ML15Al Soğuk kafa şekillendirme teli teknik bilgileri; uygulanan standart GB/T 5953. Mevcut kalitenin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve ilgili teknik gerekliliklerini inceleyin.
Tedarik ve teknik değerlendirme · Ruixiong Group, bu ürüne ilişkin tedarik ve teknik değerlendirme taleplerini kabul eder; boyutlar, teslim durumu, miktar ve muayene belgeleri değerlendirme sonrasında siparişin teknik anlaşmasına göre teyit edilir.
Asitte çözünen alüminyum AL ölçüldüğünde, Al≥0.015%.
Asitte çözünen alüminyum AL ölçüldüğünde, Al≥0.015%.
2. Mekanik özellikler
Tablo 2 HD prosesiyle üretilen çelik telin çekme dayanımı, kesit daralması ve sertliği
2.1 HD prosesiyle üretilen soğuk başlık şekillendirme çelik telinin çekme dayanımı ve kesit daralması, tablo 2 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
Kalite a)
Çelik telin nominal çapı d/ mm
Çekme dayanımı Rm/ (N/mm²)
Kesit daralması Z/ %
Rockwell sertliği b)/ HRB
ML15Al ML15
≤3.00
≥590
≥50
—
>3.00~4.00
≥490
≥50
—
>4.00~5.00
≥420
≥50
—
>5.00~25.00
≥400
≥50
<89
Not: çelik telin nominal çapı 20 mm üzerinde olduğunda kesit daralması 5% azaltılabilir.
a) Kalitenin kimyasal bileşimi için GB/T 6478 referans alınabilir. b) Sertlik değerleri yalnızca referans içindir.
Not: çelik telin nominal çapı 20 mm üzerinde olduğunda kesit daralması 5% azaltılabilir. a) Kalitenin kimyasal bileşimi için GB/T 6478 referans alınabilir. b) Sertlik değerleri yalnızca referans içindir.
Tablo 3 SALD prosesiyle üretilen çelik telin çekme dayanımı, kesit daralması ve sertliği
2.2 SALD prosesiyle üretilen soğuk başlık şekillendirme çelik telinin çekme dayanımı ve kesit daralması, tablo 3 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
Kalite a)
Çekme dayanımı Rm/ (N/mm²)
Kesit daralması Z/ %
Rockwell sertliği b) HRB
ML15Al ML15
340〜500
>65
<81
Not: çelik telin nominal çapı 20 mm üzerinde olduğunda kesit daralması 5% azaltılabilir.
a) Kalitenin kimyasal bileşimi için GB/T 6478 referans alınabilir. b) Sertlik değerleri yalnızca referans içindir.
Not: çelik telin nominal çapı 20 mm üzerinde olduğunda kesit daralması 5% azaltılabilir. a) Kalitenin kimyasal bileşimi için GB/T 6478 referans alınabilir. b) Sertlik değerleri yalnızca referans içindir. 2.3 Nominal çapı 25.00 mm üzerinde olan çelik tellerin mekanik özellikleri alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir. 2.4 Tabloda kalitesi listelenmeyen çelik tellerin mekanik özellikleri alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir. 2.5 Yığma deneyi: HD prosesiyle üretilen soğuk başlık şekillendirme çelik telinde, tel numunesi soğuk yığma ile özgün yüksekliğinin yarısına indirildiğinde çatlak veya yarık oluşmamalıdır; SALD prosesiyle üretilen soğuk başlık şekillendirme çelik telinde numune özgün yüksekliğinin üçte birine indirildiğinde çatlak veya yarık oluşmamalıdır. Çapı ≤5.0mm olan çelik tellere yığma deneyi uygulanmaz.
3. Mikroyapı
Tablo 4 dekarbürizasyon derinliği için izin verilen aralıklar
Tablo 4 dekarbürizasyon derinliği için izin verilen aralıklar
Birim milimetredir
Çelik telin nominal çapı/d
Tam dekarbürizasyon derinliği
Toplam dekarbürizasyon derinliği
<10.00
≤0.02
≤0.01 d
≥10.00—15.00
≤0.02
≤0.15
≥15.00〜25.00
≤0.03
≤0.20
Not: çelik telin nominal çapı 25.00 mm üzerinde olduğunda dekarbürizasyon derinliği için izin verilen aralıklar alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir.
6.1 Mikroyapı: SALD prosesiyle üretilen çelik telin mikroyapısı küreselleşmiş olmalıdır; küreselleşme derecesi alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir ve JB/T 5074 uyarınca değerlendirilir. Dekarbürizasyon tabakasının muayene yöntemi alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir. 6.2 Dekarbürizasyon derinliği: SALD prosesiyle üretilen çelik tellere dekarbürizasyon tabakası muayenesi uygulanmalıdır. Telin tek tarafındaki tam dekarbürizasyon derinliği ve toplam dekarbürizasyon derinliği (ferrit + geçiş tabakası), tablo 4 içindeki izin verilen aralıklara uygun olmalıdır; muayene yöntemi alıcı ile tedarikçi arasında görüşülerek belirlenir. 6.3 Karbon artışı: SALD prosesiyle üretilen çelik telin yüzeyinde karbon artışına izin verilmez; tedarikçi bunu garanti edebiliyorsa muayene yapılmayabilir.
