O mesmo arame pode funcionar em um parafuso comum e apresentar falta de preenchimento, dobras, excentricidade ou trincas em cabeça grande, flange fino ou furo profundo.
Acompanhar o fluxo do metal
O metal da pré-forma alimenta a cabeça, flui radialmente no flange ou contorna o punção. Confira direção, sequência e distribuição entre estágios. Transições bruscas e trajetórias longas podem elevar a dificuldade local.
Formas que exigem avaliação
- Cabeça grande sobre haste fina, pela transferência de material.
- Flange largo e fino, pelo fluxo radial e controle de espessura.
- Ombros bruscos, onde podem se formar dobras.
- Furo profundo e parede fina, pela distribuição ao redor do punção.
Planejar as pré-formas
Para um flange, uma pré-forma mais espessa e estreita pode alargar antes da calibração. O exemplo ilustra o princípio. Compare as reduções e evite inverter o fluxo sem necessidade.
Verificar cada estágio
Organize as amostras por operação, localize a primeira ocorrência, compare diâmetros, alturas e acúmulos de metal. Confira a formação da cabeça, do flange e da parede. Registre como o defeito responde a uma alteração controlada. Avalie separadamente conformidade do material e aptidão da rota.