41CR4 Данные материала

Плавочный анализ таблицы 2, массовая доля wt%; Si — верхний предел, ненормируемые элементы не заполняются нулём. Требования P/S серий C, Ck, Cm сохранены отдельно; для марок с S значение S0.020–0.035% — двусторонний диапазон. Примечание 1: кроме необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя; фиксированные числовые значения остаточных элементов из этого не выводятся. Таблица 3 содержит допускаемые отклонения анализа готовой продукции, они не добавляются к плавочным пределам; применимые размеры и направления отклонений проверяются отдельно. Состояние термообработки, прокаливаемость и свойства, зависящие от размера, проверяются отдельно; стандарт включает горячекатаную катанку, состав не является прямым обещанием поставки для холодной высадки. Примечание 2: при заказе ограниченной полосы прокаливаемости или свойств после закалки и отпуска

нормализации могут согласовываться небольшие отклонения состава (кроме P/S), не превышающие таблицу 3; эти данные сохраняют основу таблицы 2 без автоматического ослабления. Марки светлого начертания по примечанию 4 предназначены только для специального применения; по примечанию 5 только для отмеченной серии C можно отдельно заказать Pb0.15–0.30%, оно не добавляется к базовому составу обычной марки. Номер материала исходной таблицы 1.7035; специальное применение примечания 4 не отмечено.

Основание состава ISO 4954:2018; редакция продукции не указана, применимую редакцию договора необходимо подтвердить.

Таблица C.2 документа ISO 4954:2018 содержит плавочный анализ; единичные значения — верхние пределы, прочерк не является нулём; Отклонения анализа готовой продукции отдельно приведены по таблице 2/3 стандарта и прямо не расширяют диапазон состава плавки; Необязательное Al0.020–0.050% для улучшения холодной высадки, а не универсальный обязательный нижний предел; Низкое Si допускается по соглашению при заказе с учётом прокаливаемости; при требовании прокаливаемости стандарт допускает ограниченные отклонения, кроме P/S, для C не более 0.01%, для остальных см. таблицу 2; Для C можно согласовать диапазон шириной 0.04%, табличный диапазон по умолчанию не заменяется.

Массовая доля wt%; Таблица C.2/C.3, плавочный анализ; отклонения готовой продукции см. отдельно в таблице 2; Примечание a: для улучшения холодной высадки допускается добавление Al≤0.050%, без обязательного добавления по умолчанию; Примечание c: при запросе и заказе можно согласовать более низкое Si или заданный диапазон Si; конкретное соглашение не предоставлено, самовольного заполнения нет; При требованиях прокаливаемости небольшие отклонения, допускаемые таблицей B.6/B.7, проверяются отдельно по таблице 2 и условиям, без расширения состава по умолчанию; Неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Отсутствие установленного требования не считается нулём; Механические свойства/прокаливаемость в этой проверке не дополнялись; Пригодность для холодной высадки определяется с учётом размеров, состояния и технических условий.

Таблица 3 документа EN10263-4:2017, плавочный анализ, массовая доля в %; Неуказанные элементы не заполняются значением 0 и не добавляются намеренно без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Примечание 2: при требованиях прокаливаемости допускаются установленные небольшие отклонения, кроме P/S; Диапазон состава по умолчанию здесь не расширен; необходимо учитывать конкретные условия заказа прокаливаемости; Выбираемое Al0.020–0.050% примечания 3 указано отдельно и не считается обязательным алюминием по умолчанию; Механические свойства и состояние поставки проверяются отдельно; область стандарта не гарантирует формование любой детали; Примечание a допускает согласование более низкого Si с учётом влияния на прокаливаемость и другие свойства; без конкретного соглашения диапазон самовольно не заполняется; Примечание b допускает согласование диапазона C шириной 0.04%; пример .33–.37 не является единым диапазоном всех марок.

На исходной странице указано DIN EN 10263-4-2018; состав записи фактически проверен по DIN EN 10263-4-2002, теперь по исходным доказательствам указана редакция 2002; официальный немецкий оригинал редакции 2018 ещё отсутствует, редакция EN2017 автоматически не считается оригиналом DIN; DIN EN10263-4:2002-02 принимает EN10263-4:2001, связь редакций явно указана на обложке; массовая доля по плавочному анализу в %; В старой таблице 2/3 отсутствует примечание о необязательном добавлении Al редакции 2017, условия новой редакции не применяются; Таблица 2, примечание c допускает согласованный диапазон углерода шириной .04%, без конкретного соглашения табличные значения по умолчанию не меняются; Примечание d к таблице 2 и примечание c к таблице 3 допускают согласованное более низкое Si с учётом влияния на свойства

прокаливаемость, без конкретного диапазона значения не подставляются; Неуказанные элементы не заполняются нулём; таблица 2, примечание a: без согласия заказчика их намеренно не добавляют, кроме необходимых для завершения выплавки, остаточные элементы могут присутствовать, но не должны ухудшать свойства; Таблица 2, примечание b допускает установленные отклонения при требовании прокаливаемости, кроме P/S; диапазон состава по умолчанию здесь не расширен; Механические свойства, поставка и прокаливаемость проверяются отдельно, пригодность формования конкретной детали подтверждается отдельно.

