Sản phẩm/EN 10263

DỮ LIỆU VẬT LIỆU TẠO HÌNH NGUỘI

16MnCrS5 · Dây thép kéo nguội

Dữ liệu kỹ thuật tham chiếu cho 16MnCrS5. Nguồn EN 10263-3:2017. Đọc thành phần hóa học, trạng thái giao hàng và tính chất cùng các giới hạn và chú thích đã dẫn. Xác nhận phiên bản áp dụng và yêu cầu nghiệm thu trong thỏa thuận kỹ thuật của đơn hàng.

Cung ứng và đánh giá kỹ thuật · Creation Group tiếp nhận yêu cầu cung ứng và đánh giá kỹ thuật cho sản phẩm này. Kích thước, trạng thái giao hàng, số lượng và tài liệu kiểm tra được xác nhận sau đánh giá trong thỏa thuận kỹ thuật đơn hàng.

Ảnh minh họa hình dạng sản phẩm
16MnCrS5 · Ảnh minh họa hình dạng sản phẩm
01Tiêu chuẩn áp dụngEN 10263-3:2017
02Mác vật liệu16MnCrS5
03Dạng sản phẩmDây thép kéo nguội
04Thông tin giao hàngCần xác nhận theo yêu cầu kỹ thuật của đơn hàng

Dữ liệu kỹ thuật vật liệu

Trang này trình bày dữ liệu liên quan trực tiếp đến vật liệu. Thông tin về kiểm tra, thiết bị, quy trình và đóng gói có trong các mục liên kết.

Gửi yêu cầu về mác thép này

1. Trạng thái giao hàng và yêu cầu áp dụng

Bảng 1 — Trạng thái giao hàng, dạng sản phẩm và yêu cầu áp dụng

Trạng thái nhiệt luyệnKý hiệuThép dây cuộnThép thanhDây thép
Chưa xử lýKhông có ký hiệu hoặc +UXXX
Ủ cầu hóa+ACXXX
Xử lý để đạt tổ chức ferit–peclit và khoảng độ cứng quy định+FP—X—
Căn cứ đặt hàngYêu cầu áp dụng
Bảng 3, 5 hoặc 6 hoặc 7Thành phần hóa học theo Bảng 3 và 4. Cơ tính theo Bảng 5, 6 hoặc 7.
Bảng 3, 5 hoặc 6 hoặc 7, 8 hoặc 9Thành phần hóa học theo Bảng 3 và 4. Cơ tính theo Bảng 5, 6 hoặc 7. Độ thấm tôi theo Bảng 8 hoặc 9.
Bảng 3, 5, 6, 7, 8 hoặc 9Yêu cầu bổ sung hoặc đặc biệt theo Phụ lục A của EN 10263-1:2017 nếu thống nhất khi hỏi hàng và đặt hàng.

Bảng 2 — Tình trạng bề mặt khi giao

Căn cứ thỏa thuậnTình trạng bề mặtKý hiệuThép thanhThép dây cuộnDây thép
Trừ khi có thỏa thuận khácTrạng thái sau cánKhông có ký hiệu hoặc +ARXX—
Tình trạng bề mặt đặc biệt theo thỏa thuậnKéo nguội+CX—X
Tình trạng bề mặt đặc biệt theo thỏa thuậnKéo nguội nhẹ+LCX—X
Tình trạng bề mặt đặc biệt theo thỏa thuậnBóc bề mặt+PEXXX

X = áp dụng, — = không áp dụng. Có thể thỏa thuận trạng thái giao hàng khác khi đặt hàng.

Trạng thái nhiệt luyện và tình trạng bề mặt là hai yêu cầu riêng. Bảng này dùng để tham chiếu tiêu chuẩn. Cần xác nhận dạng sản phẩm, trạng thái giao hàng thực tế và tính phù hợp khi đặt hàng.

Nguồn EN 10263-3:2017, Bảng 1 và 2, trang 7–8 (trang PDF 9–10).

2. Thành phần hóa học

Bảng 3 — Thành phần hóa học của thép thấm cacbon (phân tích mẻ luyện)

16MnCrS5, số hiệu thép 1.7139. Đây là yêu cầu tham chiếu, khác với kết quả phân tích của một mẻ luyện cụ thể. Xác nhận riêng tiêu chuẩn đặt hàng và các yêu cầu đối với nguyên liệu và thành phẩm.

