← Önceki sayfaya dön Malzeme kaliteleri dizini

40CRNI2MOA Malzeme bilgileri

Toplam 4 kaynak kaydı. Farklı standartlar, baskılar ve koşullar ayrı gösterilir; aynı kalite adı, malzemelerin doğrudan birbirinin yerine kullanılabileceği anlamına gelmez.

Kütle kesri ve analiz türü için her kaynağın açıklaması esas alınır. Eksik bilgiler 0 kabul edilmez; üretici tipik değerleri, standart garanti değerleri ve döküm partisi ölçüm değerleri birbirine karıştırılmamalıdır. Hesaplama ve koşul seçimi için malzeme seçimi sayfasına gidin.

Koşul seçimi, karşılaştırma ve karbon eşdeğeri aracını açın: 40CRNI2MOA →

Malzeme talebi değerlendirmesi

40CRNI2MOA malzeme mi arıyorsunuz?

Kataloğumuzda yer almıyor mu? Gereksinimlerinizi bize iletebilirsiniz. Ekipmanımızın, üretim hatlarımızın ve proses kabiliyetlerimizin malzeme kalitesi, ürün formu, boyut, işleme ve teslimat gereksinimlerinize uygunluğunu değerlendirir, ardından olası işleme, deneme veya tedarik seçeneklerini görüşürüz.

Uygulanabilirlik ve tedarik koşulları teknik incelemeden sonra teyit edilir. Bu sayfadaki standart bilgileri bir tedarik veya performans taahhüdü değildir.

Ürünleri ve işleme kabiliyetlerini inceleyin

40CrNi2MoA · GB/T 38809-2020

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme kategorisi: Nikel ve nikel alaşımları
Alt kategori: Alaşımlı çelik
Malzeme formu: Referans bilgi kaydı
Orijinal kaydın durum açıklaması: Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı: GB/T 38809-2020
Tablo konumu: Tablo 2, not a/b ve 5.1.1
PDF fiziksel sayfa: 1、5

Karbon eşdeğeri referansı

IIW / CEV：0.7783–0.9667 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4950–0.5950 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.5413–0.6550 Standart aralığındaki bağımsız elementlerin değer zarfı; döküm partisi ölçüm değeri değildir CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

Kimyasal bileşim kaydı

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
C	0.38 ～ 0.43
Si	0.2 ～ 0.35
Mn	0.65 ～ 0.9
P	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
Cr	0.7 ～ 0.9
Ni	1.65 ～ 2.0
Mo	0.2 ～ 0.3
Cu	≤ 0.2 (alt sınır belirtilmemiş)

Uygulanabilirlik sınırları

Resmî GB/T38809-2020, kapak PDF1, PDF5, 2 tablosu ve a/b dipnotları; döküm analizi kütle kesri wt%. Ürün analizi sapmaları ayrıca 3 tablosu ve GB/T222 uyarıncadır; varsayılan döküm aralığına ürün sapmaları eklenmez. Çelik çubuk kullanımı, üretim, teslim durumu, numune ısıl işlemi ve mekanik gereklilikler ayrı doğrulanmalıdır; otomatik soğuk başlık şekillendirme ürünü veya tedarik garantisi değildir.

Kimyasal bileşim koşulları

Doğrulama açıklaması

Resmî orijinal metnin kapağı, tablo 2 içindeki toplam 7 kalite ve dipnotlar görsel olarak doğrulanmıştır

40CrNi2MoA · GB/T 3077-2015

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme kategorisi: Alaşımlı çelik
Alt kategori: Alaşımlı yapı çeliği
Malzeme formu: Referans bilgi kaydı
Orijinal kaydın durum açıklaması: Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı: GB/T 3077-2015
Tablo konumu: Tablo 1 ve tablo 2; tablo 1 sonundaki A/E numaralı notun adlandırma kuralları

Karbon eşdeğeri referansı

IIW / CEV：0.7700–0.9533 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.4915–0.5932 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.5363–0.6475 Standart aralığındaki bağımsız elementlerin değer zarfı; döküm partisi ölçüm değeri değildir CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

