20MNCRS5 材料資料

出典記録は計9件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。

質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。

20MNCRS5 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →

資料の概要と出典ナビゲーション

20MnCrS5：9件の出典記録。化学成分、規格の版、適用条件および照合状態を個別に表示します。同名でも代替可能とは限らず、未記載項目をゼロとは扱いません。

本ページは材料選定の参考資料であり、材料証明書や供給保証ではない。各数値の質量分率、分析の種類、適用範囲と制限は、それぞれの出典記録に従う。原文未確認の資料は、標準の保証値として扱わない。

出典記録9件をすべて表示

20MnCrS5 · EN 10263
20MnCrS5 · ISO 4954
20MnCrS5 · ISO 4954-2018
20MnCrS5 · EN 10263-3-2017
20MnCrS5 · DIN EN 10084-2008
20MnCrS5 · DIN EN 10263-3-2002
20MnCrS5 · ISO 683-18-1996
20MnCrS5 · DIN EN 10263-3-2018
20MnCrS5 · DIN EN 10277:2018-09

材料ニーズの評価

20MNCRS5の材料をお探しですか？

関連するカタログ情報をご覧いただけます。新たな材料・加工のご要望もお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

製品と加工能力を見る

20MnCrS5 · EN 10263

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 引抜きワイヤ
原記録の状態に関する説明: 標準の転記による参考記録
標準の版: BS EN 10263-3:2017
表の位置: 表3

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.5533–0.7300 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V、Ni。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2750–0.3775 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.3300–0.4375 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

BS EN 10263-3:2017；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の表示がない値は上限であり、表下注を保持する。表3のB列は行をまたぐ結合セルであり、個別材種への配分は保留する。ホウ素含有材種のB指標は原版の表の意味を再確認する必要があり、成分が完全とは扱ってはならない。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない

確認内容

標準の出典：BS EN 10263-3:2017・Table 3対応製品を確認 →

20MnCrS5 · ISO 4954

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 冷間圧造用ワイヤ
原記録の状態に関する説明: 標準の転記による参考記録
標準の版: ISO 4954:2018
表の位置: 表B.2

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ISO 4954:2018；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない

確認内容

標準の出典：ISO 4954:2018 · Table B.2対応製品を確認 →

20MnCrS5 · ISO 4954-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: はだ焼鋼
材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: ISO 4954:2018
表の位置: 表B.2

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ISO 4954:2018の表B.2は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。

化学成分の適用条件

ISO 4954:2018の表B.2は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2／3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。

確認内容

規格原文の表B.2および脚注を確認済み

20MnCrS5 · EN 10263-3-2017

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: EN 10263-3-2017
表の位置: Table 3 and notes 1–3

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

表3の通常条件。Alの添加は別途合意されていない

Al添加選択済み 0.020–0.050%（表3注3）

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

ヒート分析の質量分率wt%。製品分析許容差は表4に従い、本表を無条件に拡張してはならない。Siは注文時により低い含有量または具体的な範囲を合意でき、本表の標準は≤0.30%である。冷間圧造性を改善するためAl 0.020–0.050%（注3）を任意添加できるが、すべての材種にAlを強制的に含有させるものではない。焼入性を指定した注文の小さな許容差は注2および表4を満たす必要がある。P/Sをこれによって緩和してはならず、標準成分表を自動拡張しない。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定はゼロを意味しない。本規格は冷間圧造・冷間押出しを対象とするが、具体的な製品供給については寸法、受渡状態、表面および性能要求を引き続き確認する必要がある。

化学成分の適用条件

条件分岐の原記録

表3の通常条件。Alの添加は別途合意されていない

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

Al添加選択済み 0.020–0.050%（表3注3）

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
Al	0.02 ～ 0.05

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

英語原文の表3及び注記を照合済み

20MnCrS5 · DIN EN 10084-2008

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: DIN EN 10084-2008
表の位置: 表3、注a–d

