제품/EN 10263

냉간 성형용 소재 데이터

33B2 · 냉간 인발 강선

33B2의 기술 참고 자료입니다. 출처: EN 10263-4:2017. 화학 성분, 납품 상태 및 특성은 인용 규격의 한계값과 주석을 함께 확인하세요. 적용 규격의 판본과 인수 요구사항은 주문 기술 합의에 따라 확인해야 합니다.

공급 및 기술 검토 · Creation Group은 이 제품의 공급 및 기술 검토 문의를 접수합니다. 치수, 납품 상태, 수량 및 검사 서류는 검토 후 주문 기술 협약에서 확인합니다.

제품 형상 참고 이미지
33B2 · 제품 형상 참고 이미지
01적용 규격EN 10263-4:2017
02재료 강종33B2
03제품 형태냉간 인발 강선
04납품 안내주문 기술 조건에 따라 확인 필요

재료 기술 데이터

이 페이지에는 해당 소재와 직접 관련된 데이터만 실었습니다. 검사, 설비, 공정 및 포장 정보는 각 링크에서 확인할 수 있습니다.

이 강종 문의하기

1. 납품 상태 및 적용 요구사항

표 1 — 납품 상태, 제품 형상 및 적용 요구사항

열처리 상태기호봉강선재강선
미처리기호 없음 또는 +UXX—
구상화 소둔+ACXXX
주문 기준적용 요구사항
표 3 및 4, 6·7·8 중 해당 표화학 성분은 표 3 및 4, 기계적 성질은 표 6, 7 또는 8을 따릅니다.
표 3 및 4, 6·7·8 중 해당 표, 9·10·11 중 해당 표화학 성분은 표 3 및 4, 기계적 성질은 표 6, 7 또는 8, 경화능은 표 9, 10 또는 11을 따릅니다.
표 3 및 4, 6·7·8 중 해당 표, 12화학 성분은 표 3 및 4, 기계적 성질은 표 6, 7 또는 8, 최소 심부 경도와 최대 직경은 표 12를 따릅니다.
표 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 또는 12문의 및 주문 시 합의한 경우 EN 10263-1 부속서 A의 추가 또는 특별 요구사항을 적용합니다.

표 2 — 납품 시 표면 상태

합의 조건표면 상태기호봉강선재강선
별도 합의가 없는 경우압연 상태기호 없음 또는 +ARXX—
합의에 따른 특수 표면 상태냉간 인발+C——X
합의에 따른 특수 표면 상태경인발+LCX—X
합의에 따른 특수 표면 상태표면 박피+PEXXX

X는 적용, —는 해당 없음을 뜻합니다. 주문 시 다른 납품 상태를 합의할 수 있습니다.

열처리 상태와 표면 상태는 별개의 요건입니다. 이 표는 규격 참고용이며 실제 제품 형상, 납품 상태 및 적합성은 주문 시 확인해야 합니다.

출처: EN 10263-4:2017, 표 1 및 2, 6–7쪽(PDF 7–8쪽).

2. 화학 성분

표 4 — 보론 합금강의 화학 성분(용강 분석)

33B2(강 번호 1.5514)의 참고 요구사항입니다. 특정 용강의 실제 분석값과는 구별됩니다. 주문 규격과 원재료 및 완제품의 요구사항을 각각 확인해야 합니다.

원소질량 분율, %
C0.30–0.35
Si≤0.30
Mn0.60–0.90
P≤0.025
S≤0.025
Cr≤0.30
Mo—
Cu≤0.25
B0.0008–0.005

값은 질량 분율(%)입니다. 별도 표시가 없는 단일 값은 상한입니다. ‘—’는 원자료의 빈칸을 나타내며 함량이 영이라는 뜻이 아닙니다.

용강의 마무리 처리를 제외하고, 구매자 합의 없이 열거되지 않은 원소를 의도적으로 첨가해서는 안 됩니다. 경화능, 기계적 성질 또는 적합성을 저해할 수 있는 원소가 고철이나 다른 생산 원료를 통해 유입되지 않도록 조치해야 합니다.

표 9–11의 경화능 요건을 적용하는 강에서는 황과 인을 제외한 성분에 대해 한계에서 소폭 벗어날 수 있습니다. 편차는 탄소의 경우 0.01%, 다른 원소는 표 5의 값을 초과할 수 없습니다.

냉간압조성을 높이기 위해 알루미늄을 0.020–0.050% 첨가할 수 있습니다.

크로뮴 함량의 상한이 0.30%인 경우 문의 및 주문 시 하한도 합의할 수 있습니다.

강 번호 1.5408의 심부 경화를 위해 주석 b는 크로뮴 하한을 0.15%로 규정하며, 문의 및 주문 시 이를 합의할 수 있습니다. 특정 용도에는 크로뮴 상한을 더 낮게 합의할 수도 있습니다.

