17CRNI6-6 Werkstoffdaten
7 Quellenangaben. Normen, Ausgaben und Bedingungen werden getrennt dargestellt; gleiche Sortenbezeichnungen belegen keine Austauschbarkeit.
Massenanteile und Analysearten sind der jeweiligen Quellenangabe zu entnehmen. Fehlende Werte dürfen nicht als 0 angenommen werden; typische Herstellerwerte, durch Normen garantierte Werte und Messwerte einer Schmelze dürfen nicht vermischt werden. Für Berechnungen und die Auswahl der Bedingungen zur Werkstoffauswahl wechseln.
Bedingungsauswahl, Vergleich und Kohlenstoffäquivalent für 17CRNI6-6 öffnen →17CrNi6-6 · EN 10263
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Gezogener Draht
- Status des Originaleintrags
- Referenzdatensatz aus einer Normabschrift
- Normausgabe
- BS EN 10263-3:2017
- Tabelle / Abschnitt
- Table 3
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
BS EN 10263-3:2017; Schmelzenanalyse, Massenprozent; Werte ohne angegebenen Bereich sind Maxima; die Anmerkungen unter der Tabelle bleiben erhalten. Auf der Website wird keine Ausgabe angegeben; diese Quellenausgabe wird hier dargestellt; die Vertragsanwendbarkeit ist nicht festgestellt.
Hinweise zur Quellenprüfung
Normquelle: BS EN 10263-3:2017 · Table 3Zugeordnete Produkte ansehen →17CrNi6-6 · ISO 4954
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Kaltstauchdraht
- Status des Originaleintrags
- Referenzdatensatz aus einer Normabschrift
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table B.2
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
ISO 4954:2018; Schmelzenanalyse, Massenanteil %; Werte ohne angegebenen Bereich sind Obergrenzen; siehe die Quellenseite für die vollständigen Tabellenfußnoten. Die Website gibt keine Ausgabe an; hier wird die Quellenausgabe gezeigt, ohne die Anwendbarkeit auf den Vertrag zu bestätigen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Normquelle: ISO 4954:2018 · Table B.2Zugeordnete Produkte ansehen →17CrNi6-6 · ISO 4954-2018
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Werkstoffkategorie
- Legierter Stahl
- Unterkategorie
- Einsatzstahl
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- ISO 4954:2018
- Tabelle / Abschnitt
- Table B.2
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
ISO 4954:2018, Tabelle B.2 gibt die Schmelzenanalyse an; Ein einzelner Wert ist ein Maximum; ein Strich darf nicht als null angenommen werden. ; Die Toleranzen der Stückanalyse sind separat in Tabelle 2/3 der Norm aufgeführt und verbreitern die Schmelzenanalyse-Bereiche nicht direkt. ; Optionaler Al0.020–0.050% zur Verbesserung der Kaltstauchleistung; dies ist kein universell verbindliches Minimum. ; Ein niedriger Si kann je nach Härtbarkeit im Auftrag vereinbart werden; Wo Härtbarkeit gefordert wird, erlaubt die Norm begrenzte Abweichungen, außer für P/S; C darf 0.01% nicht überschreiten; die weiteren Anforderungen entnehmen Sie Tabelle 2.
