1. États de livraison et exigences applicables
Tableau 1 – États de livraison, formes de produit et exigences applicables
| État de traitement thermique | Symbole | Barre | Fil machine | Fil |
|---|---|---|---|---|
| Non traité | Aucun ou +U | X | X | — |
| Recuit de sphéroïdisation | +AC | X | X | X |
| Base de la commande | Exigences applicables |
|---|---|
| Tableaux 3 et 4, 6 ou 7 ou 8 | Composition chimique selon les tableaux 3 et 4 ; propriétés mécaniques selon le tableau 6, 7 ou 8. |
| Tableaux 3 et 4, 6 ou 7 ou 8, 9 ou 10 ou 11 | Composition chimique selon les tableaux 3 et 4 ; propriétés mécaniques selon le tableau 6, 7 ou 8 ; trempabilité selon le tableau 9, 10 ou 11. |
| Tableaux 3 et 4, 6 ou 7 ou 8, 12 | Composition chimique selon les tableaux 3 et 4 ; propriétés mécaniques selon le tableau 6, 7 ou 8 ; dureté minimale à cœur et diamètre maximal selon le tableau 12. |
| Tableaux 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 ou 12 | Exigences supplémentaires ou particulières selon l’annexe A de l’EN 10263-1, si convenues lors de l’appel d’offres et de la commande. |
Tableau 2 – État de surface à la livraison
| Base de l’accord | État de surface | Symbole | Barre | Fil machine | Fil |
|---|---|---|---|---|---|
| Sauf accord contraire | Brut de laminage | Aucun ou +AR | X | X | — |
| État de surface particulier à convenir | Étiré à froid | +C | — | — | X |
| État de surface particulier à convenir | Légèrement étiré à froid | +LC | X | — | X |
| État de surface particulier à convenir | Écroûté | +PE | X | X | X |
X = applicable ; — = non applicable. D’autres états de livraison peuvent être convenus lors de la commande.
L’état de traitement thermique et l’état de surface sont des exigences distinctes. Ce tableau présente la référence normative ; la forme du produit, l’état de livraison et l’aptitude à l’emploi doivent être confirmés dans la commande.
Source : EN 10263-4:2017, tableaux 1 et 2, pages 6–7 (pages 7–8 du PDF).
2. Composition chimique
Tableau 3 – Composition chimique des aciers sans bore (analyse de coulée)
Exigences de référence pour 25CrMoS4, numéro d’acier 1.7213. Il ne s’agit pas de résultats d’analyse d’une coulée particulière. La norme de commande ainsi que les exigences relatives à la matière première et au produit fini doivent être confirmées séparément.
| Élément | Fraction massique, % |
|---|---|
| C | 0.22–0.29 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | 0.020–0.040 |
| Cr | 0.90–1.20 |
| Mo | 0.15–0.30 |
| Ni | — |
| Cu | ≤0.25 |
Les valeurs sont des fractions massiques en pourcentage. Sauf indication contraire, les valeurs isolées sont des limites maximales. « — » indique une case vide dans la source et ne signifie pas une teneur nulle.
Les éléments non indiqués ne doivent pas être ajoutés intentionnellement sans l’accord de l’acheteur, sauf pour l’achèvement de l’élaboration de la coulée. Des précautions appropriées doivent empêcher les apports provenant de ferrailles ou d’autres matières de production susceptibles de nuire à la trempabilité, aux propriétés mécaniques ou à l’aptitude à l’emploi.
Pour les aciers soumis aux exigences de trempabilité des tableaux 9–11, de faibles écarts par rapport aux limites de composition sont admis, sauf pour le soufre et le phosphore. Ces écarts ne doivent pas dépasser 0.01% pour le carbone ni les valeurs du tableau 5 pour les autres éléments.
Une addition d’aluminium de 0.020–0.050% est possible pour améliorer l’aptitude à la frappe à froid.
Une teneur en silicium plus faible peut être convenue lors de la commande. Son effet sur les propriétés spécifiées, notamment la trempabilité, doit être évalué.
Une plage de carbone d’une largeur de 0.04 point de pourcentage, par exemple 0.33–0.37%, peut être convenue lors de l’appel d’offres et de la commande.