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.5533–0.7133 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2750–0.3683 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.3300–0.4250 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Si	≤ 0.4（下限の記載なし）
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3

適用範囲と制限

溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。注b：焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。注c：被削性を改善するための高いS（約0.10%まで）またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。注d：本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定をゼロとは扱わない。浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。

化学成分の適用条件

溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。 / 注b：焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。 / 注c：被削性を改善するための高いS（約0.10%まで）またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。 / 注d：本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定をゼロとは扱わない。 / 浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。

確認内容

ドイツ語原文の表3および脚注を検証済み

ジョミニー焼入性（条件付き要求）

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06，表紙にEN 10084:2008ドイツ語版と明記 · 表5/表6/表8/表9；7.1.2および8.2.2 · PDFページ 7、10、12、18、19、22、23

7.1.2：別途合意がない限り、本規格の合金鋼は表5の普通+H焼入性要求が適用されます。表6の制限+HH/+HL帯については、見積・注文時に合意する必要があります。閲覧の選択は契約の確定を意味せず、普通銘柄の名称や注文条件を自動的に変更するものではありません。
HRCは一端焼入試験片の指定距離における硬さであり、完成製品全体の硬さ、冷間圧造の合格、供給能力又は部品性能の保証ではない。
横線は上限・下限が規定されていないことを意味し、0として扱うことはできません。また、記載のない距離について自動的に補間、外挿、または合格判定を行うことはできません。
表8に示される温度は一端焼入試験片のオーステナイト化条件であり、生産時の熱処理推奨温度ではありません。本表に温度公差はないため、独断で±5°Cを加えないでください。表8注aの保持時間は参考値であり、保証要求へと格上げされるものではありません。
8.2.2は、利用可能な計算式がある場合、製造者が計算で焼入性を立証することを認める。計算方法は製造者が決定し、引合い・注文時に合意された場合は、顧客が確認するための十分な資料を提供する。本ツールは、この種の焼入性計算を実装又は認証していない。
適用可能な計算公式がない場合や紛争が生じた場合は、EN ISO 642および表9の一端焼入試験に従います。試験片の焼入れ温度は表8に従い、硬さはEN ISO 6508-1 Cのスケールに従います。原文の規範的参照はISO 642:1999およびISO 6508-1:2005に対応しており、参照年を独断で更新しないでください。
表9：検査証明書および表1の相当する要求が適用される場合、ヒートCを試験単位とし、1個のサンプル/1回の試験を行います。寸法的に一端焼入試験片が作製できない場合は、焼入性の証明条件を合意する必要があります。その他の場合で別途合意がない限り、作製方法は製造者が決定します。
表9の紛争時の判定用試料採取b項の印字「20 m」は、c項の「20 mm」と単位に矛盾がある。当該採取深さ条項の自動解釈は保留し、勝手に訂正したり、試験片作製の指示に使用したりしない。
DIN原文はEN10084:2008の採用を明記しており、このENの技術的出典に限って表示する。今回焼入性を補足したことをもって、NFの採用標準の表紙又はその他の標準としての同一性を確認済みとはしない。

+H 普通焼入性帯（7.1.2、別途合意がない場合は本規格の合金鋼に適用）

ジョミニー一端焼入試験条件温度 870（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	41	49
3	39	49
5	36	48
7	33	46
9	30	43
11	28	42
13	26	41
15	25	39
20	23	37
25	21	35
30	規定されていないため、0として扱うことはできない	34
35	規定されていないため、0として扱うことはできない	33
40	規定されていないため、0として扱うことはできない	32

+HH 限定焼入性バンド（表6、引合い・注文時の協定が必要）

ジョミニー一端焼入試験条件温度 870（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	44	49
3	42	49
5	40	48
7	37	46
9	34	43
11	33	42
13	31	41
15	30	39
20	28	37
25	26	35
30	25	34
35	24	33
40	23	32

