← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori gred bahan

ST37-3 — Maklumat bahan

Sejumlah 1 rekod sumber. Piawaian, edisi dan syarat yang berbeza dipaparkan secara berasingan; gred yang sama tidak bermakna bahan boleh diganti secara langsung.

Pecahan jisim dan jenis analisis adalah mengikut penjelasan setiap sumber. Data yang tiada tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal pengilang, nilai jaminan piawaian dan ukuran sebenar kelompok leburan tidak boleh dicampuradukkan. Untuk pengiraan dan pemilihan syarat, buka pemilihan bahan.

Buka syarat, perbandingan dan kalkulator setara karbon untuk ST37-3 →

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan ST37-3?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

St37-3 · Q/BQB 130-2003

Sumber komposisi kimia telah disahkan; ini tidak bermakna semua klausa piawaian, bekalan sebenar atau ukuran sebenar kelompok leburan telah disahkan

Kategori bahan
Keluli karbon
Subkategori
Keluli slab
Bentuk bahan
Slab hasil penggelekkan awal untuk digulung semula
Penjelasan status rekod asal
Teks asal piawaian telah disahkan
Edisi piawaian
Q/BQB 130—2003
Lokasi jadual
4.1.1/Jadual 3 dan nota 1–3
Halaman fizikal PDF
2、4
Unit
Pecahan jisim (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Dokumen sumber

Rujukan setara karbon

Anggaran berikut dibuat secara berasingan mengikut syarat pemakaian komposisi; mesti sepadan dengan syarat pesanan sebenar, tanpa menggabungkan julat.

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai <4 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t
IIW / CEV:0.0733–0.2467 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0500–0.1677 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.0600–0.2000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 4–<7 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t
IIW / CEV:0.1067–0.2800 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0600–0.1777 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.0800–0.2200 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 7–<13 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t
IIW / CEV:0.1400–0.3133 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0700–0.1890 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.1000–0.2400 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 13–<18 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t
IIW / CEV:0.1800–0.3533 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1100–0.2290 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.1400–0.2800 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.
Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 18–25.4 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t
IIW / CEV:0.2133–0.3867 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian kejuruteraan kerentanan terhadap keretakan sejuk kimpalan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1200–0.2390 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutamanya untuk keluli aloi rendah berkarbon rendah, khususnya keluli saluran paip moden berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak melebihi 0.11%.
CET:0.1600–0.3000 Sumbangan unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tiada Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian prapemanasan kimpalan keluli ferit; syarat pemakaian EN 1011-2 perlu diambil kira.

Rekod komposisi (terdapat cabang syarat tambahan; tidak boleh dianggap sebagai keperluan tanpa syarat secara tersendiri)

UnsurKeperluan komposisi
C0.04 ~ 0.13
Si≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.2 ~ 0.7
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)

Batas pemakaian

Q/BQB 130—2003 ialah piawaian papak awal untuk penggelekan semula; ketebalan plat siap dalam Jadual 3 bermaksud ketebalan plat selepas papak digelek semula, bukan ketebalan papak atau diameter dawai. Jadual 3 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; C keluli bertutup, A keluli dinyahoksida dengan aluminium, G keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon, K keluli dinyahoksida dengan silikon. Mesti dibaca mengikut baris syarat; unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai sifar. Nota 3 Jadual 3 menetapkan bahawa papak untuk plat tebal (ketebalan siap ≥15 mm) mesti menggunakan keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon G; kesesuaian baris jadual yang melibatkan kaedah penyahoksidaan lain mesti disahkan pembekal dan pembeli. Sisihan dibenarkan analisis produk keluli dinyahoksida sepenuhnya mengikut GB/T 222 secara berasingan, tanpa dicampurkan dengan nilai analisis leburan Jadual 3.

Syarat komposisi

Q/BQB 130—2003 ialah piawaian papak awal untuk penggelekan semula; ketebalan plat siap dalam Jadual 3 bermaksud ketebalan plat selepas papak digelek semula, bukan ketebalan papak atau diameter dawai. Jadual 3 ialah pecahan jisim analisis leburan wt%; C keluli bertutup, A keluli dinyahoksida dengan aluminium, G keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon, K keluli dinyahoksida dengan silikon. Mesti dibaca mengikut baris syarat; unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai sifar. Nota 3 Jadual 3 menetapkan bahawa papak untuk plat tebal (ketebalan siap ≥15 mm) mesti menggunakan keluli dinyahoksida dengan aluminium-silikon G; kesesuaian baris jadual yang melibatkan kaedah penyahoksidaan lain mesti disahkan pembekal dan pembeli. Sisihan dibenarkan analisis produk keluli dinyahoksida sepenuhnya mengikut GB/T 222 secara berasingan, tanpa dicampurkan dengan nilai analisis leburan Jadual 3.

Rekod asal cabang syarat

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai <4 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

UnsurKeperluan komposisi
C0.04 ~ 0.13
Si≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.2 ~ 0.7
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)
Had gabungan
Halaman fizikal sumber PDF
2
Nombor baris jadual sumber
21

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 4–<7 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

UnsurKeperluan komposisi
C0.04 ~ 0.13
Si≤ 0.08 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.4 ~ 0.9
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)
Had gabungan
Halaman fizikal sumber PDF
2
Nombor baris jadual sumber
22

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 7–<13 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

UnsurKeperluan komposisi
C0.04 ~ 0.13
Si≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 1.1
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)
Had gabungan
Halaman fizikal sumber PDF
2
Nombor baris jadual sumber
23

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 13–<18 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

UnsurKeperluan komposisi
C0.08 ~ 0.17
Si≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.6 ~ 1.1
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)
Had gabungan
Halaman fizikal sumber PDF
2
Nombor baris jadual sumber
24

Kaedah penyahoksidaan A; ketebalan plat produk terpakai 18–25.4 mm; Al ialah aluminium jumlah Al_t

UnsurKeperluan komposisi
C0.08 ~ 0.17
Si≤ 0.12 (had bawah tidak dinyatakan)
Mn0.8 ~ 1.3
P≤ 0.035 (had bawah tidak dinyatakan)
S≤ 0.03 (had bawah tidak dinyatakan)
Al≥ 0.01 (had atas tidak dinyatakan)
Had gabungan
Halaman fizikal sumber PDF
2
Nombor baris jadual sumber
25

Cabang syarat mesti dipilih

Ya

Penjelasan pengesahan

Keseluruhan Jadual 3 edisi asal Baosteel, sel merentas baris dan nota telah disahkan baris demi baris; pilih syarat mengikut kaedah penyahoksidaan dan ketebalan plat produk.
WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group