SUJ4 소재 정보

출처 기록 총 2건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

조건 선택, 비교 및 탄소당량 도구 열기: SUJ4 →

소재 요구사항 검토

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관련 카탈로그 정보를 확인할 수 있습니다. 새로운 소재 및 가공 요구사항도 보내 주세요. 당사의 설비, 생산라인 및 공정 역량이 강종, 제품 형태, 치수, 가공 및 납품 요구사항에 적합한지 검토한 후 가능한 가공, 시험생산 또는 공급 방안을 협의합니다.

제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

SUJ4 · JIS G4805

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태: 냉간 성형용 강재
원래 기록의 상태 설명: 표준 전사 참고 기록
표준 판본: JIS G 4805:2008
표 위치: 표 1

탄소당량 참고

IIW / CEV：1.2300–1.5833 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：1.0267–1.2475 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：1.0250–1.2713 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소	화학 성분 요구사항
C	0.95 ～ 1.1
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	≤ 0.5(하한 미기재)
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.025(하한 미기재)
Cr	1.3 ～ 1.6
Mo	0.1 ～ 0.25
Ni	≤ 0.25(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

JIS G 4805:2008, 용강 분석, 질량 분율 %. 표 아래 주석 및 적용 조건은 원본 페이지를 참조하십시오. 이 기록은 선재이며 주 a Cu≤0.20%를 따릅니다. 선재 이외 제품 상한은 0.25%입니다. 웹사이트에 판본 미기재. 이 항목의 출처 판본에 따라 표시하며 계약 적용성을 입증하지 않습니다.

검증 설명

표준 출처: JIS G 4805:2008 · 표 1해당 제품 보기 →

SUJ4 · JIS G 4805:2008

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류: 합금강
세부 분류: 고탄소 크롬 베어링강
재료 형태: 참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명: 표준 원문 확인 완료
표준 판본: JIS G 4805:2008
표 위치: 표 1 및 주석 a–d; 4c

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

선재, 용강 분석, 표 1 주 a Cu≤0.20%

선재 이외 강재, 용강 분석, 표 1 주 a Cu≤0.25%

IIW / CEV：1.2300–1.5867 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.

Pcm（Ito–Bessyo）：1.0267–1.2500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.

CET：1.0250–1.2738 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소	화학 성분 요구사항
C	0.95 ～ 1.1
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	≤ 0.5(하한 미기재)
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.025(하한 미기재)
Cr	1.3 ～ 1.6
Mo	0.1 ～ 0.25
Ni	≤ 0.25(하한 미기재)
Cu	≤ 0.25(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

표 1 용강 분석, 단위는 질량분율 %이다.；주 a: Ni/Cu는 각각 ≤0.25%이며 와이어는 Cu≤0.20%이다.；주 b: 탈산 목적 외에는 규정되지 않은 원소를 양측의 합의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 합의에 따라 표 밖 원소를 0.25%까지 첨가하는 것을 허용할 수 있으나 모든 잔류원소에 공통 적용되는 보증 상한으로 추정해서는 안 된다.；주 c: 구매자가 제품 분석을 요구하면 14.1에 따라 시험하며 허용 편차는 JIS G0321 표 4를 참조한다. 용강 분석 한계를 제품 분석 허용 편차로 직접 취급해서는 안 된다.；주 d: SUJ2/3의 Mo 불순물 ≤0.08%.；4c는 통상 구상화 어닐링하며 주문자가 지정하면 생략할 수 있다. 이 제조 상태 조항 자체가 모든 부품의 냉간압조 적합성을 입증하지는 않는다.

화학 성분 조건

조건 분기 원본 기록

선재, 용강 분석, 표 1 주 a Cu≤0.20%

원소	화학 성분 요구사항
C	0.95 ～ 1.1
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	≤ 0.5(하한 미기재)
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.025(하한 미기재)
Cr	1.3 ～ 1.6
Mo	0.1 ～ 0.25
Ni	≤ 0.25(하한 미기재)
Cu	≤ 0.2(하한 미기재)

선재 이외 강재, 용강 분석, 표 1 주 a Cu≤0.25%

원소	화학 성분 요구사항
C	0.95 ～ 1.1
Si	0.15 ～ 0.35
Mn	≤ 0.5(하한 미기재)
P	≤ 0.025(하한 미기재)
S	≤ 0.025(하한 미기재)
Cr	1.3 ～ 1.6
Mo	0.1 ～ 0.25
Ni	≤ 0.25(하한 미기재)
Cu	≤ 0.25(하한 미기재)

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

PDF 제4페이지 표 1 및 각주 확인 완료