18CRNIMO7-6 材料資料
出典記録は計4件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
18CRNIMO7-6 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
18CRNIMO7-6の材料をお探しですか？
カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。
実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
入力内容を保持したまま後で再度お試しいただくか、website@chqwire.netまでご連絡ください。受付確認が届いている場合は、再送信しないでください。
18CrNiMo7-6 · ISO 683-17-2014
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 軸受鋼
- 詳細分類
- 軸受鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 標準溶鋼／溶湯分析成分
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-17-2014
- 表の位置
- 表3及び脚注a–k
- PDFのPDF上のページ
- 14、16
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析。酸素分析は製造側の選択による
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
ISO 683-17-2014の表3原文および脚注は確認済み。原版の表3の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0として扱わない。製品分析の許容差は表4に従って別途確認し、標準の溶鋼／溶湯分析範囲を拡大しない。
化学成分の適用条件
原版表3溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0とはせず、製品分析の許容差は別途表4に従うものとし、デフォルトのヒート成分範囲を拡大させない。 / 記載のない元素を購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。 / 脚注b：焼入性要求のある材種だけに小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。Cは±0.01%を、その他は表4を超えてはならず、標準ヒート成分範囲を自動緩和しない。 / 軸受鋼という分類は冷間圧造への適性、機械的性質または供給保証を構成しない。 / 脚注f：Caまたはカルシウム合金による脱酸／介在物制御には購入者の明示的承認が必要である。脚注h：Ti最大含有量は引合い・注文時に合意する必要があり、記載のない値を作り出さない。 / 脚注g：酸素は製造者の選択によって溶鋼／溶湯分析または製品分析によることができる。製品酸素要求を独立して保持し、製品値を溶鋼／溶湯分析値とは扱わない。 / 表中のe表示がある本行だけは、被削性を主とする場合にS≤0.030%を協定できる。協定がなければ標準を採用する。 / 軸受鋼各グループに対する三種類の溶接炭素当量式の適用条件は式ごとに確認しておらず、成分だけを表示し、規格範囲による炭素当量を自動算出しない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 原版表3溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0とはせず、製品分析の許容差は別途表4に従うものとし、デフォルトのヒート成分範囲を拡大させない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、製鋼工程を完了させる目的以外、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 脚注b：焼入性要求がある材種のみ小偏差を認める。ただしP/Sを除き、Cは±0.01%を超えてはならず、その他は表4を超えてはならない。デフォルトのヒート成分範囲は自動的に緩和されない。
- 脚注
- 原表条件4
- 原文の条件説明
- 軸受鋼という分類は、冷間圧造への適合性、機械的性質又は供給を保証するものではない。
- 脚注
- 原表条件5
- 原文の条件説明
- 脚注f：Ca又はカルシウム合金による脱酸・介在物制御には購入者の明確な承認が必要。脚注h：Tiの最大含有量は引合い・注文時の協定が必要であり、未記載の値は作らない。
- 脚注
- 原表条件6
- 原文の条件説明
- 脚注g：酸素は製造者が溶鋼／溶湯分析または製品分析を選択できる；製品酸素の要求事項は独立して保持し、製品値を溶鋼／溶湯分析値として扱わないこと。
- 脚注
- 原表条件7
- 原文の条件説明
- 表中でeマークが付いている本行のみ：切削性を優先する場合、S≤0.030%を合意可能。合意がない場合はデフォルトを適用。
- 脚注
- 原表条件8
- 原文の条件説明
- 軸受鋼の各グループについて、三種類の溶接用炭素当量式の適用条件は、式ごとにはまだ確認されていない。化学成分のみを表示し、標準範囲の炭素当量は自動表示しない。
条件分岐の原記録
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| O | ≤ 0.002（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 溶鋼／溶湯分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| O | ≤ 0.002（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 溶鋼／溶湯分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 製品分析