Hinweise zur Quellenprüfung
Tabelle B.2 und die Fußnoten wurden anhand des Normoriginals geprüft.17CrNi6-6 · EN 10263-3-2017
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- EN 10263-3-2017
- Tabelle / Abschnitt
- Table 3 and notes 1–3
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Massenanteile der Schmelzenanalyse wt%; Zulässige Abweichungen für die Stückanalyse richten sich nach Tabelle 4; diese Tabelle darf nicht uneingeschränkt erweitert werden; Si kann bei der Bestellung auf einen niedrigeren Gehalt oder einen spezifischen Bereich vereinbart werden; der Standard in dieser Tabelle beträgt ≤0.30%; Zur Verbesserung der Kaltstauchleistung können optional Al mit einem Gehalt von 0.020–0.050% hinzugefügt werden (Hinweis 3); Al ist nicht für alle Güteklassen vorgeschrieben; Geringfügige Abweichungen bei Härtbarkeitsbestellungen müssen dem Hinweis 2 und der Tabelle 4 entsprechen; P/S darf hierdurch nicht gelockert werden; die Standardzusammensetzungstabelle darf nicht automatisch erweitert werden; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich zugesetzt werden (außer Zusätzen, die zur Fertigstellung der Stahlerzeugung erforderlich sind); nicht spezifiziert bedeutet nicht null; Diese Norm gilt für Kaltstauchen und Kaltfließpressen, aber die konkrete Produktlieferung erfordert weiterhin die Bestätigung von Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und Leistungsanforderungen.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |
Eine Bedingungsvariante muss ausgewählt werden
JaHinweise zur Quellenprüfung
Die englische Originaltabelle 3 sowie die Anmerkungen wurden geprüft.17CrNi6-6 · DIN EN 10084-2008
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10084-2008
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, notes a–d
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Si | ≤ 0.4 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| S | ≤ 0.035 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Schmelzenanalyse in Massenanteilen wt%; die Titelseite DIN EN10084:2008-06 nennt ausdrücklich die deutsche Ausgabe von EN10084:2008, Tabelle 3 folgt diesem Original. Kleine Zusammensetzungsabweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen nach Anmerkung b separat anhand Tabelle 4 und Bedingungen prüfen, ohne Erweiterung des Standardbereichs; für P/S gilt keine solche Lockerung. Anmerkung c erlaubt auf Anfrage Stahl mit höherem S bis etwa 0.10% oder mit Pb zur Verbesserung der Zerspanbarkeit; im ersten Fall darf die Mn-Obergrenze um 0.15 Prozentpunkte steigen. Ohne konkrete Vereinbarungswerte nichts erfinden oder automatisch anwenden. Anmerkung d: Bor dient hier der Zähigkeit im gehärteten Bereich, laut Original ausdrücklich nicht der Verbesserung der Härtbarkeit. Ohne Käuferzustimmung keine absichtliche Zugabe nicht aufgeführter Elemente, ausgenommen zur Fertigstellung der Schmelze; Fehlendes bedeutet nicht null. Die Liefernorm für Einsatzstähle bestätigt keine Kaltstaucheignung in allen Zuständen; mechanische Eigenschaften, Härte und Härtbarkeit separat prüfen.
Hinweise zur Quellenprüfung
Die deutsche Originaltabelle 3 und ihre Fußnoten wurden geprüft.Härtbarkeit im Stirnabschreckversuch (bedingte Anforderungen)
EN 10084:2008 · DIN EN 10084:2008-06, das Cover gibt ausdrücklich die deutsche Version von EN 10084:2008 · Tabelle 5/Tabelle 6/Tabelle 8/Tabelle 9 an; 7.1.2 und 8.2.2 · PDF Seiten 7, 10, 12, 18, 20, 22, 23
- 7.1.2: Sofern nichts anderes vereinbart ist, gelten die Anforderungen der Tabelle 5 an die normale +H Härtbarkeit für legierte Stähle dieser Norm; eingeschränkte +HH/+HL Bänder in Tabelle 6 müssen in Anfrage/Bestellung vereinbart werden. Das Betrachten einer Auswahl stellt keine vertragliche Bestätigung dar und ändert weder die übliche Gütebezeichnung noch die Bestellbedingungen.
- HRC bezeichnet die Härte der Stirnabschreckprobe in einem festgelegten Abstand; dies ist keine Zusicherung der Gesamthärte des Fertigerzeugnisses, der Eignung zum Kaltstauchen, der Lieferfähigkeit oder der Bauteileigenschaften.
- Striche bleiben als nicht festgelegte Ober- oder Untergrenzen erhalten und dürfen nicht als 0 angenommen werden; für nicht aufgeführte Abstände erfolgen weder automatische Interpolation oder Extrapolation noch eine Konformitätsbewertung.
- Die Temperaturen in Tabelle 8 sind Austenitisierungsbedingungen für die Stirnabschreckprobe und keine Empfehlungen für eine Produktionswärmebehandlung; die Tabelle enthält keine Temperaturtoleranzen, ±5°C wird nicht eigenmächtig ergänzt. Die Haltezeit in Tabelle 8, Anmerkung a, ist nur ein Referenzwert und wird nicht als garantierte Anforderung behandelt.
- 8.2.2 erlaubt dem Hersteller, die Härtbarkeit durch Berechnung nachzuweisen, sofern eine geeignete Formel existiert; der Hersteller wählt die Methode und liefert bei Vereinbarung in Anfrage/Bestellung ausreichende Informationen zur Überprüfung durch den Kunden. Dieses Tool hat solche Berechnungen weder implementiert noch zertifiziert.
- Wenn keine anwendbare Berechnungsformel vorliegt oder im Streitfall, ist der Stirnabschreckversuch nach EN ISO 642 und Tabelle 9 maßgeblich; Abschrecktemperatur der Probe nach Tabelle 8, Härtebestimmung nach EN ISO 6508-1 auf der Skala C. Die normativen Verweisungen im Original lauten ISO 642:1999 und ISO 6508-1:2005; die Bezugsjahre werden nicht eigenmächtig aktualisiert.