Nguyên tốPhần khối lượng, %
C0.14–0.19
Si≤0.30
Mn1.00–1.30
P≤0.025
S0.020–0.040
Cr0.80–1.10
Mo—
Ni—
B—
Cu≤0.25

Các giá trị là phần khối lượng tính bằng phần trăm. Giá trị đơn là giới hạn trên, trừ khi có chỉ dẫn khác. Ký hiệu “—” biểu thị ô trống trong nguồn và không có nghĩa là hàm lượng bằng không.

Không được chủ ý bổ sung nguyên tố ngoài danh sách khi chưa có thỏa thuận của bên mua, ngoại trừ mục đích hoàn tất mẻ luyện. Cần ngăn tạp chất từ phế liệu hoặc vật liệu sản xuất khác làm suy giảm độ thấm tôi, cơ tính hoặc tính phù hợp.

Với thép có yêu cầu độ thấm tôi theo Bảng 8 và 9, cho phép sai lệch nhỏ so với giới hạn thành phần, ngoại trừ lưu huỳnh và phospho. Sai lệch không được vượt quá 0.01% đối với cacbon hoặc các giá trị trong Bảng 4 đối với nguyên tố khác.

Có thể bổ sung 0.020–0.050% nhôm để cải thiện khả năng dập nguội.

Có thể thỏa thuận hàm lượng silic thấp hơn hoặc khoảng silic cụ thể khi đặt hàng.

Bảng 4 — Sai lệch cho phép khi phân tích sản phẩm

Nguyên tốGiá trị giới hạn khi phân tích mẻ luyện, %Sai lệch cho phép khi phân tích sản phẩm, %
C≤0.24±0.02
Si≤0.30±0.03
Mn≤1.00±0.04
Mn>1.00 và ≤1.40±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040+0.005
Cr≤1.70±0.05
Mo≤0.30±0.03
Mo>0.30 và ≤0.50±0.04
Ni≤1.00±0.03
Ni>1.00 và ≤1.70±0.05
B≤0.0050±0.0003
Cu≤0.25+0.03

Dấu ± nghĩa là trong cùng một mẻ luyện, kết quả phân tích sản phẩm đối với một nguyên tố có thể vượt giới hạn trên hoặc thấp hơn giới hạn dưới trong Bảng 3, nhưng không đồng thời sai lệch theo cả hai chiều.

Đối với thép có khoảng lưu huỳnh quy định là 0.020–0.040% khi phân tích mẻ luyện, sai lệch cho phép là ±0.005%.

Nguồn EN 10263-3:2017, Bảng 3 tại trang 9 (trang PDF 11) và Bảng 4 tại trang 10 (trang PDF 12). Cần đối chiếu toàn văn tiêu chuẩn khi áp dụng.

3. Cơ tính

Bảng 7 — Cơ tính của thép hợp kim ở trạng thái giao hàng quy định

Ký hiệu mác thépSố hiệu thépĐường kínhTrạng thái giao hàng
+AC+FP+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
Trên, mmĐến và bao gồm, mmRm tối đa, MPaZ tối thiểu, %HB tối thiểuHB tối đaRm tối đa, MPaZ tối thiểu, %Rm tối đa, MPaZ tối thiểu, %Rm tối đa, MPaZ tối thiểu, %
16MnCrS51.713925————5506459062——
16MnCrS51.713951055062140187530645706266059
16MnCrS51.7139104055062140187530645706265059

Đối với +FP, bảng quy định độ cứng Brinell HB tối thiểu và tối đa. Các cột này không quy định độ bền kéo hay độ thắt tương đối.

Nguồn EN 10263-3:2017, Bảng 7, trang 13. Rm là độ bền kéo, Z là độ thắt tương đối khi đứt. Giá trị áp dụng cho các khoảng đường kính và trạng thái giao hàng đã nêu. Dấu gạch ngang không có nghĩa là bằng không hoặc xác nhận khả năng cung ứng.

