Products／ISO 4954

MATERIAL DATA · COLD FORMING

25CrMo4 Проволока для холодной высадки

Технические данные по проволоке для холодной высадки 25CrMo4, стандарт ISO 4954-Приложение C. Ознакомьтесь с химическим составом, механическими свойствами и соответствующими техническими требованиями для данной марки.

Contact technical team →Compare this material

25CrMo4 Проволока для холодной высадки product image — 25CrMo4 · Cold heading wire

01StandardISO 4954

02Grade25CrMo4

03Product formCold heading wire

04Delivery noteConfirmed by order specification

STANDARD & PROPERTIES

Material technical data

Only data directly related to this material is shown here. Inspection, equipment, process and packaging information is linked separately.

Enquire this grade

1. Сочетания условий поставки

Таблица C.1 Сочетания условий термической обработки при поставке, виды продукции и применимые требования

2. Химический состав

Таблица C.2 — Химический состав нелегированных бором сталей для закалки и отпуска (для литейного анализа)

Обозначение стали b	% массовая доля a
Обозначение стали b	C c	Si d	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
25CrMo4	0,22 to 0,29	0,30	0,60 to 0,90	0,025	0,025	0,90 to 1,20	—	0,15 to 0,30	0,25

3. Механические свойства

Таблица C.5 — Механические свойства марок легированных нелегированных бором сталей

Обозначение стали	Диаметр		Состояние поставки
	Диаметр		+AC or +AC+PE		+AC+C+AC		+AC+C+AC+LC
	более мм	up to mm	Rm макс. МПа	Z мин %	Rm макс. МПа	Z мин. %	Rm макс. МПа	Z мин. %
25CrMo4 25CrMoS4	2	5			570	62	610	60
25CrMo4 25CrMoS4	5	40	580	60	560	62	600	60

4. Требования к прокаливаемости

Таблица C.7 — Пределы твердости сталей без бора с регламентированной (нормальной) прокаливаемостью (класс H)

Таблица C.9 — Разброс пределов твердости сталей без бора с ограниченной прокаливаемостью (классы HH и HL) a

Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенизации ℃±5℃	Пределы диапазона	Твердость HRC на расстоянии от закаленного конца образца (в мм)
Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенизации ℃±5℃	Пределы диапазона	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
25CrMo4 25CrMoS4	+HH	850	макс.	52	52	51	50	48	46	43	41	37	35	33	32	31	31	31
	+HH		мин.	47	46	44	41	39	37	34	32	28	26	24	23	22	22	22
	+HL		макс.	49	49	47	46	43	41	38	36	32	30	29	28	27	27	27
	+HL		мин.	44	43	40	37	34	32	29	27	23	21	20	—	—
мин.	53	53	53	53	52	51	51	51	51	50	50	50	50	49	48
мин	50	50	50	50	49	48	48	48	48	47	47	47	46	45	44
Эта таблица не применима к сталям, заказанным с ограниченным диапазоном содержания углерода, см. сноску c) в Таблице C.2.

Таблица C.10 — Максимальный диаметр, при котором в испытании на твердость сердцевины должно быть получено не менее 90% мартенсита (класс + CH)

Обозначение стали	Обозначение	Температура аустенитизации при испытании на сквозную прокаливаемость C±5℃	Мин. твердость сердцевины (структура 90 %мартенсит) HRC	Максимальный диаметр для обеспечения 90 %мартенсита в сердцевинеb мм
25CrMo4	+CH	850	41	13
a В качестве ориентира рекомендуется время выдержки при температуре не менее 30 мин. Указанные максимальные диаметры достижимы при наименьшей прокаливаемости в пределах каждой марки стали. При использовании марок +HH максимальный диаметр может быть увеличен.

TECHNICAL NOTE

Application and ordering note

Chemical composition, mechanical properties, tolerances and delivery condition must be confirmed against the applicable standard edition, customer drawing and order specification.

RFQ CHECKLIST

What to include in the enquiry

Grade and applicable standard
Diameter or section, delivery condition and quantity
Drawing, forming route or failure photos when available
Testing, certificate or report requirements

RELATED CAPABILITIES

Related manufacturing and quality capabilities

Send a technical enquiry

Contact technical team →

WhatsApp Technical enquiry →