- Tabelle 9: Soweit Prüfbescheinigungen und die entsprechenden Anforderungen aus Tabelle 1 anwendbar sind, bildet die Schmelze C die Prüfeinheit: 1 Proben/1 Prüfungen. Lassen die Abmessungen keine Stirnabschreckprobe zu, müssen die Bedingungen des Härtbarkeitsnachweises vereinbart werden; in anderen Fällen bestimmt der Hersteller die Probenvorbereitung, sofern nichts anderes vereinbart ist.
- In Tabelle 9 ist unter dem strittigen Probenahmepunkt b „20 m“ gedruckt; dies steht im Einheitenkonflikt zu „20 mm“ unter c. Die automatische Auslegung dieser Entnahmetiefenklausel wird zurückgestellt; sie darf weder eigenmächtig geändert noch als Anweisung zur Probenvorbereitung verwendet werden.
- Das Original DIN übernimmt ausdrücklich EN10084:2008; die Darstellung erfolgt ausschließlich auf Grundlage dieser technischen Quelle EN. Die ergänzte Härtbarkeit bedeutet nicht, dass das Übernahmedeckblatt von NF oder andere Normidentitäten geprüft wurden.
+H Band der normalen Härtbarkeit (7.1.2; gilt für legierte Stähle dieser Norm, sofern nichts anderes vereinbart ist)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 870 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 47 |
| 3 | 38 | 47 |
| 5 | 36 | 46 |
| 7 | 35 | 45 |
| 9 | 32 | 43 |
| 11 | 30 | 42 |
| 13 | 28 | 41 |
| 15 | 26 | 39 |
| 20 | 24 | 37 |
| 25 | 22 | 35 |
| 30 | 21 | 34 |
| 35 | 20 | 34 |
| 40 | 20 | 33 |
+HH Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 870 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 42 | 47 |
| 3 | 41 | 47 |
| 5 | 39 | 46 |
| 7 | 38 | 45 |
| 9 | 36 | 43 |
| 11 | 34 | 42 |
| 13 | 32 | 41 |
| 15 | 30 | 39 |
| 20 | 28 | 37 |
| 25 | 26 | 35 |
| 30 | 25 | 34 |
| 35 | 25 | 34 |
| 40 | 24 | 33 |
+HL Eingeschränktes Härtbarkeitsband (Tabelle 6, Vereinbarung bei Anfrage und Bestellung erforderlich)
Temperatur beim Stirnabschreckversuch: 870 °C (im Quelldokument ist keine Toleranz angegeben); dies ist keine Empfehlung für eine Produktionswärmebehandlung.
| Abstand vom abgeschreckten Ende (mm) | Untergrenze (HRC) | Obergrenze (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 39 | 44 |
| 3 | 38 | 44 |
| 5 | 36 | 43 |
| 7 | 35 | 42 |
| 9 | 32 | 39 |
| 11 | 30 | 38 |
| 13 | 28 | 37 |
| 15 | 26 | 35 |
| 20 | 24 | 33 |
| 25 | 22 | 31 |
| 30 | 21 | 30 |
| 35 | 20 | 29 |
| 40 | 20 | 29 |
17CrNi6-6 · DIN EN 10263-3-2002
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10263-3-2002
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle2, Anmerkungen a–c
- PDF-Dateiseiten
- 1、8
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Zusammensetzungsangaben
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
Original DIN EN10263-3 Februar2002 übernimmt ausdrücklich EN10263-3:2001; die Zusammensetzung folgt PDF8, Tabelle 2; eine Anwendung über verschiedene Ausgaben hinweg für 2017 ist nicht zulässig. Schmelzenanalyse wt%; Si≤.30, ein geringerer Gehalt oder ein spezifischer Bereich kann bei der Bestellung vereinbart werden, ohne Vereinbarung darf keine Option gewählt werden. Anmerkung b: Bestellungen basierend auf der Härtbarkeit erlauben nur geringe Abweichungen, C .01 und andere Elemente in Tabelle 3; P/S ist nicht anwendbar; Standardgrenzen werden nicht erweitert, Produktanalysetoleranzen sind separat zu prüfen. Anmerkung a: Nicht aufgeführte Elemente dürfen, außer zum Abschluss der Schmelze, nicht absichtlich hinzugefügt werden; Restelemente dürfen die mechanischen Eigenschaften und den Endverwendungszweck nicht beeinträchtigen; nicht festgelegte Werte dürfen nicht als null angenommen werden. Die historische Tabelle hat keine Anmerkung 3 zu 2017 für einen einheitlich wählbaren Al-Bereich; Optionen aus einer späteren Ausgabe Al werden nicht kopiert. Dieser Teil betrifft Einsatzstähle für das Kaltstauchen/Kaltfließpressen; Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und tatsächliche Lieferung müssen weiterhin bestätigt werden.
