Data teknikal 18CrMoS4 · Dawai untuk penempaan kepala sejuk. Piawaian yang dirujuk: ISO 4954. Lihat komposisi kimia, sifat mekanik dan keperluan teknikal gred ini.
Bekalan dan semakan teknikal · Creation Group menerima pertanyaan bekalan dan semakan teknikal bagi produk ini. Dimensi, keadaan bekalan, kuantiti dan dokumen pemeriksaan disahkan melalui perjanjian teknikal pesanan selepas semakan.
04Maklumat penghantaranDisahkan mengikut keperluan teknikal pesanan
PIAWAIAN DAN SIFAT
Data teknikal bahan
Hanya data yang berkaitan secara langsung dengan bahan ini dipaparkan di sini. Maklumat pemeriksaan, peralatan, proses dan pembungkusan dipautkan secara berasingan.
Disepuhlindap sferoid atau disepuhlindap sferoid + dikupas
+AC atau +AC +PE
X
X
X
Disepuhlindap sferoid + ditarik sejuk
+AC+C
X
X
Dirawat untuk menghasilkan struktur ferit-perlit dan julat kekerasan yang ditetapkan
+FP
-
X
-
Lain-lain
Keadaan bekalan tambahan boleh dipersetujui semasa pesanan
a X = terpakai, - = tidak terpakai. b Jika dipersetujui semasa pertanyaan dan pesanan.
2. Komposisi kimia
Jadual B.2 — Komposisi kimia keluli pengerasan lapisan (analisis leburan)
Penamaan keluli b
Pecahan jisim dalam % a
C
Si c
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
B
Cu
18CrMoS4
0,15 to 0,21
0,30
0,60 to 0,90
0,025
0,020 to 0,040
0,90 to 1,20
—
0,15 to 0,25
—
0,25
Unsur yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja kepada keluli tanpa persetujuan pembeli, kecuali unsur yang diperlukan untuk penyempurnaan leburan. Langkah berjaga-jaga yang munasabah hendaklah diambil untuk mengelakkan kemasukan unsur daripada sekerap atau bahan pengeluaran lain yang boleh menjejaskan kebolehkerasan, sifat mekanik atau kebolehgunaan. Untuk meningkatkan prestasi penempaan kepala sejuk, Al boleh ditambah: 0,020 % hingga 0,050 %. a Nilai maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya. b Bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan (lihat Jadual B.6 dan B.7), sisihan kecil daripada had dibenarkan kecuali sulfur dan fosforus, jika sisihan karbon tidak melebihi 0,01 % dan sisihan unsur lain tidak melebihi nilai Jadual 2. c Kandungan silikon lebih rendah atau julat silikon tertentu boleh dipersetujui semasa pesanan.
Jadual B.2 — Komposisi kimia keluli pengerasan lapisan (analisis leburan)
3. Sifat mekanik
Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi
Penamaan keluli
Diameter
Keadaan bekalan
+AC
+FP
+AR+C+AC
+AR+C+AC+LC
+AC+C
melebihi mm
hingga mm
Rm maks. MPa
Za min %
HB Min./Maks.
Rm maks. MPa
Z min %
Rm maks. MPa
Z min. %
Rm maks. MPa
Z min. %
18CrMo4 18CrMoS4
2
5
—
550
62
590
60
—
5
10
550
60
140
187
530
62
570
60
660
57
10
40
550
60
140
187
530
62
570
60
650
57
Jadual B.5 — Sifat mekanik keluli aloi (sambungan)
4. Keperluan kebolehkerasan
Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H)
Penamaan keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Nilai had
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMoS4
min.
39
37
34
30
27
24
22
21
Jadual B.6 — Had kekerasan bagi keluli dengan keperluan kebolehkerasan biasa (kelas H), sambungan
Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL)
Penamaan keluli
Simbol
Suhu pengaustenitan °C ± 5 °C
Nilai had
Kekerasan HRC pada jarak yang dinyatakan dari hujung spesimen dilindap (dalam mm)
1,5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
18CrMo4 18CrMoS4
+HH
880
maks.
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
min.
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
+HL
maks.
