製品/EN 10263

冷間成形用材料データ

C15C · 冷間引抜き鋼線

C15Cの技術参照データです。出典:EN 10263-2:2017。化学成分、納入状態、特性は、引用元の限界値と注記を併せて確認してください。適用規格の版と受入れ要件は注文に関する技術合意で確認してください。

供給と技術検討 · Creation Groupは本製品の供給および技術検討に関するお問い合わせを受け付けます。寸法、納入状態、数量および検査書類は、検討後に注文技術協定で確認します。

製品形態の参考画像
C15C · 製品形態の参考画像
01適用規格EN 10263-2:2017
02材質記号C15C
03製品形状冷間引抜き鋼線
04納入に関する説明注文の技術条件に基づき要確認

材料技術データ

ここでは当該材料に直接関係するデータを掲載しています。検査、設備、工程、梱包については、各リンク先をご覧ください。

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1. 納入状態と適用要件

表1 — 納入状態、製品形状、適用要件

納入状態記号線材棒鋼線
熱間圧延のまま+UXX—
ピーリング(表面切削)+U+PEXX—
冷間引抜き+U+C—XX
冷間引抜き後に球状化焼なまし+U+C+AC—XX
冷間引抜き、球状化焼なまし、軽い引抜き+U+C+AC+LC—XX
球状炭化物を得るための焼なまし(その後ピーリングする場合を含む)+AC or +AC+PEXX—
球状炭化物を得るための焼なまし後、冷間引抜き+AC+C—XX
注文の基準適用要件
化学成分表2と表3
機械的性質表4
追加要件または特別要件引合い・注文時に合意した場合は、EN 10263-1 の附属書Aによります。

X=適用、—=適用なし。注文時の合意により、別の納入状態を指定できます。

この表は規格上の製品形状と納入状態の組合せを示します。実際の供給可否と用途への適否は技術検討で確認します。

出典:EN 10263-2:2017、表1、6ページ(PDF 8ページ)。

2. 化学成分

表2 — 冷間加工後に熱処理を行わない鋼の化学成分(溶鋼分析)

C15C(鋼番号 1.0234)の参照要件です。個別ヒートの分析実績値ではありません。注文に適用する規格と、素材および完成品への要件は別途確認してください。

元素質量分率、%
C0.13–0.17
Si≤0.10
Mn0.35–0.60
P≤0.025
S≤0.025
Al0.020–0.060

製鋼の仕上げに必要な場合を除き、一覧にない元素を購入者の合意なく意図的に添加してはなりません。スクラップなどの原料から意図しない元素が入らないよう、適切な措置を講じます。機械的性質や用途への適否を損なわない限り、残留元素を含む場合があります。

アルミニウムは、同様の作用を持つ一種以上の元素で置き換えられる場合があります。

溶融亜鉛めっき用途では Si 0.15–0.25% を指定できます。表4の機械的性質に影響する場合があります。

表3 — 製品分析の許容変動値

元素溶鋼分析の限界値、%製品分析の許容変動値、%
C≤0.22±0.02
Si≤1.00+0.03
Si>1.00±0.05
Mn≤1.00±0.04
Mn>1.00 かつ ≤1.80±0.05
P≤0.025+0.005
S≤0.025+0.005
Al≤0.060±0.005

± は、同一ヒートの製品分析で、ある元素の値が表2の上限を超えるか下限を下回るかのいずれか一方を許容し、両方向への逸脱を同時には許容しないことを示します。

出典:EN 10263-2:2017、表2(7ページ、PDF 9ページ)、表3(8ページ、PDF 10ページ)。この表は規格本文に代わるものではありません。

3. 機械的性質

表4 — 冷間加工後に熱処理を行わない鋼の指定納入状態での機械的性質

鋼種鋼番号直径納入状態
+U or +U+PE+AC or +AC+PE+U+C+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
超、mm以下、mmRm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%
C15C1.023425——————3907043066——
C15C1.0234510460584006855056380704206649063
C15C1.02341040460584006854056380704206648063
C15C1.0234401004605840068————————

注a:+U または +U+PE の Z 値は参考情報です。

注b:8MnSi7 と 7MnB8 の印を付した Rm 値は、列の見出しが上限であっても、下限を示します。

注c:規格は 7MnB8 の特定の用途が特許の対象であると記載しています。これは2017年の原資料の記載であり、現在の特許状況を評価したものではありません。

出典:EN 10263-2:2017、表4、9ページ。Rm は引張強さ、Z は破断絞りです。値は指定の直径範囲と納入状態に適用します。「—」はゼロや供給可否を示すものではありません。

使用・発注に関する注意事項

化学成分、機械的性質、納入状態およびその他の技術的要求事項は、現行の適用規格、顧客図面および注文に関する技術協定に従います。ウェブサイトの情報は、正式な品質証明書に代わるものではありません。

技術問い合わせ時に提供いただきたい情報

炭素当量計算ツール — C15C

根拠: EN 10263

化学成分の出典: BS EN 10263-2:2017

記載規格の原文から転記

出典の原文

表2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.1883–0.2700

不足元素: Cr, Mo, V, Ni, Cu

IIW/CEV:炭素鋼・低合金鋼の溶接性の予備評価。

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.1475–0.2033

不足元素: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B

Pcm:主に低炭素・低合金鋼が対象です。特に C が 0.11% を超える場合は適用性を確認してください。

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.1650–0.2300

不足元素: Mo, Cr, Cu, Ni

CET:フェライト系鋼の溶接予熱評価。EN 1011-2 の適用条件を確認してください。

上限のみの規定は 0 からその上限までと解釈します。下限のみでは上限を確定できません。不足元素は不明であり、ゼロとは扱いません。規格限界値の組合せは個別溶鋼の実測値ではありません。

炭素当量は溶接性評価の補助指標です。冷間圧造適性、締結部品の強度、溶接施工法の承認を意味しません。これらの式はステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属には直接適用しません。

方法の参照: TWI

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