- 独立した製品酸素分析要求
- 元素
- O
- 上限
- 0.002
- 単位
- wt%
- 分析の種類
- 製品分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 製品分析
- 独立した製品酸素分析要求
- 元素
- O
- 上限
- 0.002
- 単位
- wt%
- 分析の種類
- 製品分析
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
今回はDIN2015のドイツ語原画像及びISO2014の英語原画像と照合。各版の独立した出典を保持し、旧材種・材質記号、数値及び脚注の適用範囲を訂正した。18CrNiMo7-6 · DIN EN 10084-2008
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10084-2008
- 表の位置
- 表3、注a–d
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
適用範囲と制限
溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。注b：焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。注c：被削性を改善するための高いS（約0.10%まで）またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。注d：本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定をゼロとは扱わない。浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。
化学成分の適用条件
溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。DIN EN10084:2008-06の表紙はEN10084:2008のドイツ語版と明記し、表3はその原文を採用する。 / 注b：焼入性要求下の微小な成分許容差は表4および条件に従って別途確認し、標準範囲を拡張しない。P/Sにはこの緩和はない。 / 注c：被削性を改善するための高いS（約0.10%まで）またはPbの供給を引合いできる。前者はMn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。実際の協定数値は示されておらず、独自に記入したり自動適用したりしない。 / 注d：本表のボロンは焼入硬化部のじん性改善に用いられ、原文は焼入性向上のためではないと説明する。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。未規定をゼロとは扱わない。 / 浸炭鋼の受渡規格であることはすべての状態が冷間圧造に適するという意味ではなく、機械的性質、硬さおよび焼入性は別途確認する。
確認内容
ドイツ語原文の表3および脚注を検証済みジョミニー焼入性（条件付き要求）
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06，表紙にEN 10084:2008ドイツ語版と明記 · 表5/表6/表8/表9；7.1.2および8.2.2 · PDFページ 7、10、12、18、20、22、23
- 7.1.2：別途合意がない限り、本規格の合金鋼は表5の普通+H焼入性要求が適用されます。表6の制限+HH/+HL帯については、見積・注文時に合意する必要があります。閲覧の選択は契約の確定を意味せず、普通銘柄の名称や注文条件を自動的に変更するものではありません。
- HRCは一端焼入試験片の指定距離における硬さであり、完成製品全体の硬さ、冷間圧造の合格、供給能力又は部品性能の保証ではない。
- 横線は上限・下限が規定されていないことを意味し、0として扱うことはできません。また、記載のない距離について自動的に補間、外挿、または合格判定を行うことはできません。
- 表8に示される温度は一端焼入試験片のオーステナイト化条件であり、生産時の熱処理推奨温度ではありません。本表に温度公差はないため、独断で±5°Cを加えないでください。表8注aの保持時間は参考値であり、保証要求へと格上げされるものではありません。
- 8.2.2は、利用可能な計算式がある場合、製造者が計算で焼入性を立証することを認める。計算方法は製造者が決定し、引合い・注文時に合意された場合は、顧客が確認するための十分な資料を提供する。本ツールは、この種の焼入性計算を実装又は認証していない。
- 適用可能な計算公式がない場合や紛争が生じた場合は、EN ISO 642および表9の一端焼入試験に従います。試験片の焼入れ温度は表8に従い、硬さはEN ISO 6508-1 Cのスケールに従います。原文の規範的参照はISO 642:1999およびISO 6508-1:2005に対応しており、参照年を独断で更新しないでください。
- 表9：検査証明書および表1の相当する要求が適用される場合、ヒートCを試験単位とし、1個のサンプル/1回の試験を行います。寸法的に一端焼入試験片が作製できない場合は、焼入性の証明条件を合意する必要があります。その他の場合で別途合意がない限り、作製方法は製造者が決定します。
- 表9の紛争時の判定用試料採取b項の印字「20 m」は、c項の「20 mm」と単位に矛盾がある。当該採取深さ条項の自動解釈は保留し、勝手に訂正したり、試験片作製の指示に使用したりしない。
- DIN原文はEN10084:2008の採用を明記しており、このENの技術的出典に限って表示する。今回焼入性を補足したことをもって、NFの採用標準の表紙又はその他の標準としての同一性を確認済みとはしない。
+H 普通焼入性帯（7.1.2、別途合意がない場合は本規格の合金鋼に適用）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 860（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 40 | 48 |