44
43
41
38
35
33
31
30
27
25
24
23
22
min.
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
Jadual B.7 — Had kekerasan bagi keluli dengan jalur kebolehkerasan dipersempit (kelas HH dan HL), sambungan
NOTA TEKNIKAL
Nota penggunaan dan pesanan
Komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penghantaran dan keperluan teknikal lain ditentukan mengikut edisi semasa piawaian yang terpakai, lukisan pelanggan dan perjanjian teknikal pesanan. Maklumat di laman web tidak menggantikan dokumen pengesahan kualiti rasmi.
MAKLUMAT UNTUK PERMINTAAN SEBUT HARGA
Maklumat yang disyorkan dalam pertanyaan teknikal
Gred bahan dan piawaian yang terpakai
Diameter dawai atau keratan rentas, keadaan penghantaran dan kuantiti
Lukisan komponen, stesen pembentukan atau foto kegagalan, jika tersedia
Keperluan ujian, sijil atau laporan
KEUPAYAAN BERKAITAN
Keupayaan pembuatan dan jaminan kualiti yang berkaitan
Kalkulator setara karbon — 18CrMoS4
Asas: ISO 4954
Sumber komposisi kimia: ISO 4954:2018
Disalin daripada piawaian yang dirujuk
Produk tidak menyatakan edisi piawaian. Komposisi menggunakan edisi sumber yang telah disahkan dan dinyatakan dengan jelas di sini. Sahkan edisi kontrak secara berasingan; jangan anggap edisi lain sama.
Teks asal sumber
Jadual B.2
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.4600–0.6667
Unsur yang tiada data: V, Ni
IIW/CEV: penilaian awal kebolehkimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BSumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2350–0.3542
Unsur yang tiada data: Ni, V, B
Pcm: terutama bagi keluli karbon rendah beraloi rendah; sahkan kebolehgunaan, khususnya apabila C melebihi 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Sumbangan unsur diketahui, bukan nilai lengkap: 0.2700–0.3975
Unsur yang tiada data: Ni
CET: penilaian prapemanasan keluli ferit; semak syarat EN 1011-2.
Had atas yang dinyatakan bermaksud julat dari 0 hingga had itu. Had bawah sahaja tidak menentukan had atas. Unsur tanpa data tidak diketahui, bukan sifar. Gabungan had piawaian bukan hasil pengukuran sesuatu leburan.
Setara karbon membantu penilaian kebolehkimpalan; bukan kelulusan kesesuaian pembentukan kepala sejuk, kekuatan pengikat atau prosedur kimpalan. Formula ini tidak terpakai secara langsung kepada keluli tahan karat, besi tuang atau logam bukan ferus.
Fraksi jisim %; Jadual 3, halaman 17 daripada PDF pengguna. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai 0; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan tertakluk kepada standard dan perjanjian pesanan.
Unsur
Fraksi jisim / %
C
0.15～0.21
Si
≤0.4
Mn
0.6～0.9
P
≤0.025
S
0.02～0.04
Cr
0.9～1.2
Mo
0.15～0.25
Cu
≤0.4
Apabila A.4 dipilih secara nyata dalam pesanan, Si≥0.15% boleh dipersetujui; jadual asas masih menentukan Si≤0.40%.
Syarat penghantaran dan kekerasan · Jadual 7
Kekerasan Brinell. +S: dirawat untuk meningkatkan kebolehpotongan ricih; +A: disepuhlindap lembut; +TH: dirawat kepada julat kekerasan tertentu; +FP: dirawat kepada struktur ferit-perlit; +N: dinormalkan. “—” bermaksud tiada keperluan ditentukan untuk keadaan penghantaran tersebut.
