← Terug naar de vorige paginaRegister van materiaalaanduidingen

55NICRMOV7 — Materiaalgegevens

In totaal 2 bronregistraties. Verschillende normen, edities en voorwaarden worden afzonderlijk weergegeven; dezelfde staalaanduiding betekent niet dat materialen rechtstreeks uitwisselbaar zijn.

Massafracties en analysetypen volgen de toelichting bij elke bron. Ontbrekende gegevens gelden niet als 0; typische fabrikantwaarden, door de norm gegarandeerde waarden en metingen aan een concrete smelt mogen niet met elkaar worden verward. Open de materiaalkeuze voor berekeningen en de selectie van voorwaarden.

Open voorwaarden, vergelijking en de koolstofequivalentcalculator voor 55NICRMOV7 →

Beoordeling van materiaalbehoeften

Op zoek naar materiaal van kwaliteit 55NICRMOV7?

Niet in onze catalogus opgenomen? U kunt uw vereisten aan ons voorleggen. Wij beoordelen of onze apparatuur, productielijnen en procesmogelijkheden aansluiten op uw eisen aan materiaalkwaliteit, productvorm, afmetingen, bewerking en levering. Daarna bespreken wij mogelijke bewerkingen, proeven of leveringsafspraken.

De haalbaarheid en leveringsvoorwaarden worden na technische beoordeling bevestigd. De norminformatie op deze pagina is geen toezegging over levering of prestaties.

Producten en bewerkingsmogelijkheden bekijken

55NiCrMoV7 · ISO 4957-2018

De bron van de chemische samenstelling is gecontroleerd; dit betekent niet dat alle normbepalingen, de daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd

Materiaalvorm
Referentieregistratie van het materiaal
Toelichting op de status van de oorspronkelijke registratie
Oorspronkelijke normtekst gecontroleerd
Normeditie
ISO 4957-2018
Plaats van de tabel
Table6 en opmerking a–f
Fysieke pagina PDF
17

Referentie voor het koolstofequivalent

IIW / CEV:0.9400–1.2500 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreekt: Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; gebruikt voor de technische beoordeling van de gevoeligheid voor koudscheuren bij het lassen van koolstofstaal en laaggelegeerd staal.
Pcm(Ito–Bessyo):0.6267–0.8000 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreken: Cu, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; vooral voor laaggelegeerd staal met een laag koolstofgehalte, met name modern leidingstaal met een laag koolstofgehalte; relevanter wanneer C ongeveer niet hoger is dan 0.11%.
CET:0.6725–0.8500 Bekende elementbijdrage, geen volledige waarde; ontbreekt: Cu CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; gebruikt binnen de beoordeling van de voorwarmtemperatuur bij het lassen van ferritisch staal; houd rekening met de toepassingsvoorwaarden EN 1011-2.

Samenstellingsregistratie

ElementSamenstellingseisen
C0.5 ~ 0.6
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 0.9
Cr0.8 ~ 1.2
Mo0.35 ~ 0.55
V0.05 ~ 0.15
Ni1.5 ~ 1.8
P≤ 0.03 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.03 (ondergrens niet vermeld)

Toepassingsgrenzen

Tabel 6 warmwerkgereedschapsstaal, smeltanalyse wt%; P≤.030%, S standaard ≤.020%, 55NiCrMoV7 opmerking d S≤.030%; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); streepjes worden niet met nul ingevuld; Hardheid na gloeien/harden en ontlaten en de proeftemperatuur hebben specifieke toestandsvoorwaarden; deze ronde controleert en registreert alleen de samenstelling en garandeert geen eigenschappen in een willekeurige leveringstoestand; Warmwerkgereedschapsstaal betekent geen koudstuikdraad; er wordt niet automatisch een koudstuikproduct toegevoegd.

Samenstellingsvoorwaarden

Tabel 6 warmwerkgereedschapsstaal, smeltanalyse wt%; P≤.030%, S standaard ≤.020%, 55NiCrMoV7 opmerking d S≤.030%; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); streepjes worden niet met nul ingevuld; Hardheid na gloeien/harden en ontlaten en de proeftemperatuur hebben specifieke toestandsvoorwaarden; deze ronde controleert en registreert alleen de samenstelling en garandeert geen eigenschappen in een willekeurige leveringstoestand; Warmwerkgereedschapsstaal betekent geen koudstuikdraad; er wordt niet automatisch een koudstuikproduct toegevoegd.

Toelichting op de controle

Alle bereiken en voetnoten in de oorspronkelijke tabel 6 visueel gecontroleerd

55NiCrMoV7 · BS EN ISO 4957:2018

Bron van de chemische samenstelling gecontroleerd; bekijk eigenschappen en toestand volgens de bronnen en voorwaarden van deze registratie; geen bewijs dat daadwerkelijke levering of metingen aan een concrete smelt zijn gecontroleerd.