| 3 | 40 | 48 |
| 5 | 39 | 48 |
| 7 | 38 | 48 |
| 9 | 37 | 47 |
| 11 | 36 | 47 |
| 13 | 35 | 46 |
| 15 | 34 | 46 |
| 20 | 32 | 44 |
| 25 | 31 | 43 |
| 30 | 30 | 42 |
| 35 | 29 | 41 |
| 40 | 29 | 41 |
+HH 限定焼入性バンド（表6、引合い・注文時の協定が必要）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 860（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 43 | 48 |
| 3 | 43 | 48 |
| 5 | 42 | 48 |
| 7 | 41 | 48 |
| 9 | 40 | 47 |
| 11 | 40 | 47 |
| 13 | 39 | 46 |
| 15 | 38 | 46 |
| 20 | 36 | 44 |
| 25 | 35 | 43 |
| 30 | 34 | 42 |
| 35 | 33 | 41 |
| 40 | 33 | 41 |
+HL 限定焼入性バンド（表6、引合い・注文時の協定が必要）
ジョミニー一端焼入試験条件温度 860（ソースファイルに公差の記載なし） °C；生産時の熱処理推奨条件ではない。
| 焼入端からの距離（mm） | 下限（HRC） | 上限（HRC） |
|---|---|---|
| 1.5 | 40 | 45 |
| 3 | 40 | 45 |
| 5 | 39 | 45 |
| 7 | 38 | 45 |
| 9 | 37 | 44 |
| 11 | 36 | 43 |
| 13 | 35 | 42 |
| 15 | 34 | 42 |
| 20 | 32 | 40 |
| 25 | 31 | 39 |
| 30 | 30 | 38 |
| 35 | 29 | 37 |
| 40 | 29 | 37 |
18CrNiMo7-6 · DIN EN ISO 683-17-2015
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 軸受鋼
- 詳細分類
- 軸受鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 標準溶鋼／溶湯分析成分
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN ISO 683-17:2015-02
- 表の位置
- Tabelle 3及び脚注a–k
- PDFのPDF上のページ
- 18、19
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析。酸素分析は製造側の選択による
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DIN EN ISO 683-17:2015-02の表3原文および脚注は確認済み。原版の表3の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0として扱わない。製品分析の許容差は表4に従って別途確認し、標準の溶鋼／溶湯分析範囲を拡大しない。
化学成分の適用条件
原版表3溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0とはせず、製品分析の許容差は別途表4に従うものとし、デフォルトのヒート成分範囲を拡大させない。 / 記載のない元素を購入者の同意なく溶解完了以外の目的で意図的に添加してはならない。 / 脚注b：焼入性要求のある材種だけに小さな許容差を認めるが、P/Sは対象外である。Cは±0.01%を、その他は表4を超えてはならず、標準ヒート成分範囲を自動緩和しない。 / 軸受鋼という分類は冷間圧造への適性、機械的性質または供給保証を構成しない。 / 脚注f：Caまたはカルシウム合金による脱酸／介在物制御には購入者の明示的承認が必要である。脚注h：Ti最大含有量は引合い・注文時に合意する必要があり、記載のない値を作り出さない。 / 脚注g：酸素は製造者の選択によって溶鋼／溶湯分析または製品分析によることができる。製品酸素要求を独立して保持し、製品値を溶鋼／溶湯分析値とは扱わない。 / 表中のe表示がある本行だけは、被削性を主とする場合にS≤0.030%を協定できる。協定がなければ標準を採用する。 / 軸受鋼各グループに対する三種類の溶接炭素当量式の適用条件は式ごとに確認しておらず、成分だけを表示し、規格範囲による炭素当量を自動算出しない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 原版表3溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。規定のない元素は0とはせず、製品分析の許容差は別途表4に従うものとし、デフォルトのヒート成分範囲を拡大させない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、製鋼工程を完了させる目的以外、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 脚注b：焼入性要求がある材種のみ小偏差を認める。ただしP/Sを除き、Cは±0.01%を超えてはならず、その他は表4を超えてはならない。デフォルトのヒート成分範囲は自動的に緩和されない。
- 脚注
- 原表条件4
- 原文の条件説明
- 軸受鋼という分類は、冷間圧造への適合性、機械的性質又は供給を保証するものではない。
- 脚注
- 原表条件5
- 原文の条件説明
- 脚注f：Ca又はカルシウム合金による脱酸・介在物制御には購入者の明確な承認が必要。脚注h：Tiの最大含有量は引合い・注文時の協定が必要であり、未記載の値は作らない。
- 脚注
- 原表条件6
- 原文の条件説明
