Produtos/GB/T 5953-2026

DADOS DO MATERIAL · CONFORMAÇÃO A FRIO

ML25CrMo · Arame de aço para forjamento a frio

Arame de aço ML25CrMo para forjamento a frio. Composição conforme GB/T 28906-2025. Propriedades do arame acabado e requisitos de fornecimento conforme GB/T 5953-2026.

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ML25CrMo · Imagem ilustrativa da forma do produto
ML25CrMo · Imagem ilustrativa da forma do produto. Para identificar o grau ou o lote, consulte sua documentação.
01Norma aplicávelGB/T 5953-2026
02Grau de açoML25CrMo
03Forma do produtoArame para forjamento a frio
04Informações de fornecimentoConfirme conforme os requisitos técnicos do pedido

Dados técnicos do material

Esta página reúne os dados específicos deste material. Consulte os links de inspeção, equipamentos, processos e embalagem.

Consultar este grau de aço

1. Composição química (análise de corrida)

Fonte — GB/T 28906-2025, tabela 3 (fio-máquina para aços para têmpera e revenimento), página 9 do PDF. Frações em massa expressas em %.

ElementoFração em massa / %
C0.23-0.28
Si0.10-0.30
Mn0.60-0.90
P≤0.025
S≤0.020
Cr0.90-1.20
Mo0.15-0.25

Tabela 3, nota a. Pode-se adicionar Al para melhorar o desempenho no forjamento a frio, com fração em massa de até 0.060%. Pela nota b, pode-se acordar limite inferior de Si abaixo de 0.10%. Nesse caso, deve-se adicionar Al, com alumínio total Al_t≥0.020%. A nota c permite adicionar cromo para assegurar a temperabilidade e as propriedades mecânicas, em quantidade acordada entre comprador e fornecedor.

GB/T 28906-2025, 7.1.5. Os teores residuais de Ni, Cr e Cu devem ser ≤0.20% cada e o de Mo ≤0.06%. Prevalecem os limites dos elementos de liga especificados para o grau. A GB/T 222 rege os desvios admissíveis na análise de produto. A base da composição e os requisitos do arame acabado são indicados separadamente.

2. Propriedades do arame acabado · GB/T 5953-2026

Publicada em 2026-05-25, com vigência a partir de 2026-12-01. Esta página apresenta essa edição. Especifique a edição e a condição de fornecimento aplicáveis ao pedido.

Condição de fornecimentoDiâmetro nominal d / mmRm / MPaZ / %Dureza (apenas para referência em SA, SALD e ASALD)Rp0.2 / MPaA / %Fonte
SA≤600≥55≤89 HRBWTabela 3, página 9 do PDF

Uma célula vazia indica que a linha não especifica valor e não significa zero. Use somente as propriedades e condições HD, SA, SALD ou ASALD listadas para o grau. Para diâmetros superiores a 20 mm, a redução de área Z é reduzida em 5%, conforme a nota da tabela aplicável. A dureza em HD, SA, SALD e ASALD é apenas para referência (6.5.1–6.5.4). Para fornecimento em barras retas ou em condição polida, admite-se variação de 10% nas propriedades mecânicas. As propriedades mecânicas também podem ser acordadas entre comprador e fornecedor (6.5.5–6.5.6).

SA — trefilação a frio e recozimento para esferoidização. SALD — trefilação a frio, recozimento para esferoidização e trefilação leve. ASALD — recozimento, trefilação a frio, recozimento para esferoidização e trefilação leve. Especifique a condição de fornecimento no contrato. Nota da tabela 5 — Para d<3.00 mm, a redução de área é apenas para referência (esta página não apresenta linha de propriedades da tabela 5).

3. Dimensões, forma e massa da bobina

6.4 — diâmetro nominal 1.00–45.00 mm. Para d≤20.00 mm, aplica-se a tolerância de diâmetro de classe 10 da GB/T 342-2017, tabela 2. Para 20.00<d≤25.00 mm, classe 11 da GB/T 702-2026, tabela 9. Para d>25.00 mm, mediante acordo. A ovalização não deve exceder 1/2 da tolerância de diâmetro.

Arame polido em comprimentos retos — classe 10 da GB/T 3207-2025 para d≤16.00 mm e classe 11 para 16.00<d≤25.00 mm. Para d>25.00 mm, mediante acordo. As bobinas devem estar organizadas e livres de deformações que prejudiquem o uso. Os comprimentos retos normalmente têm 2000–6000 mm, com desvio de retilineidade ≤2 mm/m.

Diâmetro nominal d / mmMassa mínima da bobina / kg
1.00≤d≤2.0020
2.00<d≤5.0030
5.00<d≤6.5050
d>6.50100

Cada bobina deve conter um comprimento contínuo de arame, sem emendas. Quando se acordar massa nominal de 100–2500 kg por bobina, admite-se desvio de massa de ±15%. A massa do arame fornecido em comprimentos retos é definida por acordo.

