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50CRMO4 材料資料

出典記録は計7件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

50CRMO4 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →

材料ニーズの評価

50CRMO4の材料をお探しですか?

カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

製品と加工能力を見る

50CrMo4 · DIN EN 10083-3-2007

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
DIN EN 10083-3-2007
表の位置
Table3および注記a–c
PDFのPDF上のページ
1、18

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.7533–0.9733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.5400–0.6733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.5700–0.7100 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Mn0.5 ~ 0.8
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Si≤ 0.4(下限の記載なし)
P≤ 0.025(下限の記載なし)

適用範囲と制限

成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼/溶湯分析wt%である。注a:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。注b:焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし/表面/寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。

化学成分の適用条件

成分根拠はDIN EN10083-3:2007-01の正式な英語本文にあるEN10083-3:2006表3、溶鋼/溶湯分析wt%である。 / 注a:記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならないが、溶解の完了およびボロンが焼入性に作用するために必要な場合を除く。未規定をゼロとは扱わない。 / 注b:焼入性または調質後の機械的要求がある場合に小さな許容差を認めるが、C/P/Sは対象外で、その他は表4を超えてはならない。標準ヒート成分範囲を拡張しない。 / 本規格の非ボロン鋼に関する注cは、要求により被削性を改善した鋼を供給できるとし、硫黄は約0.10%、Mn上限を0.15%引き上げることができる。概数は標準の厳格な上限ではなく、具体的な引合い・注文で定める必要があり、通常材種へ自動混入しない。 / 本規格は調質合金鋼を対象とし、冷間圧造への適性、線材供給、焼なまし/表面/寸法は別途確認する必要がある。製品を自動追加しない。

確認内容

正式な英語原文の表紙、表3の全28材種・材質記号及び注a–cを目視照合済み

製品分析の許容差(溶鋼/溶湯分析の範囲拡大には使用しない)

DIN EN10083-3:2007-01(EN10083-3:2006を採用) · 表4および注a/b、7.1.2.2;注文時の製品分析はA.5による · PDFページ 11、19、55 · 質量分率wt%;許容差の単位は質量パーセントのパーセントポイント

完全な標準許容差表は、本銘柄の原表で既に規定されている元素および対応する含有量/硫黄範囲の条件にのみ適用される。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量または成分からの逆検索範囲を緩和するものではない。

元素規定された溶鋼/溶湯分析の最高含有量wt%下偏差パーセントポイント上偏差パーセントポイント適用条件
C≤0.55-0.02+0.02原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Si≤0.40原表に負側許容差の記載なし+0.03原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Mn≤1.00-0.04+0.04原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Mn>1.00≤1.70-0.05+0.05原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
P≤0.025原表に負側許容差の記載なし+0.005原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
S≤0.040原表に負側許容差の記載なし+0.005硫黄上限のみを規定し、注bの0.020–0.040%の完全な範囲は未採用
Cr≤2.00-0.05+0.05原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Cr>2.00≤2.20-0.1+0.1原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Mo≤0.30-0.03+0.03原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Mo>0.30≤0.60-0.04+0.04原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Ni≤2.00-0.05+0.05原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
Ni>2.00≤4.3-0.07+0.07原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
V≤0.25-0.02+0.02原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
B≤0.0050-0.0003+0.0003原表の規定に基づき、溶鋼/溶湯分析の最高含有量区分を選択してください。
S≤0.040-0.005+0.005表3の溶鋼/溶湯分析にS=0.020–0.040%の完全な範囲が明記されている場合のみ(表4注b)

ここは標準の完全な偏差表であり、本銘柄のすべての元素に規定があることを意味しません。記載のない元素を本表によって補完することはありません。同一ヒートの対称偏差は、上方向または下方向のいずれか一方のみ許容されます。Pbの非対称偏差はEN10087のPb行にのみ見られ、記載のないPbの他の標準に適用することはできません。溶鋼・溶湯の成分、炭素当量、または逆算範囲を自動的に拡大することはありません。