+HL 限定焼入性バンド（表6、引合い・注文時の協定が必要）

ジョミニー一端焼入試験条件温度 870（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	41	46
3	39	46
5	36	44
7	33	42
9	30	39
11	28	37
13	26	36
15	25	34
20	23	32
25	21	30
30	規定されていないため、0として扱うことはできない	29
35	規定されていないため、0として扱うことはできない	28
40	規定されていないため、0として扱うことはできない	27

20MnCrS5 · DIN EN 10263-3-2002

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: DIN EN 10263-3-2002
表の位置: Tabelle2および注記a–c
PDFのPDF上のページ: 1、8

炭素当量の参考値

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

原文DIN EN10263-3 Februar2002にて採用規格EN10263-3:2001を明確にしている。；成分はPDF8表2を採用し、版を跨いで2017を適用しない。；溶鋼／溶湯分析wt%。；Si≤.30については、注文時により低い含有量または特定の範囲を合意でき、合意がない場合は任意に選択しない。；注bの焼入性は注文時のわずかな偏差のみであり、C .01およびその他の元素は表3に従い、P/Sは適用されない。；デフォルトでは拡大せず、製品偏差は別途確認する。；注aに記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、意図的に添加してはならない。；残留元素は機械的性質および最終用途を損なわない必要があり、規定がない場合はゼロとは記入しない。；旧表には2017注3の統一的な選択可能Al範囲がなく、後続版のAlオプションを複製しない。；本セクションの冷間圧造/冷間押出し用浸炭鋼については、引き続き寸法、受渡状態、表面および実際の供給を確認する必要がある。

化学成分の適用条件

原文DIN EN10263-3 Februar2002はEN10263-3:2001の採用を明記する。成分はPDF8表2から取得し、版をまたいで2017を適用しない。 / 溶鋼／溶湯分析wt%。Si≤.30であり、注文時により低い含有量または特定範囲を合意できる。協定がなければ独自に選択しない。 / 注b：焼入性を指定した注文では小さな許容差だけを認め、C .01および他元素は表3に従い、P/Sは対象外である。標準範囲を拡張せず、製品許容差は別途確認する。 / 注a：記載のない元素は溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。残留元素は機械的性質および最終用途を損なってはならず、未規定をゼロで補完しない。 / 旧表には2017注3の共通の選択可能なAl範囲はなく、後版のAl選択肢を複写しない。 / 本部は冷間圧造／冷間押出し用浸炭鋼を対象とし、寸法、受渡状態、表面および実際の供給は引き続き確認する必要がある。

確認内容

ドイツ語原文の表紙及び表2の全25材種・材質記号/注a–cを目視照合済み

20MnCrS5 · ISO 683-18-1996

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類: 合金鋼
詳細分類: はだ焼鋼
材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: ISO 683-18-1996
表の位置: Table3及び脚注1–5。7.2.2.1–7.2.2.2
PDFのPDF上のページ: 6、11、12、13

根拠資料

炭素当量の参考値

IIW / CEV：0.5533–0.7233 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、V、Ni、Cu。 CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15；炭素鋼および低合金鋼の溶接低温割れ感受性の工学的評価に使用。

Pcm（Ito–Bessyo）：0.2800–0.3783 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Cu、Ni、Mo、V、B。 Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B；主に低炭素低合金鋼、特に現代の低炭素ラインパイプ鋼に使用。C が概ね 0.11% 以下の場合に、より対象を絞った評価となる。

CET：0.3300–0.4350 既知項目の寄与のみで、完全な値ではない。不足元素：Mo、Cu、Ni。 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40；フェライト系鋼の溶接予熱評価体系に使用。EN 1011-2 の適用条件と併せて検討すること。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.23
Si	0.15 ～ 0.4
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.035（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3