4. Yêu cầu độ thấm tôi

Bảng 8 — Giới hạn độ cứng đối với độ thấm tôi thông thường (+H)

Ký hiệu mác thépSố hiệu thépKý hiệuNhiệt độ austenit hóa, °C (±5 °C)Giới hạnĐộ cứng, HRC, tại khoảng cách tính từ đầu tôi, mm
1.535791113152025303540
16MnCrS51.7139+H870Tối đa47464441393735333130292827
16MnCrS51.7139+H870Tối thiểu393631282421———————

Nguồn EN 10263-3:2017, Bảng 8, trang 15.

Bảng 9 — Giới hạn độ cứng đối với các dải độ thấm tôi thu hẹp (+HH và +HL)

Ký hiệu mác thépSố hiệu thépKý hiệuNhiệt độ austenit hóa, °C (±5 °C)Giới hạnĐộ cứng, HRC, tại khoảng cách tính từ đầu tôi, mm
1.535791113152025303540
16MnCrS51.7139+HH870Tối đa47464441393735333130292827
16MnCrS51.7139+HH870Tối thiểu423935322926242220————
16MnCrS51.7139+HL870Tối đa44434037343230282625242322
16MnCrS51.7139+HL870Tối thiểu393631282421———————

Nguồn EN 10263-3:2017, Bảng 9, trang 16.

Các giá trị này dùng để tham chiếu tiêu chuẩn trong điều kiện thử đã nêu. Cần đánh giá kỹ thuật để xác nhận khả năng cung ứng, tính phù hợp với tiết diện cụ thể, quy trình nhiệt luyện sản xuất và yêu cầu giao hàng.

Lưu ý về sử dụng và đặt hàng

Thành phần hóa học, tính chất cơ học, trạng thái giao hàng và các yêu cầu kỹ thuật khác được xác định theo phiên bản hiện hành của tiêu chuẩn áp dụng, bản vẽ của khách hàng và thỏa thuận kỹ thuật của đơn hàng. Thông tin trên trang web không thay thế các tài liệu chứng minh chất lượng chính thức.

Thông tin nên cung cấp trong yêu cầu kỹ thuật

Công cụ tính đương lượng cacbon — 16MnCrS5

Căn cứ: EN 10263

Nguồn thành phần hóa học: BS EN 10263-3:2017

Chép từ tiêu chuẩn được viện dẫn

Nguyên văn nguồn

Bảng 3

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Phần đóng góp của nguyên tố đã biết, chưa phải giá trị đầy đủ: 0.4667–0.6433

Nguyên tố còn thiếu: Mo, V, Ni

IIW/CEV: đánh giá sơ bộ tính hàn của thép cacbon và thép hợp kim thấp.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BPhần đóng góp của nguyên tố đã biết, chưa phải giá trị đầy đủ: 0.2300–0.3325

Nguyên tố còn thiếu: Ni, Mo, V, B

Pcm: chủ yếu cho thép cacbon thấp hợp kim thấp; cần xác nhận phạm vi áp dụng, nhất là khi C vượt 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Phần đóng góp của nguyên tố đã biết, chưa phải giá trị đầy đủ: 0.2800–0.3875

Nguyên tố còn thiếu: Mo, Ni

CET: đánh giá nung nóng sơ bộ cho thép ferit; kiểm tra điều kiện EN 1011-2.

Giới hạn trên được nêu tương ứng với khoảng từ 0 đến giới hạn đó. Chỉ có giới hạn dưới thì chưa xác định được giới hạn trên. Nguyên tố thiếu là chưa biết, không phải bằng không. Tổ hợp giới hạn tiêu chuẩn không phải kết quả đo của một mẻ luyện.

Đương lượng cacbon hỗ trợ đánh giá tính hàn; không xác nhận khả năng dập đầu nguội, độ bền chi tiết liên kết hay quy trình hàn. Các công thức này không áp dụng trực tiếp cho thép không gỉ, gang hoặc kim loại màu.

Tham khảo phương pháp: TWI

Công cụ tính đương lượng cacbon →

Gửi yêu cầu kỹ thuật

Liên hệ đội ngũ kỹ thuật →

Tài liệu tham khảo vật liệu

Cùng tên mác vật liệu không có nghĩa là tương đương tiêu chuẩn, được phê duyệt cung cấp thực tế hay thay thế.

16MnCrS5 · ISO 683-3:2022

Thành phần hóa học · Phân tích mẻ nấu

Phần khối lượng %; Bảng 3, trang 17 của tệp PDF người dùng. Các nguyên tố không liệt kê không được coi là 0; việc cố ý thêm các nguyên tố không liệt kê phải tuân theo tiêu chuẩn và thỏa thuận đặt hàng.