50CrMo4 · DIN 17200-1987

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
DIN 17200-1987-03
表の位置
表2及び脚注1–5。7.3.1–7.3.2
PDFのPDF上のページ
1、2、15、16、17

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.7533–0.9733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.5400–0.6733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.5700–0.7100 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Mn0.5 ~ 0.8
S≤ 0.03(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Si≤ 0.4(下限の記載なし)
P≤ 0.035(下限の記載なし)

適用範囲と制限

表2は溶鋼/溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1:未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2:限定された焼入性帯または調質/焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差(P/Sを除く)を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.7228。注4は特殊用途として標記されていない。

化学成分の適用条件

表2は溶鋼/溶湯分析、質量分率はwt%とする。Siは上限であり、規定のない元素にゼロを記入しない。C、Ck、CmシリーズのP/S要求はそれぞれ保持する。Sを含む銘柄のS0.020–0.035%は両側範囲とする。注1:未記載の元素は、溶解の完了に必要な場合を除き購入者の同意なく意図的に添加してはならない。ここから固定残余元素の数値を導出しない。表3は製品分析の許容差であり、溶鋼限度に加算されていない。適用サイズおよび上下偏差方向をそれぞれ確認すること。熱処理状態、焼入性およびサイズ関連性能は別途検証する。規格には熱間圧延線材が含まれており、成分のみで冷間圧造への供給を直接約束するものではない。注2:限定された焼入性帯または調質/焼ならし後の性能を指定して注文する場合、微小な成分偏差(P/Sを除く)を協議できるが、表3を超えてはならない。本データは表2の基準を保持し、自動的に緩和されない。注4の細字銘柄は特殊用途にのみ使用される。注5は、標記のCシリーズのみ別途Pb0.15–0.30%を注文でき、一般銘柄の基本成分には添加しない。原表材料番号は1.7228。注4は特殊用途として標記されていない。

確認内容

1987-03表2および脚注の全表を転記済み。性能は別途確認

50CrMo4 · EN 10250-3-1999

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
EN 10250-3-1999
表の位置
Table1及び注1/2。第1、3.1、3.2条
PDFのPDF上のページ
6、8、9

根拠資料

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.7533–0.9733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.5400–0.6733 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.5700–0.7100 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Si≤ 0.4(下限の記載なし)
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.035(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

適用範囲と制限

BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない(溶解の仕上げに必要な場合を除く)。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種/鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。

化学成分の適用条件

BS EN10250-3:2000に収録されたEN10250-3:1999原文の表1および脚注に従う。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。本規格は調質状態で受け渡す合金特殊鋼の自由鍛造品、鍛造棒および予備鍛造後のリング圧延品に適用し、冷間圧造用線材の供給規格とは自動認定しない。表1注1は製造者が結晶粒制御のためAl、Ti、V、Nbを単独または組み合わせて添加することを認める。新たな数値範囲は示されておらず、ゼロで補完したり上限を独自に定めたりしてはならない。購入者の同意なく表1/2にない元素を意図的に添加してはならない(溶解の仕上げに必要な場合を除く)。3.1は溶鋼・溶湯の成分を表1に従うとし、EN10250-1のA.7/A.8を引用する。3.2の製品分析許容差は表2およびEN10250-1第9.2条に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲を直接拡張しない。現在確認したのは化学成分、材種/鋼番号の対応および関連範囲の脚注だけであり、すべての機械的性質および引用された第1部の照合完了は表明しない。

確認内容

表1の両ページにわたる21行および脚注を目視照合済み。各元素と独立したフォント対応から復元した原表セルを項目ごとに比較し、一致している

50CrMo4 · Ovako製品カタログ CO-117 ENG 24:07(2024)

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金鋼
材料形状
棒、管、リングおよび予備成形品
成分特性
メーカーの代表値・公称値であり、保証範囲ではない
原記録の状態に関する説明
メーカー原文確認済み
資料の版
CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
資料名
Ovako製品カタログ
PDFのPDF上のページ
66
単位
同一メーカーの資料に基づき質量分率(%)として解釈する。本表に単位の明記はない。
分析の種類
代表成分分析
メーカー
Ovako

