Всего записей об источниках: 4. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
Категория материала
Подшипниковая сталь
Подкатегория
Подшипниковая сталь
Форма материала
Справочная запись
Характер данных о химическом составе
Химический состав по плавочному анализу стандарта
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
ISO 683-17-2014
Расположение таблицы
Table 3 and footnotes a–k
Физические страницы PDF
14、16
Единица измерения
Массовая доля wt%
Тип анализа
Плавочный анализ; анализ кислорода отдельно по выбору производителя
Справочные значения углеродного эквивалента
Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Область применимости и ограничения
Таблица 3 оригинала ISO 683-17-2014 и сноски проверены; таблица 3 оригинала — плавочный анализ, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции отдельно по таблице 4, плавочный диапазон по умолчанию не расширяется.
Условия по химическому составу
Плавочный анализ по таблице 3 исходной редакции, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции определяются отдельно по таблице 4 и не расширяют диапазон плавочного анализа по умолчанию.
За исключением необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя.
Сноска b: только для марок с требованиями к прокаливаемости допускаются небольшие отклонения, кроме P/S; для C они не должны превышать ±0.01%, для остальных — пределы таблицы 4; диапазон плавочного анализа по умолчанию автоматически не расширяется.
Отнесение к подшипниковым сталям не гарантирует пригодность для холодной высадки, механические свойства или поставку.
Сноска c: нижний предел C ниже 0.93% или верхний предел выше 1.05% требует соглашения при запросе и заказе; без предоставленного согласованного значения пределы автоматически не расширяются.
Сноска f: раскисление / контроль включений с использованием Ca или кальциевого сплава требует явного одобрения покупателя; сноска h: максимальное содержание Ti требует согласования при запросе и заказе, неуказанные значения не выдумываются.
Сноска g: производитель может выбрать плавочный анализ или анализ готовой продукции для кислорода; требование к кислороду в готовой продукции сохраняется отдельно, значение готовой продукции не считается плавочным анализом.
Только для данной строки, отмеченной в таблице знаком e: при приоритете обрабатываемости резанием допускается согласовать S≤0.030%; без соглашения применяются условия по умолчанию.
Только эта строка с отметкой d: для холодного формования можно согласовать Si≤0.15%; это не общий вариант всех сквознозакаливаемых марок.
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Условные требования
Сноска
Условие 1 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Плавочный анализ по таблице 3 исходной редакции, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции определяются отдельно по таблице 4 и не расширяют диапазон плавочного анализа по умолчанию.
Сноска
Условие 2 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
За исключением необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя.
Сноска
Условие 3 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска b: только для марок с требованиями к прокаливаемости допускаются небольшие отклонения, кроме P/S; для C они не должны превышать ±0.01%, для остальных — пределы таблицы 4; диапазон плавочного анализа по умолчанию автоматически не расширяется.
Сноска
Условие 4 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Отнесение к подшипниковым сталям не гарантирует пригодность для холодной высадки, механические свойства или поставку.
Сноска
Условие 5 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска c: нижний предел C ниже 0.93% или верхний предел выше 1.05% требует соглашения при запросе и заказе; без предоставленного согласованного значения пределы автоматически не расширяются.
Сноска
Условие 6 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска f: раскисление / контроль включений с использованием Ca или кальциевого сплава требует явного одобрения покупателя; сноска h: максимальное содержание Ti требует согласования при запросе и заказе, неуказанные значения не выдумываются.
Сноска
Условие 7 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска g: производитель может выбрать плавочный анализ или анализ готовой продукции для кислорода; требование к кислороду в готовой продукции сохраняется отдельно, значение готовой продукции не считается плавочным анализом.
Сноска
Условие 8 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Только для данной строки, отмеченной в таблице знаком e: при приоритете обрабатываемости резанием допускается согласовать S≤0.030%; без соглашения применяются условия по умолчанию.
Сноска
Условие 9 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Только эта строка с отметкой d: для холодного формования можно согласовать Si≤0.15%; это не общий вариант всех сквознозакаливаемых марок.
Сноска
Условие 10 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Исходные записи условных ветвей
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Необходимо выбрать условную ветвь
Да
Примечания к проверке
В рамках этой проверки сопоставлены немецкие исходные изображения DIN2015 и английские исходные изображения ISO2014; независимые источники каждой редакции сохранены, исправлены старые марки / значения и области применения сносок.
100Cr6 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
Категория материала
Подшипниковая сталь
Подкатегория
Подшипниковая сталь
Форма материала
bar-tube-ring-and-precomponent
Характер данных о химическом составе
Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.