DIN EN10263-4:2002-02 принимает EN10263-4:2001, связь редакций явно указана на обложке; массовая доля по плавочному анализу в %; В старой таблице 2/3 отсутствует примечание о необязательном добавлении Al редакции 2017, условия новой редакции не применяются; Таблица 2, примечание c допускает согласованный диапазон углерода шириной .04%, без конкретного соглашения табличные значения по умолчанию не меняются; Примечание d к таблице 2 и примечание c к таблице 3 допускают согласованное более низкое Si с учётом влияния на свойства

прокаливаемость, без конкретного диапазона значения не подставляются; Неуказанные элементы не заполняются нулём; таблица 2, примечание a: без согласия заказчика их намеренно не добавляют, кроме необходимых для завершения выплавки, остаточные элементы могут присутствовать, но не должны ухудшать свойства; Таблица 2, примечание b допускает установленные отклонения при требовании прокаливаемости, кроме P/S; диапазон состава по умолчанию здесь не расширен; Механические свойства, поставка и прокаливаемость проверяются отдельно, пригодность формования конкретной детали подтверждается отдельно.

Состав основан на таблице 3 стандарта EN10083-3:2006 в официальном английском тексте DIN EN10083-3:2007-01, плавочный анализ wt%; Примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки и обеспечения влияния бора на прокаливаемость; Неустановленное значение не считается нулевым; Примечание b: при требованиях прокаливаемости или механических свойств после закалки и отпуска допускаются небольшие отклонения, кроме C/P/S; остальные не превышают таблицу 4; Диапазон плавочного анализа по умолчанию не расширяется; Примечание c для неборсодержащих сталей данного стандарта допускает по требованию поставку с улучшенной обрабатываемостью резанием: сера около 0.10%, верхний предел Mn может быть повышен на 0.15%; Приблизительное значение не является жёстким верхним пределом по умолчанию и определяется конкретным запросом/заказом; к обычным маркам автоматически не добавляется; Стандарт относится к легированным сталям для закалки и отпуска; пригодность для холодной высадки, поставка катанки, отжиг, поверхность и размеры подтверждаются отдельно, продукт автоматически не добавляется.

Состав основан на таблице 3 стандарта EN10083-3:2006 в официальном английском тексте DIN EN10083-3:2007-01, плавочный анализ wt%; Примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки и обеспечения влияния бора на прокаливаемость; Неустановленное значение не считается нулевым; Примечание b: при требованиях прокаливаемости или механических свойств после закалки и отпуска допускаются небольшие отклонения, кроме C/P/S; остальные не превышают таблицу 4; Диапазон плавочного анализа по умолчанию не расширяется; Примечание c для неборсодержащих сталей данного стандарта допускает по требованию поставку с улучшенной обрабатываемостью резанием: сера около 0.10%, верхний предел Mn может быть повышен на 0.15%; Приблизительное значение не является жёстким верхним пределом по умолчанию и определяется конкретным запросом/заказом; к обычным маркам автоматически не добавляется; Стандарт относится к легированным сталям для закалки и отпуска; пригодность для холодной высадки, поставка катанки, отжиг, поверхность и размеры подтверждаются отдельно, продукт автоматически не добавляется.

NF EN 10083-3:2006-12 соответствует EN 10083-3:2006; Состав прочитан по проверенному официальному оригиналу данной редакции EN; фактический файл источника указан в основании данных; Состав основан на таблице 3 стандарта EN10083-3:2006 в официальном английском тексте DIN EN10083-3:2007-01, плавочный анализ wt%; Примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки и обеспечения влияния бора на прокаливаемость; Неустановленное значение не считается нулевым; Примечание b: при требованиях прокаливаемости или механических свойств после закалки и отпуска допускаются небольшие отклонения, кроме C/P/S; остальные не превышают таблицу 4; Диапазон плавочного анализа по умолчанию не расширяется; Примечание c для неборсодержащих сталей данного стандарта допускает по требованию поставку с улучшенной обрабатываемостью резанием: сера около 0.10%, верхний предел Mn может быть повышен на 0.15%; Приблизительное значение не является жёстким верхним пределом по умолчанию и определяется конкретным запросом/заказом; к обычным маркам автоматически не добавляется; Стандарт относится к легированным сталям для закалки и отпуска; пригодность для холодной высадки, поставка катанки, отжиг, поверхность и размеры подтверждаются отдельно, продукт автоматически не добавляется.

