ASTM A193/A193M-26 标准成分与条件
依据 ASTM A193/A193M-26 整理的标准参考要求。原料成分与成品构件的Class、热处理及性能条件分别确认；不构成实际供货或炉批实测结果。
化学成分：表1，物理页4；质量分数wt%。数值为上限，范围、最小值和动态要求另标。
| 元素 | 要求 |
|---|---|
| C | ≤ 0.020 |
| Mn | ≤ 1.00 |
| P | ≤ 0.030 |
| S | ≤ 0.010 |
| Si | ≤ 0.80 |
| Cr | 19.5—20.5 |
| Ni | 17.5—18.5 |
| Mo | 6.0—6.5 |
| Cu | 0.50—1.00 |
| Nb | 未规定（不等于0） |
| Ti | 未规定（不等于0） |
| V | 未规定（不等于0） |
| Al | 未规定（不等于0） |
| N | 0.18—0.25 |
成品分析允许偏差独立于基本成分范围；禁止有意添加Bi、Se、Te、Pb。
成品分析允许偏差（wt%，表1；不可直接加到基本成分范围）
| 元素 | 偏差 |
|---|---|
| C | 0.005 |
| Mn | 0.03 |
| P | 0.005 |
| S | 0.002 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | 0.10 |
| Cu | 原表未列（不填0） |
| Nb | 原表未列（不填0） |
| Ti | 原表未列（不填0） |
| V | 原表未列（不填0） |
| Al | 原表未列（不填0） |
| N | 0.02 |
成品分析允许偏差独立于表列要求；同炉同元素不得同时高于及低于范围。最大值仅向上、范围可向上或下、最小值仅向下，另有注明除外。偏差不得提前加到表列范围。
英制性能（表2）
按1.6，订单或合同未指定M版公制时采用英制；按1.7，两套单位体系独立采用，不混用或换算拼接。性能为相应热处理后室温要求；具体Class、产品形态、试样及订单另行确认。
| 牌号 | Class | 直径条件 | 热处理 / 最低回火温度 | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | 硬度上限 | 脚注 | 物理页 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8MLCuNA | 1A | 所有直径 | 成品状态碳化物固溶处理 | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW 或 90 HRB | 6 | |
| B8MLCuN | 1B/1D | 所有直径 | 碳化物固溶处理 | 80 | 35 | 30 | 40 | 223 HBW 或 96 HRB | C | 6 |
| B8MLCuN | 2 | ¾ in及以下 | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 7 |
| B8MLCuN | 2 | 大于¾至1 in（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 100 | 80 | 20 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 7 |
| B8MLCuN | 2 | 大于1至1¼ in（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 95 | 65 | 25 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 7 |
| B8MLCuN | 2 | 大于1¼至1½ in（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 90 | 50 | 30 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 7 |
- B：Class1固溶；1A成品状态固溶；2固溶并应变硬化。应变硬化奥氏体钢大于¾ in时截面性能可能不均匀。
- C：直径¾ in及以下允许最大硬度241 HBW（100 HRB），仅标记C行。
- D：直径1½ in及以上的芯部性能可能低于以半径1/2处试验值出具的报告。
公制性能（表3）
按1.6，订单或合同未指定M版公制时采用英制；按1.7，两套单位体系独立采用，不混用或换算拼接。性能为相应热处理后室温要求；具体Class、产品形态、试样及订单另行确认。
| 牌号 | Class | 直径条件 | 热处理 / 最低回火温度 | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | 硬度上限 | 脚注 | 物理页 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8MLCuNA | 1A | 所有直径 | 成品状态碳化物固溶处理 | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW 或 90 HRB | 8 | |
| B8MLCuN | 1B/1D | 所有直径 | 碳化物固溶处理 | 550 | 240 | 30 | 40 | 223 HBW 或 96 HRB | C | 8 |
| B8MLCuN | 2 | M20及以下 | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 760 | 655 | 15 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 8 |
| B8MLCuN | 2 | 大于M20至M24（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 690 | 550 | 20 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 8 |
| B8MLCuN | 2 | 大于M24至M30（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 655 | 450 | 25 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 8 |
| B8MLCuN | 2 | 大于M30至M36（含） | 碳化物固溶处理并应变硬化 | 620 | 345 | 30 | 45 | 321 HBW 或 35 HRC | B,D | 8 |
- B：Class 1固溶；1A成品状态固溶；2固溶并应变硬化。应变硬化奥氏体钢大于M20时截面性能可能不均匀。
- C：直径M20及以下允许最大硬度241 HBW（100 HRB），仅适用于标记C的行。
- D：直径M38及以上的芯部性能可能低于以半径1/2处试验值出具的报告。
形态、热处理与检验边界
- 6.2.1：Class 1、1B、1C（仅B8R/B8S）以及2、2B、2C可用于棒材、钢丝及成品螺栓构件；Class 1A（所有牌号）及1C（仅B8RA/B8SA）只适用于成品螺栓构件。不得把成品Class直接标作原料钢丝Class。
- 6.2.1、6.2.3：Class 1D适用于棒材、钢丝及由其直接机加工且不再热加工或冷加工的成品构件；规定牌号的热轧/锻棒材须在温度高于954°C时立即快速冷却，且Class 1D使用温度须低于454°C（不含454°C端点）。此工艺表述不能证明任意冷拉钢丝已满足1D。
- 6.2.4：Class 1A及1C的B8RA/B8SA须在全部轧制、锻造、镦制及车/滚螺纹工序完成后，对成品构件作碳化物固溶处理；不适用于棒材等初始原料。
- 6.2.5：Class 2、2B、2C先作碳化物固溶处理，再通过应变硬化达到相应性能；不能仅凭牌号或成分判定满足这些Class。
- 9.1.1：表2/3拉伸要求为热处理后室温要求。应变硬化不锈钢构件（Class 2/2B/2C）在应变硬化后作全尺寸试验；设备能力不足时，直径大于1.500 in.的构件可用机加工试样。全尺寸与试样结果冲突时，以全尺寸结果为准。原文此尺寸条件仅写英制，不另造公制端点。
- 9.1.2、12.1.3：适用的有头构件还须作全尺寸楔负载试验，最低楔拉伸载荷由规定抗拉强度与螺纹应力面积计算。量纲说明：ksi×in²得到kip（×1000为lbf），MPa×mm²得到N（÷1000为kN）；不可直接把未归一化的相乘数值标成lbf或kN。应力面积按A962/A962M核对。材料试样性能不替代适用的成品构件试验；适用头型、尺寸及长度按12.1.3确认。
- 9.2.1：硬度按表2/3，试验按A962/A962M或F606/F606M。表列最大硬度不等于已经完成成品硬度检验。
联系：website@chqwire.net。资料仅供技术选型参考，不构成报价、合同保证或炉批质量证明；最终以适用标准、订单和质保书为准。