← Voltar à página anterior Catálogo de graus de materiais

SWCHB420 Dados do material

Total de 2 registros de fontes. Normas, edições e condições diferentes são apresentadas separadamente; a mesma designação de grau não significa que os materiais possam ser substituídos diretamente.

A fração mássica e o tipo de análise seguem as observações de cada fonte. Dados ausentes não devem ser considerados 0; valores típicos do fabricante, valores garantidos pela norma e valores medidos da corrida não podem ser usados indistintamente. Para cálculos e seleção de condições, acesse a seleção de materiais.

Abrir a seleção de condições, comparação e carbono equivalente de SWCHB420 →

SWCHB420 · JIS G3508

Fonte da composição química verificada; isso não significa que todas as cláusulas da norma, o fornecimento efetivo ou os resultados medidos da corrida tenham sido verificados

Forma do material: Fio-máquina
Explicação do estado do registro original: Registro de referência transcrito da norma
Edição da norma: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010
Localização na tabela: Tabela 2

Referência de carbono equivalente

IIW / CEV：0.3033–0.4867 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para a avaliação de engenharia da sensibilidade a trincas a frio na soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.

Pcm（Ito–Bessyo）：≥ 0.2173 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo, V; não há limite superior especificado para B, portanto não é possível determinar o limite superior do carbono equivalente Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aços de baixo carbono e baixa liga, especialmente aços modernos para dutos de baixo carbono; especialmente pertinente quando C não é superior a aproximadamente 0.11%.

CET：0.2500–0.3700 Contribuição dos elementos conhecidos, não é o valor completo; faltam Mo CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para o sistema de avaliação de pré-aquecimento de soldagem de aços ferríticos; devem ser consideradas as condições de aplicação de EN 1011-2.

Registro de composição

Elemento	Requisitos de composição
C	0.17 ～ 0.23
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.8 ～ 1.1
P	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
S	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
B	≥ 0.0008 (limite superior não informado)
Cu	≤ 0.3 (limite inferior não informado)
Ni	≤ 0.2 (limite inferior não informado)
Cr	≤ 0.2 (limite inferior não informado)

Limites de aplicação

O limite inferior de B pode ser relaxado até 0.0005% por acordo; o de Si pode ser inferior a 0.10% por acordo. A composição é da matéria-prima SWRCHB420; a cláusula 4 de G3508-2:2005 cita G3508-1. O site não informa edição; apresenta-se a edição da fonte deste registro, sem comprovar aplicação contratual.

Observações sobre a verificação

Fonte normativa: JIS G 3508-2:2005 → JIS G 3508-1:2010 · Tabela 2Ver o produto correspondente →

SWCHB420 · JIS G 3508-2-2005

Designação do arame, relações de referência e composição das edições históricas listadas verificadas; A edição aplicável ao contrato de referências sem data exige confirmação separada

Categoria do material: Aço ao boro
Forma do material: Arame de aço ao boro para cabeceamento a frio (SWCHB)
Estado da verificação: Texto original da norma verificado
Edição da norma: JIS G 3508-1:2005 (referência de material na cláusula 4 de JIS G 3508-2:2005)
Localização na tabela: Parte 1, tabela 2 do corpo da norma e notas de rodapé; Parte 2, tabela 1 do corpo da norma e nota 1—2
Página física PDF: 3、4、5、6
Unidade: Fração mássica (wt%)
Tipo de análise: Análise de corrida

Referência de carbono equivalente

As estimativas abaixo são apresentadas separadamente conforme as condições de aplicação da composição; devem corresponder às condições reais do pedido, sem combinar os intervalos.

Composição padrão da tabela 2 do corpo de 2005: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

IIW / CEV: a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

Pcm (Ito–Bessyo): a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

CET: a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

Apenas a nota 2 da Tabela 2 acordada foi adotada: B≥0.0005%; Si permanece conforme a faixa padrão, acordos para Si baixo devem ser verificados separadamente

IIW / CEV: a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

Pcm (Ito–Bessyo): a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

CET: a base da composição ainda não foi verificada, por enquanto, o carbono equivalente com base nos intervalos da norma não será calculado

Registro de composição (há ramificações condicionais adicionais; não pode ser considerado isoladamente um requisito incondicional)

