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ST37-3 Datos del material

Un total de 1 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

Abrir la selección de condiciones, la comparación y el equivalente de carbono de ST37-3 →

St37-3 · Q/BQB 130-2003

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero para planchón
Forma del producto: Planchón de laminación primaria para relaminación
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: Q/BQB 130—2003
Ubicación de la tabla: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Páginas del archivo PDF: 2、4
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Tipo de análisis: Análisis de colada

Documentación de origen

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Método de desoxidación A; espesor aplicable de chapa del producto acabado ＜4 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.0733–0.2467 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0500–0.1677 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0600–0.2000 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 4～＜7 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1067–0.2800 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0600–0.1777 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.0800–0.2200 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 7～＜13 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1400–0.3133 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.0700–0.1890 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1000–0.2400 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado 13～＜18 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1800–0.3533 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1100–0.2290 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; espesor de chapa de producto acabado aplicable 18～25.4 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.2133–0.3867 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1200–0.2390 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1600–0.3000 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elemento	Requisitos de composición
C	0.04 ～ 0.13
Si	≤ 0.08 (límite inferior no indicado)
Mn	0.2 ～ 0.7
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.03 (límite inferior no indicado)
Al	≥ 0.01 (límite superior no indicado)

Límites de aplicación

Q/BQB 130—2003 es una norma de desbastes planos de laminación primaria destinados a relaminación; El espesor de chapa terminada de la tabla 3 es el obtenido tras relaminar el desbaste; no es el espesor del desbaste ni un diámetro de alambre; La tabla 3 corresponde al análisis de colada, fracción másica wt%; C: acero efervescente tapado; A: acero calmado con aluminio; G: acero calmado con aluminio y silicio; K: acero calmado con silicio; Debe leerse la fila de condiciones correspondiente; los elementos no enumerados no se consideran de contenido cero; La nota 3 de la tabla 3 exige que los desbastes destinados a chapa gruesa (espesor final ≥15 mm) sean de acero calmado con aluminio y silicio G; Para filas de la tabla relativas a otros métodos de desoxidación, proveedor y comprador deben verificar la aplicabilidad; Las desviaciones admisibles del análisis de producto del acero calmado siguen por separado GB/T 222; no se mezclan con los valores del análisis de colada de la tabla 3.