Materiaalcategorie
Gereedschapsstaal
Materiaalvorm
Normdocumentatie voor gereedschapsstaal; specifieke materiaalvorm volgens de bestelling te bevestigen
Normeditie
BS EN ISO 4957:2018
Plaats van de tabel
Table6 en opmerking a–f
Bronbestand
BS EN ISO 4957-2018-工具钢.docx
Eenheid
Massafractie (wt%)
Analysetype
Smeltanalyse

Samenstellingsregistratie

ElementSamenstellingseisen
C0.5 ~ 0.6
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.6 ~ 0.9
Cr0.8 ~ 1.2
Mo0.35 ~ 0.55
V0.05 ~ 0.15
Ni1.5 ~ 1.8
P≤ 0.03 (ondergrens niet vermeld)
S≤ 0.03 (ondergrens niet vermeld)

Toepassingsgrenzen

smeltanalyse, massafractie in %; Streepjes betekenen dat de norm geen afzonderlijke eis specificeert, niet nul; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd, behalve voor afronding van het smeltproces; Toegestane afwijkingen voor productanalyse verruimen het standaardbereik van de smeltanalyse niet; Gereedschapsstaalcategorie en hardheid hangen af van toepassing, warmtebehandeling en beproevingsvoorwaarden en vormen geen garantie voor geschiktheid voor koudstuiken of eigenschappen in willekeurige toestanden; Tabel 6 warmwerkgereedschapsstaal, smeltanalyse wt%; P≤.030%, S standaard ≤.020%, 55NiCrMoV7 opmerking d S≤.030%; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); streepjes worden niet met nul ingevuld; Grotere afmetingen worden doorgaans gehard en ontlaten geleverd, hardheid ongeveer 380 HBW; proefwaarden 42 HRC gelden uitsluitend voor kleinere afmetingen (tabel 6 opmerkingen e, f); Na gloeien+koudtrekken (+A+C) mag de hardheid 20 HBW hoger zijn dan na gloeien (+A); hardheden uit verschillende toestanden mogen niet rechtstreeks worden vermengd.

Samenstelling en bestelvoorwaarden

smeltanalyse, massafractie in %; Streepjes betekenen dat de norm geen afzonderlijke eis specificeert, niet nul; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd, behalve voor afronding van het smeltproces; Toegestane afwijkingen voor productanalyse verruimen het standaardbereik van de smeltanalyse niet; Gereedschapsstaalcategorie en hardheid hangen af van toepassing, warmtebehandeling en beproevingsvoorwaarden en vormen geen garantie voor geschiktheid voor koudstuiken of eigenschappen in willekeurige toestanden; Tabel 6 warmwerkgereedschapsstaal, smeltanalyse wt%; P≤.030%, S standaard ≤.020%, 55NiCrMoV7 opmerking d S≤.030%; Niet vermelde elementen mogen zonder toestemming van de koper niet doelbewust worden toegevoegd (behalve voor voltooiing van het smeltproces); streepjes worden niet met nul ingevuld; Grotere afmetingen worden doorgaans gehard en ontlaten geleverd, hardheid ongeveer 380 HBW; proefwaarden 42 HRC gelden uitsluitend voor kleinere afmetingen (tabel 6 opmerkingen e, f); Na gloeien+koudtrekken (+A+C) mag de hardheid 20 HBW hoger zijn dan na gloeien (+A); hardheden uit verschillende toestanden mogen niet rechtstreeks worden vermengd.

Mechanische eigenschappen en leveringstoestand

OnderdeelNormeisen en toepassingsvoorwaarden
Hardheid in gegloeide toestand HBW / maximum248
HardingsproefAustenitiseren 850±10 °C; olieharden (normproef); ontlaten 500±10 °C; hardheid ≥42 HRC

Grondslag voor mechanische eigenschappen: BS EN ISO 4957:2018 · Table6 en opmerking a–f · ingebedde normtabel in het door de gebruiker verstrekte Word

Toelichting op de controle

Door de gebruiker verstrekte normhoofdtekst en opmerkingen onder de tabel gecontroleerd; toepasbaarheid op specifieke bestellingen afzonderlijk te bevestigen.

Bijbehorende catalogus- en normreferenties

Normreferentie bekijken →

Een referentielink bevestigt geen leverbaarheid of uitwisselbaarheid. Specifieke vereisten moeten technisch worden bevestigd.

Een documentkoppeling betekent geen daadwerkelijke levering of rechtstreekse vervangbaarheid; de concrete voorwaarden moeten worden bevestigd.

WhatsApp Technische aanvraag →
Gebruik van afbeeldingen en inhoud · Creation Group