Palaa materiaalivalintaanMateriaalilajien luettelo

20MnCrS5 Materiaalitiedot

Lähdetietueiden määrä: 1. Standardit, painokset ja ehdot esitetään erikseen.

20MnCrS5 · ISO 683-3:2022

Kemiallinen koostumus · Sulatusanalyysi

Massaosuus %; taulukko 3, käyttäjän PDF-tiedoston sivu 17. Luettelemattomia alkuaineita ei saa tulkita arvoksi 0; niiden tarkoituksellinen lisääminen määräytyy standardin ja tilaussopimuksen mukaan.

AlkuaineMassaosuus / %
C0.17~0.22
Si≤0.4
Mn1.1~1.4
P≤0.025
S0.02~0.04
Cr1~1.3
Cu≤0.4

Kun A.4 valitaan tilauksessa nimenomaisesti, voidaan sopia Si≥0.15%; perustaulukon vaatimus on edelleen Si≤0.40%.

Toimitustilat ja kovuus · Taulukko 7

Brinell-kovuus. +S: käsitelty leikkautuvuuden parantamiseksi; +A: pehmeäksihehkutettu; +TH: käsitelty määritellylle kovuusalueelle; +FP: käsitelty ferriitti-perliittirakenteen saamiseksi; +N: normalisoitu. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle toimitustilalle ole määritelty vaatimusta.

ToimitustilaBrinell-kovuusvaatimus
+S≤255
+A≤217
+TH170~217
+FP152~201
+N140~201

Lämpökäsittely ja koekappaleiden olosuhteet · Taulukko 8

KohtaLämpötila / ℃
Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötila900 ± 5
Hiiletyslämpötila (ohjeellinen)880~980
Suoran ja ensimmäisen karkaisun lämpötila (ohjeellinen)820~860
Toinen karkaisu: ytimen karkaisulämpötila (ohjeellinen)860~900
Toinen karkaisu: hiiletyskerroksen karkaisulämpötila (ohjeellinen)780~820
Päästölämpötila (ohjeellinen)150~200

Päätykarkaisukokeen austenitointilämpötilaa lukuun ottamatta hiiletys-, karkaisu- ja päästölämpötilat ovat ohjeellisia; todellisen prosessin on tuotettava vaaditut ominaisuudet. Ohjeellinen pitoaika on austenitoinnissa vähintään 30 minuuttia ja päästössä vähintään 1 tunti. Karkaisuaine valitaan tuotteen muodon, jäähdytysolosuhteiden ja uunipanoksen mukaan.

Karkenevuusehdot · Taulukot 5 ja 6

Etäisyys karkaistusta päästä ilmoitetaan yksikössä mm, kovuus yksikössä HRC. Sovelletaan vain, kun vastaava karkenevuusehto on määritelty tilauksessa. ”—” tarkoittaa, ettei kyseiselle kohdalle ole määritelty rajaa.

+H · Tavanomainen karkenevuus
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo49494846434241393735343332
Vähimmäisarvo41393633302826252321———
+HH · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo49494846434241393735343332
Vähimmäisarvo44424037343331302826252423
+HL · Kavennettu karkenevuusvyöhyke
Raja / Etäisyys mm1.535791113152025303540
Enimmäisarvo46464442393736343230292827
Vähimmäisarvo41393633302826252321———
Tuoteanalyysin sallitut poikkeamat · Taulukko 4
AlkuaineSulatusanalyysin määritelty alue / %Tuoteanalyysin sallittu poikkeama / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

”±” sallii saman sulatuksen poikkeaman ylärajan yläpuolelle tai alarajan alapuolelle vain yhteen suuntaan. Tuoteanalyysin poikkeamat eivät muuta taulukon 3 sulatusanalyysin rajoja.

Standardipainos ja tilausohjeet

Standardi kattaa esimerkiksi valssilangan. Valmiin kylmätyssäyslangan toimitus, käsittely ja ominaisuudet vahvistetaan teknisessä arvioinnissa ja tilauksessa. — tarkoittaa, ettei arvoa ole määritelty tässä taulukossa, ei 0.

Lähdevertailu: Codex on tarkistanut tiedot käyttäjän toimittaman standardin alkuperäistekstistä. Tämä sivu ei korvaa virallista standardia, tilaussopimusta eikä tarkastustodistusta.

Ota yhteyttä tekniseen tiimiin →

WhatsApp Tekninen kysely →
Kuvien ja sisällön käyttö · Creation Group