Elemento	Requisitos de composição
C	0.17 ～ 0.23
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.8 ～ 1.1
P	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
S	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
B	≥ 0.0008 (limite superior não informado)
Cr	≤ 0.2 (limite inferior não informado)
Cu	≤ 0.3 (limite inferior não informado)
Ni	≤ 0.2 (limite inferior não informado)

Limites de aplicação

JIS G 3508-2:2005 a tabela principal 1 lista o arame de aço SWCHB420 da versão original em japonês; o número do fio-máquina correspondente é SWRCHB420, omitindo-se R conforme a nota 1 da tabela 1, não fundindo as duas formas de produto. Processos permitidos na tabela principal 1: D e DA; D refere-se à conclusão do trabalho a frio, e DA à combinação de trabalho a frio e recozimento; os valores mecânicos da tabela 2/3 devem ser distinguidos conforme o processo. A referência de material do item 4 deste arame é JIS G 3508-1, e a composição foi verificada na transcrição da tabela original 1/2 da parte 1 do texto da edição 2005 real; não é uma tabela química independente desta segunda parte. O limite inferior padrão de B é ≥0.0008%; ≥0.0005% apenas mediante acordo entre as partes; Si baixo apenas conforme acordo, não podendo tratar o limite acordado como padrão. As propriedades mecânicas da tabela 2/3 devem ser consultadas conforme as condições independentes de processo/diâmetro do fio; requisitos de descarbonetação, esferoidização, dimensões e superfície não são substituídos por esta tabela mecânica, devendo o fornecimento real ser confirmado separadamente. O item 2 da segunda parte é uma referência sem data anotada, apontando no original para a edição mais recente; a composição química atual é exibida apenas conforme o texto histórico da primeira parte 2005 obtido e verificado, não comprometendo a equivalência com outras versões.

Requisitos condicionais

Nota de rodapé
Tabela 5 e cláusula 8: dimensões e ovalização
Observações sobre as condições do texto original
Diâmetro do arame d(mm): 0<d≤3, desvio de diâmetro 0/−0.025, diferença de diâmetro ≤ 0.013; 3<d≤6, 0/−0.030, ≤ 0.015; 6<d≤10, 0/−0.036, ≤ 0.018; 10<d≤18, 0/−0.043, ≤ 0.022; 18<d≤30, 0/−0.070, ≤ 0.035; 30<d≤40, 0/−0.100, ≤ 0.050; 40<d≤50, 0/−0.150, ≤ 0.070. A diferença de diâmetro é a diferença entre o diâmetro máximo e mínimo da mesma seção; não é um desvio ±. > 50 não listado nesta tabela, não extrapolar.
Página física PDF
5
Edição da norma
JIS G 3508-2:2005
Nota de rodapé
Tabela 6 e cláusula 9: profundidade de defeitos superficiais gerais
Observações sobre as condições do texto original
0<d≤50 mm: profundidade de defeito superficial ≤0.10 mm; carepa, corrosão e outros defeitos prejudiciais ao uso continuam proibidos. O limite de profundidade não permite todos os defeitos. >50 mm não está listado nesta tabela.
Página física PDF
6
Edição da norma
JIS G 3508-2:2005
Nota de rodapé
Tabela 7: controle especial aplicável somente mediante acordo entre as partes
Observações sobre as condições do texto original
Requer gestão especial acordada entre ambas as partes: 0<d≤15 mm profundidade de defeitos superficiais ≤ 0.05 mm; 15<d≤25 mm≤0.07 mm. > 25 mm não listado na Tabela 7, não extrapolar ou complementar 0; na ausência de acordo, a gestão especial não é aplicada automaticamente. O item 10.4/10.5 define separadamente os métodos de inspeção de diâmetro e de superfície.
Exige acordo entre as partes
Sim
Página física PDF
6
Edição da norma
JIS G 3508-2:2005

Registro original das ramificações condicionais

Composição padrão da tabela 2 do corpo de 2005: B≥0.0008%, Si0.10—0.35%

Elemento	Requisitos de composição
C	0.17 ～ 0.23
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.8 ～ 1.1
P	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
S	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
B	≥ 0.0008 (limite superior não informado)
Cr	≤ 0.2 (limite inferior não informado)
Cu	≤ 0.3 (limite inferior não informado)
Ni	≤ 0.2 (limite inferior não informado)

