1. Состояния поставки и применимые требования
Таблица 1 — Состояния поставки, виды продукции и применимые требования
| Состояние термообработки | Обозначение | Катанка | Пруток | Проволока |
|---|---|---|---|---|
| Без термообработки | Без обозначения или +U | X | X | X |
| После сфероидизирующего отжига | +AC | X | X | X |
| Обработана до получения ферритно-перлитной структуры и заданного диапазона твёрдости | +FP | — | X | — |
| Основание для заказа | Применимые требования |
|---|---|
| Таблицы 3, 5 или 6 или 7 | Химический состав по таблицам 3 и 4. Механические свойства по таблице 5, 6 или 7. |
| Таблицы 3, 5 или 6 или 7, 8 или 9 | Химический состав по таблицам 3 и 4. Механические свойства по таблице 5, 6 или 7. Прокаливаемость по таблице 8 или 9. |
| Таблицы 3, 5, 6, 7, 8 или 9 | Дополнительные или специальные требования приложения A к EN 10263-1:2017 применяют, если они согласованы при запросе и заказе. |
Таблица 2 — Состояние поверхности при поставке
| Условия согласования | Состояние поверхности | Обозначение | Пруток | Катанка | Проволока |
|---|---|---|---|---|---|
| Если не согласовано иное | После прокатки | Без обозначения или +AR | X | X | — |
| Особое состояние поверхности по согласованию | Холоднотянутая | +C | X | — | X |
| Особое состояние поверхности по согласованию | Слегка обжатая холодным волочением | +LC | X | — | X |
| Особое состояние поверхности по согласованию | С обточенной поверхностью | +PE | X | X | X |
X — применимо. «—» — неприменимо. Иные состояния поставки могут быть согласованы при заказе.
Состояние термообработки и состояние поверхности задаются отдельно. В таблице приведены данные стандарта. Вид поставляемой продукции, состояние поставки и пригодность для применения уточняют при заказе.
Источник — EN 10263-3:2017, таблицы 1 и 2, с. 7–8 (с. 9–10 файла PDF).
2. Химический состав
Таблица 3 — Химический состав цементуемых сталей (анализ плавки)
Справочные требования для марки C20E2C, номер стали 1.1152. Для конкретной плавки следует использовать её результаты анализа. Применимый стандарт заказа и требования к исходному материалу и готовому изделию подтверждают отдельно.
| Элемент | Массовая доля, % |
|---|---|
| C | 0.18–0.22 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.30–0.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | — |
| Mo | — |
| Ni | — |
| B | — |
| Cu | ≤0.25 |
Значения приведены в процентах по массе. Одиночные значения являются верхними пределами, если не указано иное. Знак «—» обозначает пустое поле источника и не означает нулевого содержания.
Без согласия покупателя элементы, не указанные в таблице, преднамеренно не вводят, кроме добавок для доводки плавки. Следует исключить попадание из лома и других производственных материалов элементов, способных ухудшить прокаливаемость, механические свойства или пригодность стали.
Для сталей с требованиями к прокаливаемости по таблицам 8 и 9 допустимы небольшие отклонения от пределов состава, кроме серы и фосфора. Для углерода отклонение не должно превышать 0.01%, для остальных элементов — значений таблицы 4.
Для улучшения способности к холодной высадке допускается добавление 0.020–0.050% алюминия.
При заказе можно согласовать более низкое содержание кремния или заданный диапазон.
Таблица 4 — Допустимые отклонения при анализе готового проката
| Элемент | Предельные значения по анализу плавки, % | Допустимое отклонение при анализе готового проката, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.24 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 и ≤1.40 | ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mo | >0.30 и ≤0.50 | ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 | ±0.03 |
| Ni | >1.00 и ≤1.70 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
Знак ± означает, что в пределах одной плавки результат анализа готового проката по элементу может выходить за верхний либо за нижний предел таблицы 3, но не одновременно в обе стороны.
При заданном содержании серы по анализу плавки 0.020–0.040% допустимое отклонение составляет ±0.005%.
Источник — EN 10263-3:2017, таблица 3 на с. 8 (с. 10 файла PDF) и таблица 4 на с. 10 (с. 12 файла PDF). Таблицы не заменяют полный текст стандарта.
3. Механические свойства
Таблица 5 — Механические свойства нелегированных сталей в указанном состоянии поставки
| Марка стали | Номер стали | Диаметр | Состояние поставки | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U or +PE | +AC or +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| свыше, мм | до включительно, мм | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | Rm, не более, МПа | Z, не менее, % | ||
| C20E2C | 1.1152 | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 460 | 67 | 500 | 65 | — | — |
| C20E2C | 1.1152 | 5 | 10 | 530 | 58 | 470 | 65 | 640 | 56 | 450 | 67 | 490 | 65 | 580 | 62 |
| C20E2C | 1.1152 | 10 | 40 | 530 | 58 | 470 | 65 | 630 | 56 | 450 | 67 | 490 | 65 | 570 | 62 |
| C20E2C | 1.1152 | 40 | 100 | 530 | 58 | 470 | 65 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Примечание a относится к значениям Z для первого состояния поставки. Значения приведены справочно и не являются самостоятельными критериями приёмки.
Источник — EN 10263-3:2017, таблица 5, с. 11. Rm — временное сопротивление, Z — относительное сужение после разрыва. Значения применимы к указанным диапазонам диаметров и состояниям поставки. Прочерк не означает нулевого значения и не подтверждает доступность продукции.
4. Требования к прокаливаемости
Таблицы 8 и 9 не содержат значений прокаливаемости для этой марки. Значения других марок к ней не применены.
Значения приведены по стандарту для указанных условий испытания. Возможность поставки, пригодность для конкретного сечения и режим производственной термообработки требуют отдельного подтверждения. Условия поставки подлежат техническому согласованию.