- 脚注g：酸素は製造者が溶鋼／溶湯分析または製品分析を選択できる；製品酸素の要求事項は独立して保持し、製品値を溶鋼／溶湯分析値として扱わないこと。
- 脚注
- 原表条件7
- 原文の条件説明
- 表中でeマークが付いている本行のみ：切削性を優先する場合、S≤0.030%を合意可能。合意がない場合はデフォルトを適用。
- 脚注
- 原表条件8
- 原文の条件説明
- 軸受鋼の各グループについて、三種類の溶接用炭素当量式の適用条件は、式ごとにはまだ確認されていない。化学成分のみを表示し、標準範囲の炭素当量は自動表示しない。
条件分岐の原記録
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| O | ≤ 0.002（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 溶鋼／溶湯分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が溶鋼酸素≤0.002%を選択した場合
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
| O | ≤ 0.002（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 溶鋼／溶湯分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 製品分析
- 独立した製品酸素分析要求
- 元素
- O
- 上限
- 0.002
- 単位
- wt%
- 分析の種類
- 製品分析
原表は溶鋼／溶湯分析成分をデフォルトとする；合意切削性：S≤0.030%；製造者が製品酸素≤0.002%を選択した場合、溶鋼酸素の判定に使用してはならない
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.03（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Al | ≤ 0.05（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 0.3（下限の記載なし） |
- 酸素分析条件
- 製品分析
- 独立した製品酸素分析要求
- 元素
- O
- 上限
- 0.002
- 単位
- wt%
- 分析の種類
- 製品分析
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
今回はDIN2015のドイツ語原画像及びISO2014の英語原画像と照合。各版の独立した出典を保持し、旧材種・材質記号、数値及び脚注の適用範囲を訂正した。18CrNiMo7-6 · DIN EN 10277:2018-09
参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認であり、参考用のみ
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 成分特性
- 参考附属書の溶鋼／溶湯分析。参考用のみ
- 確認状況
- 参考附属書の原表は確認済み。規定として適用される化学成分及び版は要確認
- 標準の版
- DIN EN 10277:2018-09
- 表の位置
- 参考附属書 A.3
- PDFのPDF上のページ
- 45
- 単位
- 質量分率wt%
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析（参考資料）
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.15 ～ 0.21 |
| Si | 0.15 ～ 0.4 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.035（下限の記載なし） |
| Cr | 1.5 ～ 1.8 |
| Mo | 0.25 ～ 0.35 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Cu | ≤ 0.4（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。
化学成分の適用条件
参考付録の原表は確認済みであり、参照用のみとする。本文7.1.2の要求に基づき、引用規格に従って化学成分を決定すること。正式な規範的成分および適用バージョンは、引き続き検証が必要である。納入保証、逆引き判定、または規格範囲の炭素当量根拠として使用してはならない。 / 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、Pbを添加する場合は引合いが必要である。Sを増加する場合、Mnの上限を0.15%引き上げることができるが、自動的に緩和しない。 / 脚注c：Siを低減する場合は他の脱酸措置が必要である。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない。
適用条件の要求事項
- 脚注
- 参考情報の適用範囲と制限
- 原文の条件説明
- 参考附属書の原表は照合済みであり、参考用に限る。本文7.1.2は引用規格に基づく化学成分の決定を要求しているが、正式な規定成分および適用版は引き続き確認が必要である。受渡保証、成分からの逆検索判定、または規格範囲に基づく炭素当量の根拠に用いてはならない。本文の引用：EN ISO 683-3（日付のない引用であり、適用版は未確認）。
- 脚注
- 原表条件1
- 原文の条件説明
- 脚注b：Sを約0.10%まで引き上げるか、またはPbを添加する場合は要見積もり。Sを引き上げる際、Mnの上限を0.15%加算できるが、自動的に緩和されるものではない。
- 脚注
- 原表条件2
- 原文の条件説明
- 脚注c：Siを低減させる場合は、他の脱酸措置を採用しなければならない。
- 脚注
- 原表条件3
- 原文の条件説明
- 未記載の元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。