Tableau 5 – Écarts admissibles pour l’analyse sur produit
| Élément | Valeurs limites de l’analyse de coulée, % | Écart admissible pour l’analyse sur produit, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 et ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
± signifie que, dans une même coulée, l’analyse sur produit d’un élément peut dépasser la limite supérieure ou être inférieure à la limite inférieure des tableaux 3 et 4, mais ne peut présenter ces deux écarts simultanément.
Pour les aciers dont l’analyse de coulée prévoit une plage de soufre de 0.020–0.035% ou de 0.020–0.040%, l’écart admissible est de ±0.005%.
Source : EN 10263-4:2017, tableau 3, page 8 (page 9 du PDF), et tableau 5, page 10 (page 11 du PDF). Ces tableaux ne remplacent pas la norme complète.
3. Propriétés mécaniques
Tableau 7 – Propriétés mécaniques des aciers alliés sans bore dans l’état de livraison spécifié
| Désignation de l’acier | Numéro d’acier | Diamètre | État de livraison | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +AC or +AC+PE | +AC+C+AC | +AC+C+AC+LC | |||||||
| supérieur à, mm | jusqu’à, inclus, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| 25CrMoS4 | 1.7213 | 2 | 5 | — | — | 570 | 62 | 610 | 60 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | 5 | 40 | 580 | 60 | 560 | 62 | 600 | 60 |
Source : EN 10263-4:2017, tableau 7, page 11. Rm est la résistance à la traction ; Z est la striction après rupture. Les valeurs s’appliquent aux intervalles de diamètre et aux états de livraison spécifiés. Un tiret ne signifie pas zéro et ne confirme pas la disponibilité.
4. Exigences de trempabilité
Tableau 9 – Limites de dureté des aciers sans bore à trempabilité normale (+H)
| Désignation de l’acier | Numéro d’acier | Symbole | Température d’austénitisation, °C (±5 °C) | Limite | Dureté, HRC, à une distance de l’extrémité trempée, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +H | 850 | max. | 52 | 52 | 51 | 50 | 48 | 46 | 43 | 41 | 37 | 35 | 33 | 32 | 31 | 31 | 31 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +H | 850 | min. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | 20 | — | — | — | — |
Source : EN 10263-4:2017, tableau 9, page 15.
Tableau 10 – Limites de dureté des aciers sans bore à bandes de trempabilité restreintes (+HH et +HL)
| Désignation de l’acier | Numéro d’acier | Symbole | Température d’austénitisation, °C (±5 °C) | Limite | Dureté, HRC, à une distance de l’extrémité trempée, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +HH | 850 | max. | 52 | 52 | 51 | 50 | 48 | 46 | 43 | 41 | 37 | 35 | 33 | 32 | 31 | 31 | 31 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +HH | 850 | min. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 34 | 32 | 28 | 26 | 24 | 23 | 22 | 22 | 22 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +HL | 850 | max. | 49 | 49 | 47 | 46 | 43 | 41 | 38 | 36 | 32 | 30 | 29 | 28 | 27 | 27 | 27 |
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +HL | 850 | min. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | 20 | — | — | — | — |
Le tableau 10 ne s’applique pas aux aciers commandés avec une plage de carbone restreinte selon la note b du tableau 3.
Source : EN 10263-4:2017, tableau 10, page 18.
Tableau 12 – Diamètre maximal pour au moins 90% de martensite lors de l’essai de durcissement à cœur (+CH)
| Désignation de l’acier | Numéro d’acier | Symbole | Température d’austénitisation, °C (±5 °C), voir note a | Dureté minimale à cœur, HRC | Diamètre maximal, mm, voir note b |
|---|---|---|---|---|---|
| 25CrMoS4 | 1.7213 | +CH | 850 | 41 | 13 |
À titre indicatif, un maintien d’au moins 30 minutes à la température de trempe spécifiée est recommandé.
Les diamètres maximaux s’appliquent à la trempabilité la plus faible de chaque nuance. Pour les qualités +HH, le diamètre maximal peut être augmenté.
Source : EN 10263-4:2017, tableau 12, page 21.
Ces valeurs sont des références normatives pour les conditions d’essai spécifiées. Elles ne confirment ni la disponibilité, ni l’aptitude à une section particulière, ni un procédé de traitement thermique de production. Les exigences de livraison nécessitent une évaluation technique.