適用範囲と制限

ISO 683-18:1996みがき非合金鋼および低合金鋼製品。表3の浸炭鋼溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。2014版の成分確認ではない。本ソースは正式版の公開抜粋13ページであり、表3の完全な成分行および5項の脚注を取得済み。表4の製品分析許容差、表7/8の焼入性データ、および第8章の調質鋼成分は取得しておらず、規格全体の検証が完了したと推定しない。現在は表3の普通材種範囲を表示している。指定の焼入性要求がある場合、脚注1によりP/S以外の限定的な偏差が許容され、Cは±0.01%を超えないものとし、その他の元素は表4を確認すること。表4が欠落している場合に範囲を自動的に緩和せず、またH材種の検収に使用しない。要求に応じて、鉛の添加または硫化物の形態制御により切削性を改善できる。鉛の数値が規定されていない場合、ゼロを記入したり範囲を独断で設定したりしない。その他の浸炭鋼はISO 683-11:1987を参照。2014版の異なる接尾辞名称を、自動的に1996版の同一材種と見なさない。見積および注文時に、より低いSiを合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。現在は表3の基礎範囲を使用しており、独断でSiの下限をキャンセルしない。表に記載のない元素はゼロを意味しない。購入者の同意がない限り、記載のない元素を意図的に添加してはならず（溶解の仕上げに必要な場合を除く）、かつスクラップ等による性能に影響する元素の混入を防止しなければならない。7.2.2.1規定の表3を溶鋼／溶湯分析に使用する。製品分析許容差は、未取得の表4を参照。5.1.2はキルド鋼を要求する。冷間圧造/冷間押出しに必要な炭化物球状化焼なまし条件は別途ISO4954でカバーされており、成分のみで冷間圧造への適用を認定することはできない。

化学成分の適用条件

ISO 683-18:1996のみがき非合金および低合金鋼製品、表3の浸炭鋼溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。2014版の成分確認ではない。 / 本出典は正式版の公開抜粋13ページであり、表3の完全な成分行および5条の脚注を取得済みである。表4の製品分析許容差、表7/8の焼入性データおよび第8章の調質鋼成分は未取得であり、規格全体の照合完了を推定しない。 / 現在は表3の通常材種範囲を表示する。焼入性要求を指定した場合、脚注1はP/S以外の限定的な許容差を認め、Cは±0.01%を超えず、他元素は表4を確認する必要がある。表4が欠けている場合、範囲を自動緩和せず、H材種の受入検査にも使用しない。 / 要求により鉛添加または硫化物形態制御で被削性を改善できる。鉛の数値は規定されておらず、ゼロを記入したり範囲を独自に設定したりしない。 / 他の浸炭鋼はISO 683-11:1987を参照。2014版の異なる接尾辞名を1996版の同じ材種とは自動的に見なさない。 / 引合い・注文時に低いSiを合意できるが、機械的性質への影響を考慮する必要がある。現在は表3の基本範囲を使用し、Si下限を独自に取り消さない。 / 表にない元素はゼロを意味しない。購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加すべきではない（溶解の仕上げに必要な場合を除く）。スクラップなどから性能へ影響する元素が混入することを防ぐ必要がある。 / 7.2.2.1は表3を溶鋼／溶湯分析に使用すると規定し、製品分析許容差は未取得の表4を参照する。5.1.2はキルド鋼を要求する。冷間圧造／冷間押出しに必要な炭化物球状化焼なまし条件は別途ISO4954が扱うものであり、成分だけで冷間圧造への適性を認定してはならない。

確認内容

正式版の公開抜粋の表3の完全な行、結合セルおよび脚注を項目ごとに目視照合済み。通常材種の溶鋼／溶湯分析成分だけを確認した

20MnCrS5 · DIN EN 10263-3-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状: 参考資料の記録
原記録の状態に関する説明: 標準原文確認済み
標準の版: DIN EN 10263-3:2018-02
表の位置: Tabelle 3および脚注a、注1–3。Tabelle 4の製品分析偏差は別途確認すること。
PDFのPDF上のページ: 1、9
単位: 質量分率（wt%）
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析