Плавочный анализ таблицы 2, массовая доля wt%; Si — верхний предел, ненормируемые элементы не заполняются нулём. Требования P/S серий C, Ck, Cm сохранены отдельно; для марок с S значение S0.020–0.035% — двусторонний диапазон. Примечание 1: кроме необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя; фиксированные числовые значения остаточных элементов из этого не выводятся. Таблица 3 содержит допускаемые отклонения анализа готовой продукции, они не добавляются к плавочным пределам; применимые размеры и направления отклонений проверяются отдельно. Состояние термообработки, прокаливаемость и свойства, зависящие от размера, проверяются отдельно; стандарт включает горячекатаную катанку, состав не является прямым обещанием поставки для холодной высадки. Примечание 2: при заказе ограниченной полосы прокаливаемости или свойств после закалки и отпуска

нормализации могут согласовываться небольшие отклонения состава (кроме P/S), не превышающие таблицу 3; эти данные сохраняют основу таблицы 2 без автоматического ослабления. Марки светлого начертания по примечанию 4 предназначены только для специального применения; по примечанию 5 только для отмеченной серии C можно отдельно заказать Pb0.15–0.30%, оно не добавляется к базовому составу обычной марки. Номер материала исходной таблицы 1.7035; специальное применение примечания 4 не отмечено.

Эта таблица 3 относится к плавочному (cast) анализу, массовая доля wt%; Допускаемые отклонения анализа готовой продукции таблицы 4 прямо не добавляются к пределам обычной таблицы 3; Этот документ — EN ISO 683-2:2018, принят без изменений и содержит основной текст ISO 683-2:2016; В данной записи сохраняется идентификация EN ISO 683-2-2018; она не называется редакцией ISO 2018; Проверены только химический состав таблицы 3 и условия источника; гарантия прокаливаемости, термообработки, механических свойств, состояния поставки проволочного материала или технологии холодной высадки этим не заявляется; Примечание a касается плавочных отклонений только при указанном требовании прокаливаемости; Для C не более ±0.01%, кроме P/S, для остальных — таблица 4; Обычная таблица 3 автоматически не расширяется, H/HH/HL не объединяется с обычными марками; Примечание b: можно запросить у поставщика сталь с повышением S примерно до 0.10% (включая контроль формы сульфидов) или добавлением Pb для улучшения обрабатываемости резанием; При повышении S верхний предел Mn может быть увеличен на 0.15 процентных пункта; Это соглашение не является требованием по умолчанию, приблизительные значения не используются как точные автоматические пределы этой проверки, отсутствующий диапазон Pb не дополняется по другим стандартам; Исходное примечание: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Следует контролировать элементы, поступающие в том числе со стальным ломом; Неуказанное не означает ноль; Примечание d допускает более низкое Si при использовании других методов раскисления; Оригинал не устанавливает единого более низкого диапазона Si; согласованные условия автоматически не заменяют табличное 0.10–0.40%.

Эта таблица 3 относится к плавочному (cast) анализу, массовая доля wt%; Допускаемые отклонения анализа готовой продукции таблицы 4 прямо не добавляются к пределам обычной таблицы 3; Этот документ — EN ISO 683-2:2018, принят без изменений и содержит основной текст ISO 683-2:2016; В данной записи сохраняется идентификация ISO 683-2-2016; она не называется редакцией ISO 2018; Проверены только химический состав таблицы 3 и условия источника; гарантия прокаливаемости, термообработки, механических свойств, состояния поставки проволочного материала или технологии холодной высадки этим не заявляется; Примечание a касается плавочных отклонений только при указанном требовании прокаливаемости; Для C не более ±0.01%, кроме P/S, для остальных — таблица 4; Обычная таблица 3 автоматически не расширяется, H/HH/HL не объединяется с обычными марками; Примечание b: можно запросить у поставщика сталь с повышением S примерно до 0.10% (включая контроль формы сульфидов) или добавлением Pb для улучшения обрабатываемости резанием; При повышении S верхний предел Mn может быть увеличен на 0.15 процентных пункта; Это соглашение не является требованием по умолчанию, приблизительные значения не используются как точные автоматические пределы этой проверки, отсутствующий диапазон Pb не дополняется по другим стандартам; Исходное примечание: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; Следует контролировать элементы, поступающие в том числе со стальным ломом; Неуказанное не означает ноль; Примечание d допускает более низкое Si при использовании других методов раскисления; Оригинал не устанавливает единого более низкого диапазона Si; согласованные условия автоматически не заменяют табличное 0.10–0.40%.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Приоритет имеют опубликованные технические страницы сайта Ruixiong; поиск по составу дополнен локальными справочными диапазонами, окончательное решение определяется применимым стандартом страницы продукта, техническим соглашением и фактической проверкой.

Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.

Исходная таблица справочного приложения проверена и предназначена только для справки; пункт 7.1.2 основного текста требует определять химический состав по цитируемому стандарту, официальные нормативные требования к составу и применимая редакция ещё требуют проверки. Нельзя использовать как гарантию поставки, основание для обратной идентификации или расчёта углеродного эквивалента по диапазонам стандарта.