Hinweise zur Quellenprüfung
Das Deckblatt des deutschen Originals, sämtliche 25 Sorten in Tabelle 2 und die Anmerkungen a–c wurden visuell geprüft17CrNi6-6 · DIN EN 10263-3-2018
Quelle der chemischen Zusammensetzung geprüft; damit sind weder sämtliche Normklauseln noch die tatsächliche Lieferung oder Messwerte einer gelieferten Schmelze verifiziert
- Erzeugnisform
- Referenzeintrag
- Status des Originaleintrags
- Normoriginal geprüft
- Normausgabe
- DIN EN 10263-3:2018-02
- Tabelle / Abschnitt
- Tabelle 3, Fußnote a und Hinweis 1–3; die Produktanalyse-Toleranzen für Tabelle und 4 bedürfen einer gesonderten Überprüfung.
- PDF-Dateiseiten
- 1、9
- Einheit
- Massenanteil (wt%)
- Analyseart
- Schmelzenanalyse
Kohlenstoffäquivalent als Referenz
Die Abschätzungen werden für jede anwendbare Zusammensetzungsbedingung getrennt angegeben. Sie müssen den tatsächlichen Bestellbedingungen entsprechen; Bereiche werden nicht zusammengeführt.
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
Zusammensetzungsangaben mit zusätzlichen Bedingungsvarianten; keine uneingeschränkte Anforderung
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Anwendbarkeit und Einschränkungen
DIN EN 10263-3:2018-02 ist die deutschsprachige Ausgabe von EN 10263-3:2017; Verifiziert gemäß der Schmelzenanalyse und den Anmerkungen der Tabelle 3 in der deutschen offiziellen Version. ; Die Tabelle 3 von DIN EN 10263-3:2018-02 gibt die Schmelzenanalyse-Massenanteile in wt% an. ; Zulässige Abweichungen für die Stückanalyse richten sich nach Tabelle 4; diese Tabelle darf nicht uneingeschränkt erweitert werden. ; Si kann bei Bestellung auf einen niedrigeren Gehalt oder einen bestimmten Bereich festgelegt werden; der Standardwert in dieser Tabelle beträgt ≤ 0.30%. ; Zur Verbesserung der Kaltstauchleistung erlaubt Tabelle 3, Anmerkung 3 die optionale Zugabe von Al 0.020–0.050%. ; Diese Zusammensetzungsvariante ist nur bei ausdrücklicher Auswahl anzuwenden. ; Geringfügige Abweichungen bei Härtbarkeitsanforderungen müssen Anmerkung 2 und Tabelle 4 entsprechen. ; P/S darf hierdurch nicht gelockert werden; die Standard-Zusammenstellungs-Tabelle darf nicht automatisch erweitert werden. ; Nicht aufgeführte Elemente dürfen ohne Zustimmung des Käufers nicht absichtlich hinzugefügt werden (außer Zusätzen, die zur Beendigung der Stahlherstellung erforderlich sind); Nichtspezifiziertes steht nicht für Null. ; Diese Norm gilt für Kaltstauchen und Kaltfließpressen, jedoch bedarf die konkrete Produktlieferung weiterhin der Bestätigung hinsichtlich Abmessungen, Lieferzustand, Oberfläche und Leistungsanforderungen.
Originaleinträge zu den Bedingungsvarianten
Tabelle 3 Standard; keine separate Vereinbarung zur Hinzufügung von Al
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
Ausgewählte Zugabe von Al 0.020–0.050% (Tabelle 3, Anmerkung 3)
| Element | Anforderung an die Zusammensetzung |
|---|---|
| C | 0.14 ～ 0.2 |
| Mn | 0.5 ～ 0.9 |
| S | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cr | 1.4 ～ 1.7 |
| Ni | 1.4 ～ 1.7 |
| Si | ≤ 0.3 (Untergrenze nicht angegeben) |
| P | ≤ 0.025 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Cu | ≤ 0.25 (Untergrenze nicht angegeben) |
| Al | 0.02 ～ 0.05 |