IIW / CEV: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Pcm (Ito–Bessyo): единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
CET: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Данные о химическом составе
Элемент
Требование к химическому составу
C
Типичное/номинальное значение 1.0 (не гарантированный диапазон)
Si
Типичное/номинальное значение 0.3 (не гарантированный диапазон)
Mn
Типичное/номинальное значение 0.3 (не гарантированный диапазон)
Cr
Типичное/номинальное значение 1.4 (не гарантированный диапазон)
Область применимости и ограничения
Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 42; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Коды производителя: 802, 803, 5620.
Условные требования
Сноска
Пояснение к единицам измерения
Условия, указанные в оригинале
В исходном заголовке таблицы единицы явно не указаны; по официальной документации производителя о химическом составе они трактуются как массовая доля в %, но непосредственно в этой таблице wt% не напечатано.
Сноска
Типичный анализ
Условия, указанные в оригинале
Все числа — единичные типичные значения производителя, а не верхние / нижние пределы или измеренные значения конкретной плавки; они не используются для обратной идентификации по пределам или расчёта углеродного эквивалента по диапазонам стандарта.
Сноска
Обозначение марки
Условия, указанные в оригинале
Знак * после исходной марки означает, что это не официальная марка стандарта EN, а лишь обозначение по правилам EN10027; это не означает завершения проверки оригинала и редакции цитируемого стандарта.
Примечания к проверке
Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.
Примечания источника
The most commonly used bearing steel with a hardenability
for small components (wall thickness 17 mm).
100Cr6 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
Категория материала
Легированная сталь
Подкатегория
Легированная сталь
Форма материала
bar-tube-ring-and-precomponent
Характер данных о химическом составе
Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.
IIW / CEV: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Pcm (Ito–Bessyo): единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
CET: единичные типичные / номинальные значения производителя приведены только для справки; углеродный эквивалент по диапазонам стандарта не рассчитывается
Данные о химическом составе
Элемент
Требование к химическому составу
C
Типичное/номинальное значение 1.0 (не гарантированный диапазон)
Si
Типичное/номинальное значение 0.3 (не гарантированный диапазон)
Mn
Типичное/номинальное значение 0.3 (не гарантированный диапазон)
Cr
Типичное/номинальное значение 1.4 (не гарантированный диапазон)
Область применимости и ограничения
Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 66; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Код производителя: 803.
Условные требования
Сноска
Пояснение к единицам измерения
Условия, указанные в оригинале
В исходном заголовке таблицы единицы явно не указаны; по официальной документации производителя о химическом составе они трактуются как массовая доля в %, но непосредственно в этой таблице wt% не напечатано.
Сноска
Типичный анализ
Условия, указанные в оригинале
Все числа — единичные типичные значения производителя, а не верхние / нижние пределы или измеренные значения конкретной плавки; они не используются для обратной идентификации по пределам или расчёта углеродного эквивалента по диапазонам стандарта.
Сноска
Обозначение марки
Условия, указанные в оригинале
Знак * после исходной марки означает, что это не официальная марка стандарта EN, а лишь обозначение по правилам EN10027; это не означает завершения проверки оригинала и редакции цитируемого стандарта.
Примечания к проверке
Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.
Примечания источника
The most widely used bearing steel with a hardenability
for small components (wall thickness 17 mm), available as
both IQ and BQ
100Cr6 · DIN EN ISO 683-17-2015
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
Категория материала
Подшипниковая сталь
Подкатегория
Подшипниковая сталь
Форма материала
Справочная запись
Характер данных о химическом составе
Химический состав по плавочному анализу стандарта
Пояснение к статусу исходной записи
Оригинал стандарта проверен
Редакция стандарта
DIN EN ISO 683-17:2015-02
Расположение таблицы
Tabelle 3 и сноска a–k
Физические страницы PDF
18、19
Единица измерения
Массовая доля wt%
Тип анализа
Плавочный анализ; анализ кислорода отдельно по выбору производителя
Справочные значения углеродного эквивалента
Оценки приведены отдельно для каждого применимого условия по химическому составу; они должны соответствовать фактическим условиям заказа, диапазоны не объединяются.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Данные о химическом составе (имеются дополнительные условные ветви; сами по себе эти данные не являются безусловным требованием)
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Область применимости и ограничения
Таблица 3 оригинала DIN EN ISO 683-17:2015-02 и сноски проверены; таблица 3 оригинала — плавочный анализ, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции отдельно по таблице 4, плавочный диапазон по умолчанию не расширяется.
Условия по химическому составу
Плавочный анализ по таблице 3 исходной редакции, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции определяются отдельно по таблице 4 и не расширяют диапазон плавочного анализа по умолчанию.
За исключением необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя.
Сноска b: только для марок с требованиями к прокаливаемости допускаются небольшие отклонения, кроме P/S; для C они не должны превышать ±0.01%, для остальных — пределы таблицы 4; диапазон плавочного анализа по умолчанию автоматически не расширяется.