炭素当量の参考値

以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。

表3の通常条件。Alの添加は別途合意されていない

Al添加選択済み 0.020–0.050%（表3注3）

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

適用範囲と制限

DIN EN 10263-3:2018-02はEN 10263-3:2017のドイツ語版である。ドイツ正式版の表3の溶鋼／溶湯分析および注記に基づき検証すること。DIN EN 10263-3:2018-02表3は溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%である。製品分析の許容差は表4に従い、本表を無条件に拡大することはできない。Siは注文時に、より低い含有量または具体的な範囲を合意することができ、本表では標準で≤0.30%とする。冷間圧造性能を改善するため、表3注3によりAl 0.020–0.050%の選択的添加を許容する。この成分バリエーションは、明確に選択された場合にのみ適用される。焼入性の注文における微小な偏差は、注2および表4を満たさなければならない。P/Sをこれによって緩和することは認められず、標準の成分表は自動的に拡大されない。記載のない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。規定されていないことはゼロを意味しない。本規格は冷間圧造および冷間押出しを対象としているが、具体的な製品供給については、寸法、受渡状態、表面および性能要求を別途確認する必要がある。

化学成分の適用条件

条件分岐の原記録

表3の通常条件。Alの添加は別途合意されていない

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）

Al添加選択済み 0.020–0.050%（表3注3）

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Mn	1.1 ～ 1.4
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Si	≤ 0.3（下限の記載なし）
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
Cu	≤ 0.25（下限の記載なし）
Al	0.02 ～ 0.05

条件分岐の選択が必要

はい

確認内容

DIN EN 10263-3:2018-02表3第14行を目視確認。ドイツ版採用規格はEN 10263-3:2017。ドイツ版16MnCr5/16MnCrB5のB位置はドイツ版原文を優先し、英文スキャン版から転用しない。

20MnCrS5 · DIN EN 10277:2018-09

参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ

材料分類: 合金鋼
詳細分類: 合金鋼
材料形状: 参考資料の記録
成分特性: 参考附属書の溶鋼／溶湯分析。参考用のみ
確認状況: 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
標準の版: DIN EN 10277:2018-09
表の位置: 参考附属書 A.3
PDFのPDF上のページ: 45
単位: 質量分率wt%
分析の種類: 溶鋼／溶湯分析（参考資料）

炭素当量の参考値

標準の参考附属書に記載された化学成分は参考用のみ。規定として適用される化学成分及び版は未確認のため、標準範囲の炭素当量は計算せず、成分逆引きにも使用しない。

化学成分の記録

元素	化学成分の要求事項
C	0.17 ～ 0.22
Si	0.15 ～ 0.4
Mn	1.1 ～ 1.4
P	≤ 0.025（下限の記載なし）
S	0.02 ～ 0.04
Cr	1.0 ～ 1.3
Cu	≤ 0.4（下限の記載なし）

適用範囲と制限

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。

化学成分の適用条件

参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c：Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。

適用条件の要求事項

脚注
参考情報の適用範囲と制限
原文の条件説明
参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用：EN ISO 683-3（日付のない引用であり、適用版は未確認）。
脚注
原表条件1
原文の条件説明
脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、またはPbを添加する場合は要見積もり。Sを引き上げる際、Mnの上限を0.15%加算できるが、自動的に緩和されるものではない。
脚注
原表条件2
原文の条件説明
脚注c：Siを低減させる場合は、他の脱酸措置を採用しなければならない。
脚注
原表条件3
原文の条件説明
未記載の元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	44	49
3	42	49
5	40	48
7	37	46
9	34	43
11	33	42
13	31	41
15	30	39
20	28	37
25	26	35
30	25	34
35	24	33
40	23	32

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	44	49
3	42	49
5	40	48
7	37	46
9	34	43
11	33	42
13	31	41
15	30	39
20	28	37
25	26	35
30	25	34
35	24	33
40	23	32

焼入端からの距離（mm）	下限（HRC）	上限（HRC）
1.5	44	49
3	42	49
5	40	48
7	37	46
9	34	43
11	33	42
13	31	41
15	30	39
20	28	37
25	26	35
30	25	34
35	24	33
40	23	32