Syarat penghantaran
Keperluan kekerasan Brinell
+S
—
+A
≤207
+TH
156～207
+FP
140～187
+N
—
Syarat rawatan haba dan bahan uji · Jadual 8
Item
Suhu / ℃
Suhu pengaustenitan untuk ujian Jominy
900 ± 5
Suhu pengkarbonan (panduan)
880～980
Suhu pelindapkejutan terus dan pertama (panduan)
820～860
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan teras (panduan)
860～900
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan permukaan (panduan)
780～820
Suhu pembajaan (panduan)
150～200
Selain suhu pengaustenitan ujian Jominy, suhu pengkarbonan, pelindapkejutan dan pembajaan ialah nilai panduan; proses sebenar mesti mencapai sifat yang diperlukan. Masa pegangan panduan ialah sekurang-kurangnya 30 minit untuk pengaustenitan dan sekurang-kurangnya 1 jam untuk pembajaan. Pilih medium pelindapkejutan mengikut bentuk produk, keadaan penyejukan dan beban relau.
Syarat kebolekerasan · Jadual 5 dan 6
Jarak dari hujung yang disepuh dalam mm; kekerasan dalam HRC. Gunakan hanya apabila syarat kebolekerasan yang sepadan ditentukan dalam pesanan. “—” menunjukkan bahawa tiada had ditentukan pada kedudukan tersebut.
+H · Kebolekerasan normal
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
Minimum
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
—
+HH · Jalur kebolekerasan terhad
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
47
46
45
42
39
37
35
34
31
29
28
27
26
Minimum
42
40
38
34
31
28
26
25
22
20
—
—
—
+HL · Jalur kebolekerasan terhad
Had / Jarak mm
1.5
3
5
7
9
11
13
15
20
25
30
35
40
Maksimum
44
43
41
38
35
33
31
30
27
25
24
23
22
Minimum
39
37
34
30
27
24
22
21
—
—
—
—
—
Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk · Jadual 4
Unsur
Julat analisis leburan yang ditentukan / %
Sisihan analisis produk yang dibenarkan / %
C
0.07<C≤0.31
±0.02
Si
≤0.40
±0.03
Mn
≤1.00 / >1.00～1.65
±0.04 / ±0.06
P
≤0.025
+0.005
S
≤0.040
±0.005
Cr
≤1.80
±0.05
Mo
≤0.30 / >0.30～0.50
±0.03 / ±0.04
Ni
≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50
±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu
≤0.40
+0.05
B
≤0.0050
±0.0003
“±” membenarkan sisihan untuk satu leburan melebihi had atas atau di bawah had bawah, dalam satu arah sahaja. Sisihan analisis produk tidak mengubah had analisis leburan dalam Jadual 3.
Edisi standard dan nota pesanan
ISO 683-3:2022; fail yang dibekalkan pengguna ialah penerimaan EN ISO 683-3:2022. Keperluan edisi yang berbeza disenaraikan secara berasingan; sumber sedia ada dikekalkan.
Edisi 2022 mengeluarkan kandungan silikon minimum daripada Jadual 3. Keperluan asas ialah Si≤0.40%; minimum dalam Lampiran A.4 hanya terpakai sebagai pilihan pesanan yang dipersetujui secara nyata.
Lampiran A.4 mencetak 15MnCrS5 dan 18CrMo7-6, yang berbeza daripada penamaan gred dalam Jadual 3. Halaman ini tidak membetulkannya secara senyap atau menetapkan kandungan silikon minimum secara automatik; keperluan tambahan mesti dipersetujui oleh pembeli dan pembekal.
Apabila dipesan mengikut keperluan kebolekerasan, Jadual 3, nota kaki a membenarkan sisihan komposisi kecil yang terhad: tidak termasuk P dan S, C ±0.01%, dan unsur lain dalam had Jadual 4. Ini bukan julat lalai untuk pesanan biasa.
Varian keluli mudah dimesin dengan kandungan sulfur tinggi atau tambahan plumbum hanya terpakai atas permintaan pembeli dan melalui persetujuan; ia tidak menggantikan julat komposisi biasa yang ditunjukkan di sini.
Standard ini meliputi produk termasuk rod dawai. Bekalan, pemprosesan dan sifat dawai penempaan kepala sejuk siap memerlukan semakan teknikal dan pengesahan pesanan. — bermaksud tidak ditentukan dalam jadual ini, bukan 0.
Perbandingan sumber: disemak oleh Codex berbanding standard yang dibekalkan oleh pengguna. Halaman web ini tidak menggantikan standard rasmi, perjanjian pesanan atau sijil pemeriksaan.