Отнесение к подшипниковым сталям не гарантирует пригодность для холодной высадки, механические свойства или поставку.
Сноска c: нижний предел C ниже 0.93% или верхний предел выше 1.05% требует соглашения при запросе и заказе; без предоставленного согласованного значения пределы автоматически не расширяются.
Сноска f: раскисление / контроль включений с использованием Ca или кальциевого сплава требует явного одобрения покупателя; сноска h: максимальное содержание Ti требует согласования при запросе и заказе, неуказанные значения не выдумываются.
Сноска g: производитель может выбрать плавочный анализ или анализ готовой продукции для кислорода; требование к кислороду в готовой продукции сохраняется отдельно, значение готовой продукции не считается плавочным анализом.
Только для данной строки, отмеченной в таблице знаком e: при приоритете обрабатываемости резанием допускается согласовать S≤0.030%; без соглашения применяются условия по умолчанию.
Только эта строка с отметкой d: для холодного формования можно согласовать Si≤0.15%; это не общий вариант всех сквознозакаливаемых марок.
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Условные требования
Сноска
Условие 1 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Плавочный анализ по таблице 3 исходной редакции, массовая доля wt%; ненормируемые элементы не принимаются за 0, отклонения анализа готовой продукции определяются отдельно по таблице 4 и не расширяют диапазон плавочного анализа по умолчанию.
Сноска
Условие 2 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
За исключением необходимых для завершения выплавки, неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя.
Сноска
Условие 3 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска b: только для марок с требованиями к прокаливаемости допускаются небольшие отклонения, кроме P/S; для C они не должны превышать ±0.01%, для остальных — пределы таблицы 4; диапазон плавочного анализа по умолчанию автоматически не расширяется.
Сноска
Условие 4 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Отнесение к подшипниковым сталям не гарантирует пригодность для холодной высадки, механические свойства или поставку.
Сноска
Условие 5 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска c: нижний предел C ниже 0.93% или верхний предел выше 1.05% требует соглашения при запросе и заказе; без предоставленного согласованного значения пределы автоматически не расширяются.
Сноска
Условие 6 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска f: раскисление / контроль включений с использованием Ca или кальциевого сплава требует явного одобрения покупателя; сноска h: максимальное содержание Ti требует согласования при запросе и заказе, неуказанные значения не выдумываются.
Сноска
Условие 7 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Сноска g: производитель может выбрать плавочный анализ или анализ готовой продукции для кислорода; требование к кислороду в готовой продукции сохраняется отдельно, значение готовой продукции не считается плавочным анализом.
Сноска
Условие 8 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Только для данной строки, отмеченной в таблице знаком e: при приоритете обрабатываемости резанием допускается согласовать S≤0.030%; без соглашения применяются условия по умолчанию.
Сноска
Условие 9 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Только эта строка с отметкой d: для холодного формования можно согласовать Si≤0.15%; это не общий вариант всех сквознозакаливаемых марок.
Сноска
Условие 10 исходной таблицы
Условия, указанные в оригинале
Условия применимости каждой из трёх формул сварочного углеродного эквивалента для групп подшипниковых сталей ещё не подтверждены; показан только химический состав, углеродный эквивалент по диапазонам стандарта автоматически не приводится.
Исходные записи условных ветвей
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в плавке ≤0.0015%
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
O
≤ 0.0015 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Плавочный анализ
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.015 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию из исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
0.15 ~ 0.35
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Химический состав плавки по умолчанию исходной таблицы; обрабатываемость резанием по соглашению: S≤0.030%; для d этой строки согласовано холодное формование Si≤0.15%; производитель выбирает кислород в готовой продукции ≤0.0015%, это значение нельзя использовать для оценки кислорода в плавке
Элемент
Требование к химическому составу
C
0.93 ~ 1.05
Si
≤ 0.15 (нижний предел не указан)
Mn
0.25 ~ 0.45
P
≤ 0.025 (нижний предел не указан)
S
≤ 0.03 (нижний предел не указан)
Cr
1.35 ~ 1.6
Mo
≤ 0.1 (нижний предел не указан)
Al
≤ 0.05 (нижний предел не указан)
Cu
≤ 0.3 (нижний предел не указан)
Условия анализа кислорода
Анализ готовой продукции
Отдельное требование к кислороду по анализу готовой продукции
Элемент
O
Верхний предел
0.0015
Единица измерения
wt%
Тип анализа
Анализ готовой продукции
Необходимо выбрать условную ветвь
Да
Примечания к проверке
В рамках этой проверки сопоставлены немецкие исходные изображения DIN2015 и английские исходные изображения ISO2014; независимые источники каждой редакции сохранены, исправлены старые марки / значения и области применения сносок.WhatsAppТехнический запрос →