Apenas a nota 2 da Tabela 2 acordada foi adotada: B≥0.0005%; Si permanece conforme a faixa padrão, acordos para Si baixo devem ser verificados separadamente

Elemento	Requisitos de composição
C	0.17 ～ 0.23
Si	0.1 ～ 0.35
Mn	0.8 ～ 1.1
P	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
S	≤ 0.03 (limite inferior não informado)
B	≥ 0.0005 (limite superior não informado)
Cr	≤ 0.2 (limite inferior não informado)
Cu	≤ 0.3 (limite inferior não informado)
Ni	≤ 0.2 (limite inferior não informado)

Exige acordo entre as partes: Sim

É obrigatório selecionar uma ramificação condicional

Sim

Observações sobre a verificação

Os graus de arame da tabela 1 do corpo da segunda parte e a referência de material da cláusula 4 foram verificados; a composição provém da tabela original 2 do corpo da primeira parte da mesma edição.

Propriedades mecânicas aplicáveis ao processo e ao diâmetro do arame

JIS G 3508-2:2005 · Processo D da tabela 2, processo DA da tabela 3 e observação 1/2; Cláusulas 6 e 10.1/10.2 · PDF, páginas 4, 6

Processo efetivo e diâmetro do arame	Limite superior da resistência à tração Rm (MPa)	Limite inferior da redução de área Z (%)	Dureza de referência HRB (não é garantia de aceitação)
Processo D; 0<d≤3 mm; HRB≤100 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza; O texto original de d≤3 não especifica redução de área	≤ 750 (limite inferior não informado)	Não especificado no texto original; não preencher com 0	≤ 100 (apenas referência)
Processo D; 3<d<20 mm; HRB≤100 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza	≤ 750 (limite inferior não informado)	≥ 45 (limite superior não informado)	≤ 100 (apenas referência)
Processo D; d≥20 mm; HRB≤100 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza	≤ 750 (limite inferior não informado)	≥ 40 (limite superior não informado)	≤ 100 (apenas referência)
Processo DA; 0<d≤3 mm; HRB≤92 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza; O texto original de d≤3 não especifica redução de área	≤ 600 (limite inferior não informado)	Não especificado no texto original; não preencher com 0	≤ 92 (apenas referência)
Processo DA; 3<d<20 mm; HRB≤92 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza	≤ 600 (limite inferior não informado)	≥ 55 (limite superior não informado)	≤ 92 (apenas referência)
Processo DA; d≥20 mm; HRB≤92 apenas referência, não garantia de aceitação por dureza; A referência à tabela 2 na nota de DA d≥20 apresenta dúvida; a redução de área fica pendente e não pode ser determinada automaticamente por 50% ou 40%	≤ 600 (limite inferior não informado)	Dúvida na referência da nota de rodapé original; suspenso	≤ 92 (apenas referência)

Selecione o processo efetivo D/DA e o diâmetro do arame; Outros processos conforme acordo entre as partes, sem aplicação automática.
Rm é limite superior da resistência à tração; Z é limite inferior da redução de área; não interpretar Z como alongamento A; 1 N/mm²=1 MPa.
Toda a coluna HRB é explicitamente informativa no original; apenas referência, sem garantia de dureza.
No processo D, para d≥20 mm, o limite inferior de Z passa de 45 para 40%, com redução de 5; para d≤3 mm, Z não é especificado, sem preencher como 0.
A observação 1 da tabela 3 de DA cita valores da tabela 2; Z de d≥20 mm fica pendente de verificação, sem mudar por conta própria para a tabela 3 nem selecionar 50/40%.
Cláusula 10.1: retirar 1 corpo de prova para a mesma corrida, dimensão e tratamento térmico. Cláusula 10.2: tração com corpo de prova nº 9 conforme JIS Z2241/Z2201; 9A/9B mediante acordo. As referências não têm data; não criar anos de edição.
As cláusulas de descarbonetação e esferoidização imprimem SWCH30K—SWCH50K, enquanto a norma trata da série SWCHB; a dúvida sobre os graus aplicáveis exige verificação separada, sem aplicação automática a este grau 12.