根拠資料

炭素当量の参考値

メーカーの代表単一値は化学成分の参考用のみとし、範囲の推定は行わない。標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。計算式の適用性は用途及び工程に照らして再確認が必要。

IIW / CEV:メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない
Pcm(Ito–Bessyo):メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない
CET:メーカーの代表値・公称単一値は参考表示のみとし、標準範囲の炭素当量は計算しない

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C代表値/公称値 0.51(保証範囲ではない)
Si代表値/公称値 0.2(保証範囲ではない)
Mn代表値/公称値 0.7(保証範囲ではない)
Cr代表値/公称値 1.0(保証範囲ではない)
Mo代表値/公称値 0.2(保証範囲ではない)

適用範囲と制限

Ovako 2024製品カタログPDF第66ページ;メーカーTypical analysis代表値であり、成分参考用のみ。元の表見出しに単位の明記がないため、メーカーの質量分率%資料に基づき解釈。標準の保証値でもヒート・ロットの実測値でもない。限界値による成分逆引きや炭素当量には使用せず、空白およびOtherの元素名のみの箇所は0を補完しない。メーカーコード:528。

適用条件の要求事項

確認内容

2021原表の170行を視覚的に照合済み。2024の同一箇所の原数値は変更なし。差異が識別された場合は個別に再確認すること。同一コードで数値が衝突する行は除外し、章を跨いで値を混用しないこと。

出典注記

表面高周波焼入れに適した中炭素の焼入焼戻し鋼。資料にはIQとBQの両区分が記載されています。

50CrMo4 · EN ISO 683-2-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
焼入焼戻し用合金鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
EN ISO 683-2-2018
表の位置
表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
PDFのPDF上のページ
22
単位
質量分率(wt%)
分析の種類
溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.7533–1.0000 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:V、Ni。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.5433–0.6933 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Ni、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.5700–0.7300 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.025(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cu≤ 0.4(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

適用範囲と制限

本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。

化学成分の適用条件

本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。

確認内容

原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。

50CrMo4 · ISO 683-2-2016

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類
合金鋼
詳細分類
焼入焼戻し用合金鋼
材料形状
参考資料の記録
原記録の状態に関する説明
標準原文確認済み
標準の版
ISO 683-2-2016
表の位置
表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
PDFのPDF上のページ
22
単位
質量分率(wt%)
分析の種類
溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない

炭素当量の参考値

IIW / CEV:0.7533–1.0000 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:V、Ni。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15;炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。
Pcm(Ito–Bessyo):0.5433–0.6933 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Ni、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B;主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。
CET:0.5700–0.7300 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素:Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40;フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.025(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cu≤ 0.4(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3

適用範囲と制限

本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。

化学成分の適用条件

本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。

確認内容

原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。

50CrMo4 · DIN EN 10277:2018-09

参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ

材料分類
合金鋼
詳細分類
合金鋼
材料形状
参考資料の記録
成分特性
参考附属書の溶鋼/溶湯分析。参考用のみ
確認状況
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
標準の版
DIN EN 10277:2018-09
表の位置
参考附属書 A.4
PDFのPDF上のページ
47
単位
質量分率wt%
分析の種類
溶鋼/溶湯分析(参考資料)

炭素当量の参考値

標準の参考附属書に記載された化学成分は参考用のみ。規定として適用される化学成分及び版は未確認のため、標準範囲の炭素当量は計算せず、成分逆引きにも使用しない。

化学成分の記録

元素化学成分の要求事項
C0.46 ~ 0.54
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.5 ~ 0.8
P≤ 0.025(下限の記載なし)
S≤ 0.035(下限の記載なし)
Cr0.9 ~ 1.2
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.4(下限の記載なし)

適用範囲と制限

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。

化学成分の適用条件

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b:Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c:Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。

適用条件の要求事項

確認内容

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
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