1. Estados de suministro y requisitos aplicables
Tabla 1. Estados de suministro, formas de producto y requisitos aplicables
| Estado de tratamiento térmico | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre |
|---|---|---|---|---|
| Sin tratamiento | Sin símbolo o +U | X | X | — |
| Con recocido de esferoidización | +AC | X | X | X |
| Base del pedido | Requisitos aplicables |
|---|---|
| Tablas 3 y 4, 6, 7 u 8 | Composición química según las tablas 3 y 4. Propiedades mecánicas según las tablas 6, 7 u 8. |
| Tablas 3 y 4, 6, 7 u 8, y 9, 10 u 11 | Composición química según las tablas 3 y 4. Propiedades mecánicas según las tablas 6, 7 u 8. Templabilidad según las tablas 9, 10 u 11. |
| Tablas 3 y 4, 6, 7 u 8, y 12 | Composición química según las tablas 3 y 4. Propiedades mecánicas según las tablas 6, 7 u 8. Dureza mínima en el núcleo y diámetro máximo según la tabla 12. |
| Tablas 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 o 12 | Requisitos complementarios o especiales del anexo A de EN 10263-1, si se acuerdan en la consulta y el pedido. |
Tabla 2. Estado superficial en el suministro
| Base del acuerdo | Estado superficial | Símbolo | Barra | Alambrón | Alambre |
|---|---|---|---|---|---|
| Salvo acuerdo en contrario | En estado de laminación | Sin símbolo o +AR | X | X | — |
| Estado superficial especial por acuerdo | Trefilado en frío | +C | — | — | X |
| Estado superficial especial por acuerdo | Ligeramente trefilado en frío | +LC | X | — | X |
| Estado superficial especial por acuerdo | Pelado | +PE | X | X | X |
X indica que se aplica y — que no se aplica. Se pueden acordar otros estados de suministro al cursar el pedido.
El estado de tratamiento térmico y el estado superficial son requisitos distintos. La tabla recoge la referencia de la norma. La forma del producto, el estado de suministro y la idoneidad deben confirmarse en el pedido.
Fuente EN 10263-4:2017, tablas 1 y 2, páginas 6–7 (páginas 7–8 del PDF).
2. Composición química
Tabla 4. Composición química de los aceros aleados con boro (análisis de colada)
Requisitos normativos de referencia para 33B2, número de acero 1.5514. Los resultados de una colada concreta requieren su propio análisis. La norma de pedido y los requisitos de la materia prima y del producto terminado deben confirmarse por separado.
| Elemento | Fracción en masa, % |
|---|---|
| C | 0.30–0.35 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | ≤0.30 |
| Mo | — |
| Cu | ≤0.25 |
| B | 0.0008–0.005 |
Los valores se expresan como fracción en masa porcentual. Salvo indicación en contrario, los valores únicos son límites máximos. El signo — indica que el campo de la fuente está vacío y no implica un contenido nulo.
La adición intencionada de elementos no especificados requiere el consentimiento del comprador, salvo para el ajuste final de la colada. Deben tomarse precauciones para evitar incorporaciones procedentes de la chatarra u otros materiales de fabricación que puedan perjudicar la templabilidad, las propiedades mecánicas o la idoneidad.
En aceros con requisitos de templabilidad según las tablas 9–11 se admiten pequeñas desviaciones respecto de los límites de composición, excepto en el azufre y el fósforo. Las desviaciones no deben exceder de 0.01% para el carbono ni de los valores de la tabla 5 para los demás elementos.
Se puede añadir 0.020–0.050% de aluminio para mejorar el comportamiento en recalcado en frío.
Cuando el contenido máximo de cromo sea de 0.30%, también puede acordarse un mínimo al realizar la consulta y el pedido.
Para lograr el endurecimiento del núcleo en el acero número 1.5408, la nota b indica un límite inferior de cromo de 0.15%, que puede acordarse en la consulta y el pedido. Para aplicaciones concretas también puede acordarse un límite superior de cromo más bajo.
Tabla 5. Desviaciones admisibles en el análisis de producto
| Elemento | Límites del análisis de colada, % | Desviación admisible en el análisis de producto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 y ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
± indica que, dentro de una misma colada, el análisis de producto de un elemento puede rebasar el límite superior o quedar por debajo del límite inferior de las tablas 3 y 4, en una sola de las dos direcciones.
Para aceros con un intervalo de azufre de 0.020–0.035% o 0.020–0.040% en el análisis de colada, la desviación admisible es ±0.005%.
Fuente EN 10263-4:2017, tabla 4 en la página 9 (página 10 del PDF) y tabla 5 en la página 10 (página 11 del PDF). Consulte la norma completa para el conjunto de requisitos.
3. Propiedades mecánicas
Tabla 8. Propiedades mecánicas de los aceros aleados con boro en el estado de suministro especificado
| Designación del acero | Número de acero | Diámetro | Estado de suministro | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U or +PE | +AC or +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| mayor que, mm | hasta, inclusive, mm | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | Rm máx., MPa | Z mín., % | ||
| 33B2 | 1.5514 | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 540 | 64 | 580 | 62 | — | — |
| 33B2 | 1.5514 | 5 | 10 | — | — | 550 | 62 | — | — | 530 | 64 | 570 | 62 | 640 | 57 |
| 33B2 | 1.5514 | 10 | 40 | — | — | 550 | 62 | — | — | 530 | 64 | 570 | 62 | 630 | 57 |
En el estado de suministro +U, los valores de resistencia a la tracción solo son compatibles con parte del intervalo de composición de una calidad de acero de la tabla 4. Debe verificarse la compatibilidad de la resistencia a la tracción con los requisitos de templabilidad para el diámetro y la composición suministrados.
Fuente EN 10263-4:2017, tabla 8, página 12. Rm es la resistencia a la tracción y Z es la reducción de área en la rotura. Los valores se aplican a los intervalos de diámetro y estados de suministro especificados. Un guion indica que no se proporciona un valor numérico ni se confirma la disponibilidad.
4. Requisitos de templabilidad
Tabla 11. Límites de dureza de los aceros aleados con boro con templabilidad normal (+H)
| Designación del acero | Número de acero | Símbolo | Temperatura de austenización, °C (±5 °C) | Límite | Dureza HRC a la distancia indicada del extremo templado, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 33B2 | 1.5514 | +H | 870 | máx. | 55 | 55 | 54 | 52 | 49 | 43 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33B2 | 1.5514 | +H | 870 | mín. | 49 | 45 | 43 | 27 | 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Fuente EN 10263-4:2017, tabla 11, página 19.
Tabla 12. Diámetro máximo para al menos un 90% de martensita en el ensayo de endurecimiento del núcleo (+CH)
| Designación del acero | Número de acero | Símbolo | Temperatura de austenización, °C (±5 °C), véase la nota a | Dureza mínima en el núcleo, HRC | Diámetro máximo, mm, véase la nota b |
|---|---|---|---|---|---|
| 33B2 | 1.5514 | +CH | 870 | 45 | 11 |
Como orientación, se recomienda mantener al menos 30 minutos a la temperatura de temple especificada.
Los diámetros máximos corresponden a la templabilidad más baja de cada calidad de acero. El diámetro máximo puede aumentarse para las calidades +HH.
Fuente EN 10263-4:2017, tabla 12, página 21.
Estos valores son referencias normativas para las condiciones de ensayo indicadas. La disponibilidad, la idoneidad para una sección concreta y el proceso de tratamiento térmico en producción requieren confirmación. Los requisitos de suministro están sujetos a evaluación técnica.