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28CRS4 Werkstoffdaten

7 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.

Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.

Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für 28CRS4 öffnen →

28CrS4 · DIN 17200-1987

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
DIN 17200-1987-03
Tabelle / Abschnitt
Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2
PDF-Dateiseiten
1、2、15、16、17

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.3450–0.4600 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Mn0.6 ~ 0.9
S0.02 ~ 0.035
Cr0.9 ~ 1.2
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
P≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Tabelle 2 Schmelzenanalyse, Massenanteil wt%; Si ist eine Obergrenze, nicht aufgeführte Elemente dürfen nicht als null angenommen werden. Die P/S-Anforderungen der Serien C, Ck und Cm bleiben separat erhalten; bei S-haltigen Güten ist S0.020–0.035% ein beidseitiger Bereich. Anmerkung 1: Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht vorsätzlich hinzugefügt werden, außer zum Abschluss der Schmelze; es wurden keine festen Werte für Restelemente daraus abgeleitet. Tabelle 3 enthält die zulässigen Abweichungen der Stückanalyse, die nicht zu den Schmelzgrenzwerten addiert werden; anzuwendende Abmessungen und die Richtung der oberen/unteren Abweichung sind separat zu prüfen. Wärmebehandlungszustand, Härtbarkeit und abmessungsabhängige Eigenschaften sind separat zu prüfen; die Norm umfasst warmgewalzten Walzdraht, eine Zusage zur Lieferung von Kaltstauchdraht erfolgt nicht allein aufgrund der chemischen Zusammensetzung. Anmerkung 2: Bei der Bestellung von beschränkten Härtbarkeitsbändern oder vergüteten/normalgeglühten Eigenschaften können geringfügige Zusammensetzungsabweichungen (ausgenommen P/S) vereinbart werden, sofern sie Tabelle 3 nicht überschreiten; diese Daten behalten die Basis von Tabelle 2 bei und werden nicht automatisch gelockert. Anmerkung 4: Güten in leichter Schriftart sind nur für spezielle Anwendungen bestimmt; Anmerkung 5: Nur für die markierten C-Serien kann Pb0.15–0.30% separat bestellt werden, dies wird nicht in die Basiszusammensetzung gewöhnlicher Güten aufgenommen. Original-Materialnummer 1.7036; nicht als spezielle Anwendung gemäß Anmerkung 4 gekennzeichnet.

Hinweise zur Quellenprüfung

Tabelle 2 und sämtliche Fußnoten der Ausgabe 1987-03 wurden vollständig übertragen; die Eigenschaften sind gesondert zu prüfen

28CrS4 · DIN EN 10084-2008

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
DIN EN 10084-2008
Tabelle / Abschnitt
Tabelle 3, notes a–d

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.3450–0.4600 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S0.02 ~ 0.04
Cr0.9 ~ 1.2

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.

Hinweise zur Quellenprüfung

Die deutsche Originaltabelle 3 und ihre Fußnoten wurden geprüft.

Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen36
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen33
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen24
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen23
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen22
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen21

28CrS4 · EN 10084-2008

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
EN 10084-2008
Tabelle / Abschnitt
Tabelle 3, notes a–d

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.3450–0.4600 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S0.02 ~ 0.04
Cr0.9 ~ 1.2

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.

Hinweise zur Quellenprüfung

Die offizielle deutsche Ausgabe von DIN übernimmt ausdrücklich EN10084:2008; die Tabelle 3 sowie die Fußnoten wurden geprüft.

Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen36
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen33
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen24
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen23
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen22
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen21

28CrS4 · NF EN 10084-2008

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status des Originaleintrags
Verifizierte Basis der übernommenen Norm
Normausgabe
EN 10084-2008
Tabelle / Abschnitt
Tabelle 3, notes a–d

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.3450–0.4600 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S0.02 ~ 0.04
Cr0.9 ~ 1.2

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.

Hinweise zur Quellenprüfung

Das offizielle Übernahmeverhältnis zwischen NF und dem Original von EN10084:2008 sowie die Tabelle 3 wurden geprüft; der vollständige Haupttext von NF wurde jedoch nicht Seite für Seite überprüft.

Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)

EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 19, 22, 23

+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54553
34352
53951
72949
92545
112242
132039
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen36
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen33
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54853
34652
54351
73649
93245
112942
132639
152336
202033
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen29
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen28
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27

+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)

Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 850 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.

