1. Chemische samenstelling
Bron en toepassingsgebied van de samenstelling
Referentiesamenstelling volgens de vermelde normeditie, geen smeltanalyse. Bevestig de ordernorm en de eisen aan uitgangsmateriaal en eindproduct afzonderlijk.
Bron: JIS G 3509-2:2003 → JIS G 3509-1:2021 · SNCM439RCH · p.8
| Element | Massafractie / % |
|---|---|
| C | 0.36~0.43 |
| Si | 0.15~0.35 |
| Mn | 0.60~0.90 |
| P | ≤0.030 |
| S | ≤0.030 |
| Ni | 1.60~2.00 |
| Cr | 0.60~1.00 |
| Mo | 0.15~0.30 |
| Cu | ≤0.30 |
In deze tabel mag het gehalte aan koper, als onzuiverheid, in alle staalsoorten niet hoger zijn dan 0,30%.
Na overleg tussen vraag- en aanbod kan ter bevordering van de fijnheid van het korrelgrootte ook Al worden toegevoegd.
Behalve voor smeltprocesdoeleinden mogen geen door deze tabel niet voorgeschreven elementen opzettelijk worden toegevoegd; indien toevoeging noodzakelijk is, dient dit in overleg tussen leverancier en afnemer te worden vastgesteld.
Na overleg tussen vraag en aanbod worden bij de analyse van staalproducten de toegestane afwijkingen ten opzichte van de voorgeschreven waarden voor de staalsamenstelling, zoals aangegeven in JIS G 0321, uitgevoerd volgens tabel 4.
Voetnoot a) De ondergrens voor Si kan in overleg tussen leverancier en afnemer ook worden vastgelegd op een waarde van minder dan 0,15%.
Na overleg tussen vraag- en aanbod kan ter bevordering van de fijnheid van het korrelgrootte ook Al worden toegevoegd.
Behalve voor smeltprocesdoeleinden mogen geen door deze tabel niet voorgeschreven elementen opzettelijk worden toegevoegd; indien toevoeging noodzakelijk is, dient dit in overleg tussen leverancier en afnemer te worden vastgesteld.
Na overleg tussen vraag en aanbod worden bij de analyse van staalproducten de toegestane afwijkingen ten opzichte van de voorgeschreven waarden voor de staalsamenstelling, zoals aangegeven in JIS G 0321, uitgevoerd volgens tabel 4.
Voetnoot a) De ondergrens voor Si kan in overleg tussen leverancier en afnemer ook worden vastgelegd op een waarde van minder dan 0,15%.
2. Mechanische eigenschappen van staaldraad
Tabel 2 Mechanische eigenschappen van staaldraad voor koudstuiken
| Kwaliteitsaanduiding | Treksterkte (N/mm²) | Reductie van de dwarsdoorsnede (%) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| DA1 | DA2 | DA3 | DA1 | DA2 | DA3 | |
| SNCM439WCH | ≤700 | - | ≤670 | ≥55 | - | ≥60 |
3. Diepte van de decarburatielaag
Tabel 3 Toegestane grenswaarden voor de gemiddelde diepte van de decarburatielaag
| Eenheid: mm | ||
|---|---|---|
| Diameter | Diepte van de ferritische decarbonisatielaag | Totale diepte van de decarburatiezone |
| ≤15 | ≤0.02 | ≤0.12 |
| >15~25 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >25~32 | ≤0.02 | ≤0.20 |
| >32~40 | ≤0.03 | ≤0.25 |
| >40~50 | ≤0.03 | ≤0.30 |
Voor staaldraad met een diameter van meer dan 50mm geschiedt dit in overleg tussen de leverancier en de afnemer.
4. Doordrenkbaarheid
Tabel 5 Afstand tot het gebluste uiteinde en hardheid
5. Tolerantie van de draaddiameter en afwijking van de diameter
Tabel 8 Toleranties van draaddiameter en afwijking in diameter
| Diameter | Toegestane afwijkingen | Koudstuiken |
|---|---|---|
| ≤15 | ±0.30 | ≤0.40 |
| >15~25 | ±0.40 | ≤0.50 |
| >25~32 | ±0.50 | ≤0.60 |
| >32~50 | ±0.60 | ≤0.70 |
Opmerking 1) De doorsnedeafwijking is het verschil tussen de maximale en minimale diameter van de staaldraad op dezelfde dwarsdoorsnede. Voor draad met een diameter groter dan 50mm geschiedt dit in overleg tussen leverancier en afnemer.