 42 |
| 9 | 27 | 39 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 22 | 35 |
| 15 | 21 | 34 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 31 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 40 | 46 |
| 5 | 38 | 45 |
| 7 | 34 | 42 |
| 9 | 31 | 39 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 26 | 35 |
| 15 | 25 | 34 |
| 20 | 22 | 31 |
| 25 | 20 | 29 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 28 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 26 |
+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 880 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 37 | 43 |
| 5 | 34 | 41 |
| 7 | 30 | 38 |
| 9 | 27 | 35 |
| 11 | 24 | 33 |
| 13 | 22 | 31 |
| 15 | 21 | 30 |
| 20 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 27 |
| 25 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 25 |
| 30 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 24 |
| 35 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 23 |
| 40 | Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen | 22 |
18CrMoS4 · DIN EN 10263-3-2018
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10263-3:2018-02
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, Fußnote a und Hinweis 1–3; die Produktanalyse-Toleranzen für Tabelle und 4 bedürfen einer gesonderten Überprüfung.
- PDF-Dateiseiten
- 1、9
- Einheit
- Massenanteil (wt%)
- Analyseart
- Schmelzenanalyse
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
DIN EN 10263-3:2018-02 ist die deutschsprachige Ausgabe von EN 10263-3:2017; Verifiziert gemäß der Schmelzenanalyse und den Anmerkungen der Tabelle 3 in der deutschen offiziellen Version. ; Die Tabelle 3 von DIN EN 10263-3:2018-02 gibt die Schmelzenanalyse-Massenanteile in wt% an. ; Zulässige Abweichungen für die Stückanalyse richten sich nach Tabelle 4; diese Tabelle darf nicht uneingeschränkt erweitert werden. ; Si kann bei Bestellung auf einen niedrigeren Gehalt oder einen bestimmten Bereich festgelegt werden; der Standardwert in dieser Tabelle beträgt ≤ 0.30%. ; Zur Verbesserung der Kaltstauchleistung erlaubt Tabelle 3, Anmerkung 3 die optionale Zugabe von Al 0.020–0.050%. ; Diese Zusammensetzungsvariante ist nur bei ausdrücklicher Auswahl anzuwenden. ; Geringfügige Abweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen müssen Anmerkung 2 und Tabelle 4 entsprechen. ; P/S darf hierdurch nicht gelockert werden; die Standard-Zusammenstellungs-Tabelle darf nicht automatisch erweitert werden. ; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich hinzugefügt werden (außer Zusätzen, die zur Beendigung der Stahlherstellung erforderlich sind); Nichtspezifiziertes steht nicht für Null. ; Diese Norm gilt für Kaltstauchen und Kaltfließpressen, jedoch bedarf die konkrete Produktlieferung weiterhin der Bestätigung hinsichtlich Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und Leistungsanforderungen.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
DIN EN 10263-3:2018-02, Tabelle 3, Zeile 17 visuell geprüft; die deutsche Ausgabe übernimmt EN 10263-3:2017. Die Platzierung von B für 16MnCr5/16MnCrB5 folgt dem deutschen Original und wurde nicht aus der gescannten englischen Ausgabe entnommen.18CrMoS4 · EN 10263
Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden
- Erzeugnisform
- Gezogener Draht
- Status der Quellenprüfung
- Auf der Website veröffentlicht; Überprüfung der Originalquelle steht noch aus.
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Cr | 0.9 ～ 1.2 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.6 ～ 0.9 |
| Mo | 0.15 ～ 0.25 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | 0.02 ～ 0.04 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Veröffentlichte technische Seiten auf der Website der Creation Group haben Vorrang; die Rückwärtssuche nach chemischer Zusammensetzung nutzt lokale Referenzbereiche ergänzend. Maßgeblich bleiben die für die Produktseite geltende Norm, die technische Vereinbarung und die tatsächliche Validierung.