Nguyên tốPhần khối lượng / %
C0.14~0.19
Si≤0.4
Mn1~1.3
P≤0.025
S0.02~0.04
Cr0.8~1.1
Cu≤0.4

A.4 không liệt kê rõ ràng hàm lượng silicon tối thiểu cho ký hiệu mác thép chính xác này. Không có giá trị tối thiểu nào được gán tự động; hãy xác nhận trong đơn hàng nếu yêu cầu.

Điều kiện giao hàng và độ cứng · Bảng 7

Độ cứng Brinell. +S: xử lý cải thiện khả năng cắt xén; +A: ủ mềm; +TH: xử lý để đạt dải độ cứng quy định; +FP: xử lý để đạt tổ chức ferit-peclit; +N: thường hóa. “—” nghĩa là không quy định yêu cầu cho trạng thái giao hàng đó.

Tình trạng giao hàngYêu cầu độ cứng Brinell
+S—
+A≤207
+TH156~207
+FP140~187
+N138~187

Điều kiện nhiệt luyện và mẫu thử · Bảng 8

MụcNhiệt độ / ℃
Nhiệt độ austenit hóa cho phép thử tôi đầu mút900 ± 5
Nhiệt độ thấm cacbon (tham khảo)880~980
Nhiệt độ tôi trực tiếp và tôi lần một (tham khảo)820~860
Tôi lần hai: nhiệt độ tôi lõi (tham khảo)860~900
Tôi lần hai: nhiệt độ tôi lớp thấm (tham khảo)780~820
Nhiệt độ ram (tham khảo)150~200

Trừ nhiệt độ austenit hóa cho phép thử tôi đầu mút, các nhiệt độ thấm cacbon, tôi và ram là giá trị tham khảo; quy trình thực tế phải đạt các tính chất yêu cầu. Thời gian giữ nhiệt tham khảo tối thiểu là 30 phút khi austenit hóa và 1 giờ khi ram. Chọn môi trường tôi theo hình dạng sản phẩm, điều kiện làm nguội và lượng nạp lò.

Điều kiện độ thấm tôi · Bảng 5 và 6

Khoảng cách từ đầu tôi tính bằng mm; độ cứng tính bằng HRC. Chỉ áp dụng khi điều kiện độ thấm tôi tương ứng được quy định trong đơn hàng. “—” cho biết không có giới hạn nào được quy định tại vị trí đó.

+H · Độ thấm tôi thông thường
Giới hạn / Khoảng cách mm1.535791113152025303540
Tối đa47464441393735333130292827
Tối thiểu393631282421———————
+HH · Dải độ thấm tôi thu hẹp
Giới hạn / Khoảng cách mm1.535791113152025303540
Tối đa47464441393735333130292827
Tối thiểu423935322926242220————
+HL · Dải độ thấm tôi thu hẹp
Giới hạn / Khoảng cách mm1.535791113152025303540
Tối đa44434037343230282625242322
Tối thiểu393631282421———————
Sai lệch cho phép trong phân tích sản phẩm · Bảng 4
Nguyên tốDải phân tích mẻ nấu quy định / %Sai lệch phân tích sản phẩm cho phép / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

“±” cho phép sai lệch cho một mẻ nấu vượt quá giới hạn trên hoặc thấp hơn giới hạn dưới, chỉ theo một hướng. Sai lệch phân tích sản phẩm không làm thay đổi giới hạn phân tích mẻ nấu trong Bảng 3.

Phiên bản tiêu chuẩn và ghi chú đặt hàng

Tiêu chuẩn bao gồm các sản phẩm như thép cuộn. Việc cung cấp, gia công và tính chất của dây thép dập nguội thành phẩm cần được đánh giá kỹ thuật và xác nhận trong đơn hàng. — nghĩa là không quy định trong bảng này, không phải 0.

So sánh nguồn: được Codex rà soát đối chiếu với tiêu chuẩn do người dùng cung cấp. Trang web này không thay thế tiêu chuẩn chính thức, thỏa thuận đơn hàng hoặc chứng chỉ kiểm tra.

WhatsApp Yêu cầu kỹ thuật →
Sử dụng hình ảnh và nội dung · Creation Group