표 5 — 제품 분석의 허용 편차

원소용강 분석 한계값, %제품 분석 허용 편차, %
C≤0.50±0.02
Si≤0.30±0.03
Mn≤1.00±0.04
Mn>1.00 및 ≤1.45±0.05
P≤0.025+0.005
S≤0.025+0.005
Cr≤1.70±0.05
Mo≤0.30±0.03
Ni≤2.00±0.05
B≤0.0050±0.0003
Cu≤0.25+0.03

±는 동일 용강의 제품 분석에서 원소 함량이 표 3 및 4의 상한을 초과하거나 하한에 미달할 수 있음을 나타냅니다. 양방향 편차를 동시에 허용하지는 않습니다.

용강 분석에서 황 함량 범위가 0.020–0.035% 또는 0.020–0.040%로 지정된 강의 허용 편차는 ±0.005%입니다.

출처: EN 10263-4:2017, 표 4(9쪽, PDF 10쪽) 및 표 5(10쪽, PDF 11쪽). 이 표들은 규격 전문을 대체하지 않습니다.

3. 기계적 성질

표 8 — 지정 납품 상태에서 보론 합금강의 기계적 성질

강종명강 번호직경납품 상태
+U or +PE+AC or +AC+PE+U+C+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
초과, mm이하, mmRm 최대, MPaZ 최소, %Rm 최대, MPaZ 최소, %Rm 최대, MPaZ 최소, %Rm 최대, MPaZ 최소, %Rm 최대, MPaZ 최소, %Rm 최대, MPaZ 최소, %
33B21.551425——————5406458062——
33B21.5514510——55062——530645706264057
33B21.55141040——55062——530645706263057

+U 납품 상태의 인장강도 값은 표 4에 제시된 해당 강종의 성분 범위 전체와 양립하지 않습니다. 공급 직경과 성분에 대해 인장강도 값과 경화능 요구사항의 양립 여부를 확인해야 합니다.

출처: EN 10263-4:2017, 표 8, 12쪽. Rm은 인장강도, Z는 파단 시 단면수축률입니다. 지정 직경 구간과 납품 상태에만 적용합니다. 대시는 값이 영이거나 공급 가능함을 뜻하지 않습니다.

4. 경화능 요구사항

표 11 — 일반 경화능(+H) 보론 합금강의 경도 한계

강종명강 번호기호오스테나이트화 온도, °C(±5 °C)한계담금질 단부로부터의 거리(mm)에 따른 경도, HRC
1.5357911131520253035404550
33B21.5514+H870최대555554524943—————————
33B21.5514+H870최소4945432720——————————

출처: EN 10263-4:2017, 표 11, 19쪽.

표 12 — 심부 경화 시험(+CH)에서 심부 마르텐사이트가 90% 이상이 되는 최대 직경

강종명강 번호기호오스테나이트화 온도, °C(±5 °C), 주석 a 참조최소 심부 경도, HRC최대 직경, mm, 주석 b 참조
33B21.5514+CH8704511

참고로 지정 담금질 온도에서 30분 이상 유지하는 것을 권장합니다.

최대 직경은 각 강종의 경화능이 가장 낮은 경우를 기준으로 합니다. +HH 등급에서는 최대 직경을 늘릴 수 있습니다.

출처: EN 10263-4:2017, 표 12, 21쪽.

지정 시험 조건에 대한 규격 참고값입니다. 공급 가능 여부, 특정 단면의 적합성 또는 양산 열처리 절차를 확정하는 값은 아닙니다. 납품 요구사항은 기술 검토가 필요합니다.

사용 및 주문 시 유의사항

화학 성분, 기계적 성질, 납품 상태 및 기타 기술 요구사항은 현행 적용 규격, 고객 도면 및 주문 기술 합의에 따릅니다. 웹사이트 정보는 정식 품질 증명 문서를 대체하지 않습니다.

기술 문의 시 권장 제공 자료

탄소당량 계산기 — 33B2

근거: EN 10263

화학 성분 출처: 규격 원문 대조 미완료

규격 원문 대조 미완료

상한만 명시된 경우 0부터 해당 상한까지로 해석합니다. 하한만으로는 상한을 정할 수 없습니다. 누락 원소는 미상이며 0이 아닙니다. 규격 한계값의 조합은 개별 용강의 실측 결과가 아닙니다.

탄소당량은 용접성 평가를 돕는 지표이며 냉간압조 적합성, 체결부품 강도 또는 용접절차를 승인하지 않습니다. 이 공식들은 스테인리스강, 주철 및 비철금속에 직접 적용하지 않습니다.

방법 참고: TWI

탄소당량 계산기 →

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소재 참고 정보

같은 강종의 참고 정보는 표준의 동등성, 실제 공급 또는 소재 대체 승인을 뜻하지 않습니다.

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