ASTM A193/A193M-26 standart bileşimi ve koşulları
ASTM A193/A193M-26 esas alınarak derlenen standart referans gereklilikleri. Ham maddenin bileşimi ile bitmiş bileşenin Class, ısıl işlem ve özellik koşulları ayrı ayrı teyit edilir; fiilî tedarik veya döküm partisi ölçüm sonucu anlamına gelmez.
Kimyasal bileşim: tablo 1, fiziksel sayfa 3; kütle kesri wt%. Değerler üst sınırlardır; aralıklar, asgari değerler ve dinamik gereklilikler ayrıca belirtilir.
| Element | Gereklilik |
|---|---|
| C | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 |
| Cr | 16.0—18.0 |
| Ni | 10.0—14.0 |
| Mo | 2.00—3.00 |
| Cu | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
| Nb | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
| Ti | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
| V | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
| Al | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
| N | Belirtilmemiştir (0 anlamına gelmez) |
Ürün analizi için izin verilen sapmalar temel bileşim aralıklarından bağımsızdır; Bi, Se, Te ve Pb elementlerinin kasıtlı ilavesi yasaktır.
Ürün analizi için izin verilen sapmalar (wt%, tablo 1; temel bileşim aralıklarına doğrudan eklenemez)
| Element | Sapma |
|---|---|
| C | 0.01 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.010 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.05 |
| Cr | 0.20 |
| Ni | 0.15 |
| Mo | 0.10 |
| Cu | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
| Nb | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
| Ti | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
| V | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
| Al | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
| N | Özgün tabloda yer almıyor (0 yazılmaz) |
Ürün analizi için izin verilen sapmalar tabloda belirtilen gerekliliklerden bağımsızdır; aynı dökümde aynı element için aralığın hem üstünde hem altında sapma olamaz. Aksi belirtilmedikçe, maksimum değerlerde yalnızca yukarı, aralıklarda yukarı veya aşağı, minimum değerlerde yalnızca aşağı sapmaya izin verilir. Sapmalar tablo aralıklarına önceden eklenemez.
İngiliz birimleriyle özellikler (tablo 2)
1.6 uyarınca, sipariş veya sözleşmede M sürümünün metrik birimleri belirtilmemişse İngiliz birimleri kullanılır; 1.7 uyarınca iki birim sistemi bağımsız uygulanır, karıştırılmaz veya dönüştürülerek birleştirilmez. Özellikler, ilgili ısıl işlemden sonraki oda sıcaklığı gereklilikleridir; belirli Class, ürün biçimi, numune ve sipariş ayrıca teyit edilir.
| Kalite | Class | Çap koşulu | Isıl işlem / asgari menevişleme sıcaklığı | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Sertlik üst sınırı | Dipnot | Fiziksel sayfa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8M | 1/1D | Tüm çaplar | Karbür çözündürme işlemi | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 HBW veya 96 HRB | C | 6 |
| B8MA | 1A | Tüm çaplar | Bitmiş durumda karbür çözündürme işlemi | 75 | 30 | 30 | 50 | 192 HBW veya 90 HRB | 6 | |
| B8M | 2 | ¾ in ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M | 2 | ¾ in üzerinde, 1 in değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 100 | 80 | 20 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M | 2 | 1 in üzerinde, 1¼ in değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 95 | 65 | 25 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M | 2 | 1¼ in üzerinde, 1½ in değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 90 | 50 | 30 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M2 | 2B | 2 in ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 95 | 75 | 25 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M2 | 2B | 2 in üzerinde, 2½ in değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 90 | 65 | 30 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M2 | 2B | 2½ in üzerinde, 3 in değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 80 | 55 | 30 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M3 | 2C | 2 in ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 85 | 65 | 30 | 60 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
| B8M3 | 2C | 2 in üzerinde | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 85 | 60 | 30 | 60 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 7 |
- B: Class1 çözündürme işlemi; 1A bitmiş durumda çözündürme işlemi; 2 çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme. Deformasyonla sertleştirilmiş östenitik çeliklerde ¾ in üzerinde kesit özellikleri homojen olmayabilir.
- C: çapı ¾ in ve altında olanlarda izin verilen maksimum sertlik 241 HBW (100 HRB); yalnızca C işaretli satırlar için.
- D: çapı 1½ in ve üzerinde olanlarda çekirdek özellikleri, yarıçapın 1/2 konumundaki deney değerlerine dayanan rapordakinden düşük olabilir.
Metrik özellikler (tablo 3)
1.6 uyarınca, sipariş veya sözleşmede M sürümünün metrik birimleri belirtilmemişse İngiliz birimleri kullanılır; 1.7 uyarınca iki birim sistemi bağımsız uygulanır, karıştırılmaz veya dönüştürülerek birleştirilmez. Özellikler, ilgili ısıl işlemden sonraki oda sıcaklığı gereklilikleridir; belirli Class, ürün biçimi, numune ve sipariş ayrıca teyit edilir.