Abstand vom abgeschreckten Ende (mm)Untergrenze (HRC)Obergrenze (HRC)
1.54550
34349
53947
72942
92538
112235
132033
15Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen30
20Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen27
25Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen24
30Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen23
35Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen22
40Nicht angegeben; nicht als 0 annehmen21

28CrS4 · DIN 17200-1987

Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status des Originaleintrags
Normoriginal geprüft
Normausgabe
DIN 17200-1987-03
Tabelle / Abschnitt
Table 2 and footnotes 1–5; 7.3.1–7.3.2
PDF-Dateiseiten
1、2、15、16、17

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV:0.5200–0.7000 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; technische Abschätzung der Kaltrissanfälligkeit beim Schweißen von Kohlenstoffstählen und niedriglegierten Stählen.
Pcm(Ito–Bessyo):0.3150–0.4283 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Cu, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; hauptsächlich für kohlenstoffarme niedriglegierte Stähle, insbesondere moderne kohlenstoffarme Rohrleitungsstähle; besonders aussagekräftig, wenn C ungefähr nicht höher als 0.11% ist.
CET:0.3450–0.4600 Beitrag der bekannten Elemente; kein vollständiger Wert; fehlend: Mo, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; wird zur Bewertung der Vorwärmtemperatur beim Schweißen ferritischer Stähle verwendet; die Anwendungsbedingungen von EN 1011-2 sind zu berücksichtigen.

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Mn0.6 ~ 0.9
S0.02 ~ 0.035
Cr0.9 ~ 1.2
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
P≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben)

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Tabelle 2 Schmelzenanalyse, Massenanteil wt%; Si ist eine Obergrenze, nicht aufgeführte Elemente dürfen nicht als null angenommen werden. Die P/S-Anforderungen der Serien C, Ck und Cm bleiben separat erhalten; bei S-haltigen Güten ist S0.020–0.035% ein beidseitiger Bereich. Anmerkung 1: Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht vorsätzlich hinzugefügt werden, außer zum Abschluss der Schmelze; es wurden keine festen Werte für Restelemente daraus abgeleitet. Tabelle 3 enthält die zulässigen Abweichungen der Stückanalyse, die nicht zu den Schmelzgrenzwerten addiert werden; anzuwendende Abmessungen und die Richtung der oberen/unteren Abweichung sind separat zu prüfen. Wärmebehandlungszustand, Härtbarkeit und abmessungsabhängige Eigenschaften sind separat zu prüfen; die Norm umfasst warmgewalzten Walzdraht, eine Zusage zur Lieferung von Kaltstauchdraht erfolgt nicht allein aufgrund der chemischen Zusammensetzung. Anmerkung 2: Bei der Bestellung von beschränkten Härtbarkeitsbändern oder vergüteten/normalgeglühten Eigenschaften können geringfügige Zusammensetzungsabweichungen (ausgenommen P/S) vereinbart werden, sofern sie Tabelle 3 nicht überschreiten; diese Daten behalten die Basis von Tabelle 2 bei und werden nicht automatisch gelockert. Anmerkung 4: Güten in leichter Schriftart sind nur für spezielle Anwendungen bestimmt; Anmerkung 5: Nur für die markierten C-Serien kann Pb0.15–0.30% separat bestellt werden, dies wird nicht in die Basiszusammensetzung gewöhnlicher Güten aufgenommen. Original-Materialnummer 1.7036; nicht als spezielle Anwendung gemäß Anmerkung 4 gekennzeichnet.

Hinweise zur Quellenprüfung

Tabelle 2 und sämtliche Fußnoten der Ausgabe 1987-03 wurden vollständig übertragen; die Eigenschaften sind gesondert zu prüfen

28CrS4 · DIN EN ISO 683-3-2019

Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status der Quellenprüfung
Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV: Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet
Pcm (Ito–Bessyo): Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet
CET: Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Cr0.9 ~ 1.2
Cu≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S0.02 ~ 0.04
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.

28CrS4 · ISO 683-3-2019

Die Prüfung der Originalquelle ist nicht abgeschlossen; nicht als formelle Normgrundlage zu verwenden

Werkstoffkategorie
Legierter Stahl
Unterkategorie
Legierter Stahl
Erzeugnisform
Referenzeintrag
Status der Quellenprüfung
Referenzdaten; Originalquelle nicht geprüft

Kohlenstoffäquivalent als Referenz

IIW / CEV: Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet
Pcm (Ito–Bessyo): Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet
CET: Zusammensetzungsquelle noch nicht verifiziert; ein Kohlenstoffäquivalent aus Normbereichen wird nicht berechnet

Zusammensetzungsangaben

ElementAnforderung an die Zusammensetzung
C0.24 ~ 0.31
Cr0.9 ~ 1.2
Cu≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)
Mn0.6 ~ 0.9
P≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben)
S0.02 ~ 0.04
Si≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben)

Anwendbarkeit und Einschränkungen

Ein Treffer in der Materialdatenbank begründet weder die Kaltstauchfähigkeit noch eine Garantie für die Endfestigkeit des Produkts. Die Bestätigung muss den Drahtzustand, die Umformung, die Wärmebehandlung und Tests an realen Teilen berücksichtigen.

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