← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

102CR6 Data material

Terdapat 3 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk 102CR6 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 102CR6?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

102Cr6 · ISO 4957-2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
ISO 4957-2018
Letak tabel / klausul
Table4 dan catatan a–g
PDF rujukan halaman fisik
15、16

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:1.2617–1.5050 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):1.0350–1.2167 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:1.0425–1.2275 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.95 ~ 1.1
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.25 ~ 0.45
Cr1.35 ~ 1.65
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Komposisi leburan baja perkakas paduan pengerjaan dingin dalam Tabel 4, wt%; secara bawaan P/S masing-masing ≤.030%. Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 5 tidak boleh diterapkan pada rentang analisis leburan bawaan. Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); tanda garis tidak diisi nol. Baja perkakas pengerjaan dingin tidak membuktikan penggunaan sebagai kawat untuk pembentukan kepala dingin; kata pengerjaan dingin saja tidak membenarkan penambahan ke pusat produk.

Catatan verifikasi

Tabel 4 dan catatan kaki sumber asli bahasa Inggris telah diperiksa secara visual

102Cr6 · DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Bentuk material
narrow-strip-only
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
DIN EN 10132-4-2000(+AC:2002)
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan catatan a, batasan jenis analisis tabel 2
PDF rujukan halaman fisik
1、6

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV:1.2533–1.5333 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia V, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):1.0325–1.2250 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:1.0375–1.2400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.95 ~ 1.1
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.2 ~ 0.4
Cr1.35 ~ 1.6
Ni≤ 0.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mo≤ 0.1 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

DIN, adopsi resmi berbahasa Jerman 2003-04 terhadap EN10132-4:2000+AC:2002, PDF6 Tabel 1, fraksi massa analisis leburan wt%; Untuk strip baja sempit canai dingin bagi perlakuan panas; Baja pegas dan penggunaan khusus lainnya tidak otomatis menjadi dasar pasokan batang kawat untuk pembentukan kepala dingin; Penyimpangan analisis produk Tabel 2 dicantumkan terpisah dan tidak dicampur dengan rentang analisis leburan bawaan Tabel 1; Penyimpangan ± dalam leburan yang sama tidak boleh sekaligus melampaui sisi atas dan bawah; Unsur yang tidak tercantum tidak boleh sengaja ditambahkan tanpa persetujuan pemesan (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); unsur yang tidak ditetapkan tidak dihitung sebagai nol; AC:2002 mengoreksi sifat kondisi anil/skin-pass ringan pada Tabel 3; Kali ini hanya komposisi kimia seluruh Tabel 1 yang diverifikasi; sifat mekanis harus diverifikasi terpisah.

Catatan verifikasi

Seluruh 15 baris dan catatan kaki teks asli resmi telah diperiksa secara visual

102Cr6 · BS EN ISO 4957:2018

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; kinerja dan kondisi material dilihat menurut sumber serta kondisi pada catatan ini, tanpa menyatakan pasokan aktual atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi.

Kategori material
Baja perkakas
Bentuk material
Referensi standar baja perkakas; bentuk material tertentu dikonfirmasi menurut pesanan
Edisi standar
BS EN ISO 4957:2018
Letak tabel / klausul
Table4 dan catatan a–g
Berkas sumber
BS EN ISO 4957-2018-工具钢.docx
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C0.95 ~ 1.1
Si0.15 ~ 0.35
Mn0.25 ~ 0.45
Cr1.35 ~ 1.65
P≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.03 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Analisis leburan, fraksi massa dalam %; Tanda pisah berarti standar tidak menetapkan batas secara independen, bukan nol; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli, kecuali yang diperlukan untuk menyelesaikan peleburan; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan tidak digunakan untuk memperluas rentang leburan bawaan; Kategori baja perkakas dan kekerasan bergantung pada penggunaan, perlakuan panas, dan kondisi pengujian; bukan jaminan kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau kinerja dalam sembarang kondisi; Komposisi leburan baja perkakas paduan pengerjaan dingin dalam Tabel 4, wt%; Bawaan P/S masing-masing ≤.030%; Penyimpangan analisis produk yang diizinkan dalam Tabel 5 tidak boleh diterapkan pada rentang analisis leburan bawaan; Unsur yang tidak dicantumkan tidak boleh ditambahkan secara sengaja tanpa persetujuan pembeli (kecuali untuk menyelesaikan peleburan); tanda pisah tidak diisi nol; Kekerasan setelah anil + penarikan dingin (+A+C) dapat lebih tinggi 20 HBW dibandingkan setelah anil (+A); Kekerasan dari kondisi yang berbeda tidak boleh langsung dicampuradukkan.

Sifat mekanis dan kondisi penyerahan

ParameterPersyaratan standar dan kondisi penerapan
Kekerasan kondisi anil HBW / maksimum223
Uji pengerasanAustenitisasi 840±10 °C; pengerasan celup minyak; penemperan 180±10 °C; kekerasan ≥60 HRC

Dasar sifat mekanis: BS EN ISO 4957:2018 · Table4 dan Catatan a–g · tabel standar yang tertanam dalam Word yang disediakan pengguna

Catatan verifikasi

Isi standar dan catatan di bawah tabel yang diberikan pengguna telah diverifikasi; penerapan untuk pesanan tertentu dikonfirmasi terpisah.

Referensi katalog dan standar terkait

Lihat informasi referensi standar →

Tautan referensi tidak mengonfirmasi pasokan atau kemampuan saling menggantikan. Kebutuhan khusus memerlukan konfirmasi teknis.

WhatsApp Pertanyaan teknis →