Productcentrum/GB/T 5953

MATERIAALGEGEVENS · KOUDVERVORMEN

ML18Mn Staaldraad voor koudstuiken

Technische documentatie: ML18Mn Staaldraad voor koudstuiken. Toegepaste norm: GB/T 5953. Bekijk de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en bijbehorende technische eisen van de huidige kwaliteit.

Levering en technische beoordeling · Creation Group neemt aanvragen voor levering en technische beoordeling van dit product in behandeling; specificaties, leveringstoestand, hoeveelheid en keuringsdocumenten worden na beoordeling bevestigd in de technische overeenkomst bij de bestelling.

ML18Mn Staaldraad voor koudstuiken
ML18Mn · Staaldraad voor koudstuiken
01Toegepaste normGB/T 5953
02MateriaalkwaliteitML18Mn
03MateriaalvormStaaldraad voor koudstuiken
04LeveringstoelichtingTe bevestigen volgens de technische bestelvoorwaarden

Technische materiaalgegevens

1. Chemische samenstelling

Bron en toepassingsgebied van de chemische samenstelling

Hieronder staat de referentiesamenstelling uit de vermelde normeditie, geen meting van een smeltpartij; de toepasselijke bestelnorm en de grondstof- en eindproducteisen moeten afzonderlijk worden bevestigd.

Bron: GB/T 6478-2015 · ML18Mn · p.8

ElementMassafractie / %
C0.15~0.20
Si≤0.10
Mn0.60~0.90
P≤0.030
S≤0.035
Ni≤0.20
Cr≤0.20
Cu≤0.20
Al(total)≥0.020

2. Mechanische eigenschappen

Tabel 2 Mechanische eigenschappen van oppervlaktehardbare draad

Kwaliteit a)Diameter/ mmSALDSA
Treksterkte Rm/ MPaInsnoering Z/ %Rockwellhardheid/ HRBTreksterkte Rm/ MPaInsnoering Z/ %Rockwellhardheid/ HRB
ML15 ML15Mn ML18 ML18Mn ML20≤6.00440~640≥55-350-500≥60≤80
>6.00 - 12.00400-580≥55-
>12.00-25.00380-530≥50≤83
Opmerking: voor draad met een diameter kleiner dan 3.00 mm dient de insnoering uitsluitend als referentie.
a) Voor de chemische samenstelling van de kwaliteit kan GB/T 6478 worden geraadpleegd.

2.1 De mechanische eigenschappen van draad geleverd in HD-toestand worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.2 De mechanische eigenschappen van oppervlaktehardbare draad in de leveringstoestand moeten voldoen aan tabel 2.
2.3 Bij levering van draad in rechte lengten of in gepolijste toestand is een variatie van 10% in de mechanische eigenschappen toegestaan.
2.4 De mechanische eigenschappen van draad met een nominale diameter groter dan 25.00mm worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.5 De mechanische eigenschappen van niet in de tabel vermelde kwaliteiten worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
2.6 Stuikproef: wanneer het draadproefstuk koud wordt gestuikt tot de helft van de oorspronkelijke hoogte, mogen aan het oppervlak geen scheuren of barsten ontstaan. In onderling overleg mag ook tot een derde of een vierde van de oorspronkelijke hoogte worden gestuikt.

3. Microstructuur

Tabel 6 Toegestane ontkolingsdiepte

Voor geglobulariseerd gegloeide draad kan op verzoek van de afnemer en met vermelding in het contract de geglobulariseerde structuur worden onderzocht; de aanvaardbare klasse en beproevingsmethode worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.

Nominale draaddiameterDiepte van de volledig ontkoolde laagTotale ontkolingsdiepte
≤8.00≤0.02≤0.10
>8.00-15.0≤0.02≤0.15
>15.0-25.0≤0.03≤0.20
>25.0-45.0Overeen te komenOvereen te komen

3.1 Ontkoolde laag: op verzoek van de afnemer en met vermelding in het contract kan de ontkoolde oppervlaktelaag van de draad worden onderzocht. De toegestane eenzijdige diepte van de volledig ontkoolde laag en de totale ontkolingsdiepte (ferriet + overgangslaag) moeten voldoen aan tabel 6. Bij bijzondere eisen worden deze overeengekomen tussen leverancier en afnemer. Voor draadkwaliteiten met een koolstofgehalte van ten hoogste 0.30% wordt de onderzoeksmethode overeengekomen tussen leverancier en afnemer.
3.2 Opkoling: opkoling aan het draadoppervlak is niet toegestaan. Indien de leverancier dit kan garanderen, mag de keuring achterwege blijven.

4. Oppervlaktekwaliteit


4.1 Het draadoppervlak moet glad zijn en vrij van scheuren, korsten, plooien, delaminatie, treksporen en roest. Afzonderlijke putjes, verhevenheden, indrukken en krassen zijn echter toegestaan tot een diepte van ten hoogste de helft van de diametertolerantie. Bij levering in gegloeide toestand zijn oxidatiekleuren aan het oppervlak toegestaan.
4.2 De eisen aan de oppervlaktecoating van de draad worden overeengekomen tussen leverancier en afnemer.

Gebruiks- en bestelinformatie

Chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, leveringstoestand en overige technische eisen volgen de geldige actuele normen, klanttekeningen en technische bestelovereenkomst; webinformatie vervangt geen formele kwaliteitsdocumenten.

Aanbevolen informatie bij een aanvraag

Koolstofequivalentcalculator — ML18Mn

Gebaseerd op: GB/T 5953

Bron voor de chemische samenstelling: GB/T 6478-2015

Overgenomen uit de oorspronkelijke tekst van de vermelde norm

Oorspronkelijke brontekst

Tabel 2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2500–0.4167

Ontbrekende elementen: Mo, V

IIW/CEV: eerste beoordeling van de lasbaarheid van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.1800–0.2717

Ontbrekende elementen: Mo, V, B

Pcm: voornamelijk voor laagkoolstofhoudend laaggelegeerd staal; vooral bij C boven 0.11% moet de toepasselijkheid afzonderlijk worden bevestigd.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Bijdrage van bekende elementen, geen volledige waarde: 0.2100–0.3150

Ontbrekende elementen: Mo

CET: beoordeling van de voorverwarming bij lassen van ferritisch staal; de toepassingsvoorwaarden van EN 1011-2 moeten worden gecontroleerd.

Een eenzijdige bovengrens geeft het bereik van 0 tot die bovengrens aan; bij alleen een ondergrens is de bovengrens onbekend. Ontbrekende waarden zijn onbekend en worden niet als nul beschouwd. Combinaties van normgrenzen zijn geen gemeten waarden van een smeltpartij.

Het koolstofequivalent ondersteunt de beoordeling van de lasbaarheid; het betekent geen goedkeuring voor koudstuiken, bevestigingsmiddelsterkte of een lasprocedure. Bovenstaande formules zijn niet rechtstreeks toepasbaar op roestvast staal, gietijzer of non-ferrometalen.

Methodereferentie: TWI

Koolstofequivalentcalculator →

Technische aanvraag voor dit materiaal indienen

Contact met het technische team →

Materiaalreferentiedocumentatie

Een referentie naar dezelfde kwaliteit betekent geen gelijkwaardigheid van normen, daadwerkelijke levering of goedkeuring voor vervanging.

WhatsApp Technische aanvraag →
Gebruik van afbeeldingen en inhoud · Creation Group