Kimyasal bileşim kaydı

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
C	0.38 ～ 0.43
Mn	0.6 ～ 0.8
Cr	0.7 ～ 0.9
Mo	0.2 ～ 0.3
Ni	1.65 ～ 2.0
Si	0.17 ～ 0.37
P	≤ 0.02 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.02 (alt sınır belirtilmemiş)
Cu	≤ 0.25 (alt sınır belirtilmemiş)

Uygulanabilirlik sınırları

GB/T3077-2015, 1 tablosu döküm analizini, 2 tablosu P/S ve artık element gerekliliklerini verir. 1 tablosunun son notu, tüm kalitelerin yüksek/özel yüksek kaliteli çelik olarak sipariş edilmesine izin verir; kalite adlarının sonuna sırasıyla A/E eklenir. Bu kaydın kalite sınıfı: yüksek kaliteli çelik. Sıcak basınçla şekillendirme çeliği için Cu≤0.20%; normal Cu üst sınırı bu kullanıma uygulanamaz. 1 tablosundaki açık alaşım aralıkları önceliklidir; açıkça belirtilmeyen Cr/Ni/Mo için 2 tablosunun artık element üst sınırı uygulanır; alaşım elementlerine ayrıca artık element üst sınırı eklenemez. Sn/Sb/As analiz edilmeli ve kalite belgesine kaydedilmelidir; gerektiğinde anlaşmayla sınırlandırılır; burada ortak bir sayısal sınır uydurulmaz. Ürün analizi sapmaları GB/T222 uyarınca ayrı kullanılır; döküm aralığını doğrudan genişletmez. Mekanik özellikler numune boyutu ve önerilen ısıl işlem/teslim koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir; bu bileşim doğrulaması, özelliklerin doğrulandığı anlamına gelmez.

Kimyasal bileşim koşulları

Doğrulama açıklaması

Tablo 1/2 ve kalite sınıfı kuralları doğrulanmıştır

40CrNi2MoA · GB/T 38809-2020

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme formu: Referans bilgi kaydı
Orijinal kaydın durum açıklaması: Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı: GB/T 38809-2020
Tablo konumu: Tablo 2, not a/b ve 5.1.1
PDF fiziksel sayfa: 1、5

Karbon eşdeğeri referansı

Kimyasal bileşim kaydı

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
C	0.38 ～ 0.43
Si	0.2 ～ 0.35
Mn	0.65 ～ 0.9
P	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
Cr	0.7 ～ 0.9
Ni	1.65 ～ 2.0
Mo	0.2 ～ 0.3
Cu	≤ 0.2 (alt sınır belirtilmemiş)

Uygulanabilirlik sınırları

Kimyasal bileşim koşulları

Doğrulama açıklaması

Resmî orijinal metnin kapağı, tablo 2 içindeki toplam 7 kalite ve dipnotlar görsel olarak doğrulanmıştır

40CrNi2MoA · GJB 5063-2001

Kaynağın orijinal metninin doğrulanması tamamlanmamıştır; resmî standart dayanağı olarak kullanılamaz

Malzeme kategorisi: Alaşımlı çelik
Alt kategori: Alaşımlı çelik
Malzeme formu: Referans bilgi kaydı
Doğrulama durumu: Referans verileri; orijinal metin doğrulanmamış

Karbon eşdeğeri referansı

IIW / CEV: kimyasal bileşim dayanağı henüz doğrulanmadığından standart aralığının karbon eşdeğeri şu anda hesaplanmaz

Pcm (Ito–Bessyo): kimyasal bileşim dayanağı henüz doğrulanmadığından standart aralığının karbon eşdeğeri şu anda hesaplanmaz

CET: kimyasal bileşim dayanağı henüz doğrulanmadığından standart aralığının karbon eşdeğeri şu anda hesaplanmaz

Kimyasal bileşim kaydı

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
C	0.38 ～ 0.43
Cr	0.7 ～ 0.9
Cu	≤ 0.35 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn	0.65 ～ 0.9
Mo	0.2 ～ 0.3
Ni	1.65 ～ 2
P	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.01 (alt sınır belirtilmemiş)
Si	0.2 ～ 0.35

Uygulanabilirlik sınırları

Malzeme veri tabanı eşleşmesi, soğuk başlık şekillendirmeye uygunluk veya mamul dayanımı taahhüdü değildir; filmaşin durumu, deformasyon miktarı, ısıl işlem ve gerçek malzeme deneyleriyle birlikte doğrulanmalıdır.