| Kalite | Class | Çap koşulu | Isıl işlem / asgari menevişleme sıcaklığı | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Sertlik üst sınırı | Dipnot | Fiziksel sayfa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B8M | 1/1D | Tüm çaplar | Karbür çözündürme işlemi | 515 | 205 | 30 | 50 | 223 HBW veya 96 HRB | C | 8 |
| B8MA | 1A | Tüm çaplar | Bitmiş durumda karbür çözündürme işlemi | 515 | 205 | 30 | 50 | 192 HBW veya 90 HRB | 8 | |
| B8M | 2 | M20 ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 760 | 655 | 15 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M | 2 | M20 üzerinde, M24 değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 690 | 550 | 20 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M | 2 | M24 üzerinde, M30 değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 655 | 450 | 25 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M | 2 | M30 üzerinde, M36 değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 620 | 345 | 30 | 45 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M2 | 2B | M48 ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 655 | 515 | 25 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M2 | 2B | M48 üzerinde, M64 değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 620 | 450 | 30 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M2 | 2B | M64 üzerinde, M72 değerine kadar (dahil) | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 550 | 380 | 30 | 40 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M3 | 2C | M48 ve altı | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 585 | 450 | 30 | 60 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
| B8M3 | 2C | M48 üzerinde | Karbür çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme | 585 | 415 | 30 | 60 | 321 HBW veya 35 HRC | B,D | 8 |
- B: Class 1 çözündürme işlemi; 1A bitmiş durumda çözündürme işlemi; 2 çözündürme işlemi ve deformasyonla sertleştirme. Deformasyonla sertleştirilmiş östenitik çeliklerde M20 üzerinde kesit özellikleri homojen olmayabilir.
- C: çapı M20 ve altında olanlarda izin verilen maksimum sertlik 241 HBW (100 HRB); yalnızca C işaretli satırlara uygulanır.
- D: çapı M38 ve üzerinde olanlarda çekirdek özellikleri, yarıçapın 1/2 konumundaki deney değerlerine dayanan rapordakinden düşük olabilir.
Ürün biçimi, ısıl işlem ve muayene sınırları
- 6.2.1: Class 1, 1B, 1C (yalnızca B8R/B8S) ile 2, 2B, 2C çubuklara, çelik tellere ve bitmiş cıvata bileşenlerine uygulanabilir; Class 1A (tüm kaliteler) ve 1C (yalnızca B8RA/B8SA) yalnızca bitmiş cıvata bileşenlerine uygulanır. Bitmiş ürüne ait Class, doğrudan ham madde çelik telinin Class değeri olarak belirtilemez.
- 6.2.1, 6.2.3: Class 1D, çubuklara, çelik tellere ve bunlardan doğrudan talaşlı işlenerek üretilen, sonrasında sıcak veya soğuk işleme uygulanmayan bitmiş bileşenlere uygulanır; belirtilen kalitelerdeki sıcak haddelenmiş / dövülmüş çubuklar, sıcaklık 954°C üzerinde iken derhal hızla soğutulmalıdır. Class 1D kullanım sıcaklığı 454°C altında olmalıdır (454°C sınırı dahil değildir). Bu proses ifadesi, herhangi bir soğuk çekilmiş çelik telin 1D koşullarını sağladığını kanıtlamaz.
- 6.2.4: Class 1A ile 1C kapsamındaki B8RA/B8SA için tüm haddeleme, dövme, yığma ve diş tornalama / haddeleme işlemleri tamamlandıktan sonra bitmiş bileşene karbür çözündürme işlemi uygulanmalıdır; çubuk gibi başlangıç ham maddelerine uygulanmaz.
- 6.2.5: Class 2, 2B, 2C için önce karbür çözündürme işlemi uygulanır, ardından deformasyonla sertleştirme yoluyla ilgili özellikler sağlanır; yalnızca kalite veya bileşim esas alınarak bu Class koşullarının sağlandığına karar verilemez.
- 9.1.1: tablo 2/3 çekme gereklilikleri, ısıl işlemden sonraki oda sıcaklığı gereklilikleridir. Deformasyonla sertleştirilmiş paslanmaz çelik bileşenlerde (Class 2/2B/2C), deformasyonla sertleştirme sonrasında tam boyutlu deney yapılır; ekipman kapasitesi yetersizse çapı 1.500 in. üzerinde olan bileşenlerde işlenmiş numuneler kullanılabilir. Tam boyutlu deney sonuçları ile numune sonuçları çelişirse tam boyutlu sonuçlar esas alınır. Özgün metindeki bu boyut koşulu yalnızca İngiliz birimleriyle verilmiştir; ayrıca metrik sınır türetilmez.
- 9.1.2, 12.1.3: kapsama giren başlı bileşenlere ayrıca tam boyutlu kama yükleme deneyi uygulanır; asgari kama çekme yükü, belirtilen çekme dayanımı ile diş gerilme alanından hesaplanır. Boyut açıklaması: ksi×in² sonucu kip verir (lbf için ×1000), MPa×mm² sonucu N verir (kN için ÷1000); birimleri normalize edilmemiş çarpım doğrudan lbf veya kN olarak etiketlenemez. Gerilme alanı A962/A962M uyarınca kontrol edilir. Malzeme numunesi özellikleri, uygulanması gereken bitmiş bileşen deneylerinin yerine geçmez; uygulanabilir baş biçimi, boyut ve uzunluk 12.1.3 uyarınca teyit edilir.
- 9.2.1: sertlik tablo 2/3 uyarınca, deneyler A962/A962M veya F606/F606M uyarınca uygulanır. Tablodaki maksimum sertlik, bitmiş ürün sertlik muayenesinin tamamlandığı anlamına gelmez.
İletişim: website@chqwire.net. Bilgiler yalnızca teknik malzeme seçimi için referanstır; fiyat teklifi, sözleşmesel garanti veya döküm partisi kalite belgesi oluşturmaz. Nihai olarak uygulanabilir standart, sipariş ve kalite belgesi esas alınır.