Werkstoffdaten
23MnCrMo5-5-4 Einsatzstahl
Werkstoffdaten für Einsatzstähle nach ISO 683-3:2022. Chemische Zusammensetzung, Härte im Lieferzustand, Härtbarkeit und Wärmebehandlungsbedingungen werden getrennt aufgeführt. Lieferform und Lieferzustand werden nach technischer Prüfung und im Auftrag bestätigt.
Technische Werkstoffdaten
Technische Werkstoffdaten
23MnCrMo5-5-4 · ISO 683-3:2022
Chemische Zusammensetzung · Schmelzanalyse
Massenanteil %; Tabelle 3, Seite 18 des PDFs des Benutzers. Nicht aufgeführte Elemente dürfen nicht als 0 behandelt werden; die absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente unterliegt der Norm und der Bestellvereinbarung.
| Element | Massenanteil / % |
|---|---|
| C | 0.2～0.25 |
| Si | ≤0.4 |
| Mn | 1.1～1.4 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.035 |
| Cr | 1.1～1.4 |
| Mo | 0.2～0.5 |
| Ni | ≤0.6 |
| Cu | ≤0.4 |
A.4 führt unter dieser exakten Gütebezeichnung keinen Mindestsiliziumgehalt explizit auf. Es wird kein Minimum automatisch zugewiesen; bei Bedarf in der Bestellung bestätigen.
Lieferzustände und Härte · Tabelle 7
Brinellhärte. +S: zur Verbesserung der Scherbarkeit behandelt; +A: weichgeglüht; +TH: auf einen vorgegebenen Härtebereich behandelt; +FP: auf ein Ferrit-Perlit-Gefüge behandelt; +N: normalgeglüht. „—“ bedeutet, dass für diesen Lieferzustand keine Anforderung festgelegt ist.
| Lieferzustand | Brinellhärte-Anforderung |
|---|---|
| +S | ≤255 |
| +A | ≤229 |
| +TH | 179～229 |
| +FP | 159～207 |
| +N | — |
Wärmebehandlungs- und Probenbedingungen · Tabelle 8
| Position | Temperatur / ℃ |
|---|---|
| Austenitisierungstemperatur für den Stirnabschreckversuch | 860 ± 5 |
| Aufkohlungstemperatur (Richtwert) | 880～1050 |
| Direkte und erste Abschrecktemperatur (Richtwert) | 860～900 |
| Zweites Abschrecken: Kernabschrecktemperatur (Richtwert) | 890～920 |
| Zweites Abschrecken: Randschicht-Abschrecktemperatur (Richtwert) | 780～820 |
| Anlasstemperatur (Richtwert) | 150～200 |
Mit Ausnahme der Austenitisierungstemperatur für den Stirnabschreckversuch sind die Aufkohlungs-, Abschreck- und Anlasstemperaturen Richtwerte; der tatsächliche Prozess muss die geforderten Eigenschaften erzielen. Die Haltezeiten betragen als Richtwerte mindestens 30 Minuten für das Austenitisieren und mindestens 1 Stunde für das Anlassen. Das Abschreckmedium ist entsprechend Produktform, Abkühlbedingungen und Ofenbeladung zu wählen.
Härtbarkeitsbedingungen · Tabellen 5 und 6
Abstand vom abgeschreckten Ende in mm; Härte in HRC. Nur anzuwenden, wenn die entsprechende Härtbarkeitsbedingung in der Bestellung festgelegt ist. „—“ bedeutet, dass an dieser Stelle kein Grenzwert festgelegt ist.