4. Isıl işlem gerektirmeyen soğuk başlık şekillendirme çelik kalitelerinin yerli ve yabancı kalitelerle karşılaştırma tablosu için tablo B.1 bölümüne bakın
Tablo B.1 Isıl işlem gerektirmeyen soğuk başlık şekillendirme çelik kalitelerinin yerli ve yabancı kalitelerle karşılaştırma tablosu
Birleşik sayısal kod
Bu standart
GB/T 6478
ISO 4954
EN 10263-2
JIS G3507-1
ASTM A29/A29M
U40158
ML15Al
ML15Al
CC15A
C15C
SWRCH15A
1015
TEKNİK NOT
Kullanım ve sipariş açıklamaları
Kimyasal bileşim, mekanik özellikler, teslim durumu ve diğer teknik gereklilikler yürürlükteki geçerli standartlara, müşteri çizimlerine ve siparişin teknik anlaşmasına dayanmalıdır; web sayfası bilgileri resmî kalite belgelerinin yerine geçmez.
Teklif talebi bilgi listesi
Teklif talebinde önerilen bilgiler
Kalite ve uygulanan standart
Tel çapı/kesiti, teslim durumu ve miktar
Parça çizimi, şekillendirme istasyonları veya hasar fotoğrafları
Muayene kalemleri, sertifika veya rapor gereklilikleri
İLGİLİ KAPASİTELER
İlgili üretim ve kalite yetkinlikleri
Karbon eşdeğeri hesaplayıcısı — ML15Al
Dayanak: GB/T 5953
Kimyasal bileşimin dayanağı: GB/T 6478-2015
Listelenen standartların özgün metninden aktarılmıştır
Kaynağın özgün metni
Tablo 1
IIW / CEV
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bilinen kalemlerin katkısı; tam değer değildir: 0.1800–0.3467
Eksik elementler: Mo, V
IIW/CEV: karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynaklanabilirliğin ön değerlendirmesi.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBilinen kalemlerin katkısı; tam değer değildir: 0.1450–0.2367
Eksik elementler: Mo, V, B
Pcm: esas olarak düşük karbonlu düşük alaşımlı çelikler için uygundur; özellikle C içeriği 0.11% üzerinde olduğunda uygulanabilirlik ayrıca teyit edilmelidir.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bilinen kalemlerin katkısı; tam değer değildir: 0.1600–0.2650
Eksik elementler: Mo
CET: ferritik çeliklerde kaynak ön ısıtmasının değerlendirilmesi; EN 1011-2 uygulanabilirlik koşulları kontrol edilmelidir.
Tek taraflı üst sınır, 0 ile bu üst sınır arasını ifade eder; yalnızca alt sınır varsa üst sınır belirlenemez. Eksik kalemler bilinmiyor kabul edilir, sıfır sayılmaz. Standart sınırlarının birleşiminden elde edilen değer, döküm partisinin ölçülmüş değeri değildir.
Karbon eşdeğeri, kaynaklanabilirliğin değerlendirilmesine yardımcı olur; soğuk başlık şekillendirme, bağlantı elemanı dayanımı veya kaynak prosedürü için onay anlamına gelmez. Yukarıdaki formüller paslanmaz çeliklere, dökme demirlere ve demir dışı metallere doğrudan uygulanmaz.
Aynı kaliteye ilişkin referans, standart eşdeğerliği, fiilî tedarik veya ikame onayı anlamına gelmez.
Standart kaynağı ve teknik koşullar
ML15Al · Q/BQB 517-2023
Soğuk başlık şekillendirme çeliğinden sıcak haddelenmiş filmaşin · 6.1.1/Table 1, row 11, note a · PDF sayfa 8 · Kütle oranı %
Element
Döküm analizi / kılavuz bileşimi
C
0.13~0.18
Si
≤0.1
Mn
0.3~0.6
P
≤0.02
S
≤0.02
Al
≥0.02
Cr
≤0.2
Ni
≤0.2
Cu
≤0.2
Mo
≤0.06
Q/BQB 517—2023 Baosteel resmî sitesindeki resmî orijinal metin, tablo 1, satır 11; döküm analizi kütle kesri wt%. Tablonun altındaki not a: artık Cr≤0.20, Ni≤0.20, Cu≤0.20, Mo≤0.06 wt%; bu satırda farklı hüküm varsa ilgili elementin bu satırdaki gerekliliği esas alınır. Listelenmeyen elementler ve özel anlaşma gereklilikleri sıfır veya varsayılan garanti sayılamaz; ürün analizi için izin verilen sapmalar ayrıca GB/T 222 uyarıncadır. Filmaşin sıcak haddelenmiş durumda teslim edilir; Z1 için daha sıkı P/S gereklilikleri ve yüzey veya inklüzyonlara ilişkin özel kalite, normatif ek A ve sözleşme sipariş kodlarıyla teyit edilmelidir; kimyasal bileşim tablosundan sabit mekanik özellikler çıkarılmaz.