4. Qualidade superficial, ensaio de recalque e microestrutura

6.3 — A superfície do arame deve ser lisa e livre de trincas, dobras, escamas, laminações, marcas de trefilação, fissuras finas e ferrugem que prejudiquem o forjamento ou a conformação a frio. Pites e depressões isolados não podem exceder 1/2 da tolerância de diâmetro em profundidade. Impressões e riscos isolados que não prejudiquem o uso não podem exceder 1/4 dessa tolerância. O revestimento superficial é definido por acordo.

6.6 — O arame HD deve suportar o recalque até 1/2 da altura inicial do corpo de prova. Para SA, SALD e ASALD, até 1/3, sem trincas ou rupturas. O ensaio de recalque é dispensado para d≤5.0 mm. Conforme 6.7, o arame em SA, SALD e ASALD deve ter microestrutura esferoidizada de grau mínimo 4 pela GB/T 38770.

5. Profundidade de descarbonetação

6.8 — Inspeciona-se a descarbonetação dos arames SA, SALD e ASALD com C médio ≥0.30%. Os valores abaixo representam profundidades medidas a partir de um lado do arame. O arame polido em comprimentos retos deve estar livre de descarbonetação.

Diâmetro nominal d / mmProfundidade de descarbonetação completa / mmProfundidade total de descarbonetação / mm
d≤7.00≤0.01≤0.10
7.00<d≤15.00≤0.02≤0.15
15.00<d≤25.00≤0.03≤0.25
25.00<d≤32.00≤0.04≤0.32
d>32.00

Para d>32.00 mm, a profundidade admissível de descarbonetação é definida por acordo. Os limites para arame recozido só se aplicam a arame HD ou a graus fora das condições indicadas quando houver base técnica específica.

6. Inspeção, embalagem e certificado de inspeção

Item de inspeçãoQuantidade e local de amostragemMétodo de ensaio
Composição química1 bobina (ou comprimento reto) por corrida, conforme GB/T 20066GB/T 4336、223、20123、20125
Ensaio de traçãoUma extremidade de cada uma de 3 bobinas (ou comprimentos retos)GB/T 228.1
Ensaio de recalqueUma extremidade de cada uma de 3 bobinas (ou comprimentos retos)YB/T 5293
DurezaUma extremidade de cada uma de 3 bobinas (ou comprimentos retos)GB/T 230.1
MicroestruturaUma extremidade de cada uma de 3 bobinas (ou comprimentos retos)GB/T 13298、38770
Profundidade de descarbonetaçãoUma extremidade de cada uma de 3 bobinas (ou comprimentos retos)GB/T 224
DimensõesCada bobina (ou comprimento reto), em todo seu comprimentoInstrumentos de medição com exatidão adequada
Qualidade superficialCada bobina (ou comprimento reto), em todo seu comprimentoInspeção visual

Tabela 7 — Quando o pedido tiver menos de 3 bobinas, retire amostra de cada uma. Outras quantidades e posições de amostragem podem ser acordadas. A análise química de arbitragem segue a GB/T 223. Cada lote deve ter o mesmo número de corrida, dimensões, condição de tratamento térmico e condição de fornecimento. Inspeção, aceitação, reensaios, embalagem, marcação, armazenamento e certificados de inspeção seguem a GB/T 2103. Os resultados são avaliados por comparação de valores arredondados conforme a GB/T 8170.

Nota sobre aplicação e pedido

A composição química, as propriedades mecânicas, a condição de fornecimento e os demais requisitos técnicos seguem a edição aplicável da norma, os desenhos do cliente e o acordo técnico do pedido. Use os documentos oficiais de certificação da qualidade para a aceitação.

O que informar na consulta

Calculadora de carbono equivalente — ML25CrMo

Base de cálculo GB/T 5953-2026

Fonte da composição química Norma original ainda pendente de verificação

Norma original ainda pendente de verificação

Um limite máximo declarado representa a faixa de 0 até esse limite. Um limite mínimo sozinho não define o máximo. Elementos sem valor especificado são desconhecidos. Combinações de limites normativos não representam resultados medidos de uma corrida.

O carbono equivalente apoia a avaliação de soldabilidade. O forjamento a frio, a resistência de fixadores e a aprovação de procedimentos de soldagem exigem avaliação própria. As fórmulas não se aplicam diretamente a aços inoxidáveis, ferros fundidos ou metais não ferrosos.

Referência do método TWI

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Dados de referência do material

A referência ao mesmo grau não estabelece equivalência entre normas, fornecimento ou aprovação de substituição.

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