+H · Normale Härtbarkeit
| Grenzwert / Abstand mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximum | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 46 | 46 | 44 | 43 | 42 | 41 | 41 |
| Minimum | 40 | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 |
+HH · Eingeengtes Härtbarkeitsband
| Grenzwert / Abstand mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximum | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 46 | 46 | 44 | 43 | 42 | 41 | 41 |
| Minimum | 43 | 43 | 42 | 41 | 40 | 40 | 39 | 38 | 36 | 35 | 34 | 33 | 33 |
+HL · Eingeengtes Härtbarkeitsband
| Grenzwert / Abstand mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximum | 45 | 45 | 45 | 45 | 44 | 43 | 42 | 42 | 40 | 39 | 38 | 37 | 37 |
| Minimum | 40 | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 |
Zulässige Abweichungen in der Stückanalyse · Tabelle 4
| Element | Festgelegter Bereich der Schmelzanalyse / % | Zulässige Abweichung der Stückanalyse / % |
|---|---|---|
| C | 0.07<C≤0.31 | ±0.02 |
| Si | ≤0.40 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 / >1.00～1.65 | ±0.04 / ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | ±0.005 |
| Cr | ≤1.80 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 / >0.30～0.50 | ±0.03 / ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50 | ±0.03 / ±0.05 / ±0.07 |
| Cu | ≤0.40 | +0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
„±“ erlaubt eine Abweichung für eine einzelne Schmelze entweder über der Obergrenze oder unter der Untergrenze, jedoch nur in eine Richtung. Stückanalyse-Abweichungen ändern nicht die Schmelzanalyse-Grenzwerte in Tabelle 3.
Normausgabe und Bestellhinweise
- ISO 683-3:2022; die vom Benutzer bereitgestellte Datei ist die Übernahme der EN ISO 683-3:2022. Anforderungen aus verschiedenen Ausgaben sind separat aufgeführt; bestehende Quellen bleiben erhalten.
- Die Ausgabe 2022 entfernt den Mindestsiliziumgehalt aus Tabelle 3. Die Grundanforderung ist Si≤0.40%; der Mindestwert in Anhang A.4 gilt nur als ausdrücklich vereinbarte Bestelloption.
- Anhang A.4 nennt 15MnCrS5 und 18CrMo7-6; diese Bezeichnungen weichen von Tabelle 3 ab. Diese Seite korrigiert sie weder stillschweigend noch legt sie automatisch einen Mindestsiliziumgehalt fest; zusätzliche Anforderungen sind zwischen Besteller und Lieferant zu vereinbaren.
- Bei Bestellungen nach Härtbarkeitseigenschaften erlaubt Tabelle 3, Fußnote a, begrenzte geringfügige Zusammensetzungsabweichungen: ausgenommen P und S, C ±0.01 % und andere Elemente innerhalb der Grenzwerte von Tabelle 4. Dies sind keine Standardbereiche für gewöhnliche Bestellungen.
- Varianten mit erhöhtem Schwefelgehalt oder Bleizusatz zur Verbesserung der Zerspanbarkeit gelten nur auf Anforderung des Bestellers und nach Vereinbarung; sie ersetzen die hier angegebenen üblichen Zusammensetzungsbereiche nicht.
Die Norm gilt unter anderem für Walzdraht. Lieferung, Verarbeitung und Eigenschaften von fertigem Kaltstauchdraht erfordern eine technische Prüfung und Auftragsbestätigung. — bedeutet in dieser Tabelle nicht festgelegt, nicht 0.
Quellenabgleich: Codex hat die Angaben anhand der vom Benutzer bereitgestellten Originalnorm geprüft. Diese Webseite ersetzt weder die offizielle Norm noch die Bestellvereinbarung oder das Prüfzeugnis.
TECHNISCHER HINWEIS
Anwendungs- und Bestellhinweise
Chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Lieferzustand und weitere technische Anforderungen richten sich nach der aktuell geltenden Normausgabe, den Kundenzeichnungen und der technischen Vereinbarung zum Auftrag. Die Angaben auf dieser Website ersetzen keine formellen Qualitätsnachweise.
ANGABEN FÜR DIE ANFRAGE
Empfohlene Angaben für die technische Anfrage
- Werkstoffbezeichnung und anzuwendende Norm
- Drahtdurchmesser oder Querschnitt, Lieferzustand und Menge
- Bauteilzeichnung, Umformstationen oder Schadensfotos, sofern verfügbar
- Anforderungen an Prüfungen, Zeugnisse oder Berichte
ZUGEHÖRIGE KOMPETENZEN