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SS540 소재 정보

출처 기록 총 4건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

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소재 요구사항 검토

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카탈로그에 없는 소재인가요? 요구사항을 보내 주세요. 당사의 설비, 생산라인 및 공정 역량이 강종, 제품 형태, 치수, 가공 및 납품 요구사항에 적합한지 검토한 후 가능한 가공, 시험생산 또는 공급 방안을 협의합니다.

제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

SS540 · JIS G 3101-2024

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
탄소강
재료 형태
열간압연 구조용 강
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
JIS G 3101:2024
표 위치
제5조, 표 2 및 표 주 a; 제1조, 제4조 표 1
PDF 실제 페이지
5、6

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.0000–0.5667 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3800 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.0000–0.4600 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C≤ 0.3(하한 미기재)
Mn≤ 1.6(하한 미기재)
P≤ 0.04(하한 미기재)
S≤ 0.04(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

제5조 표 2는 용강 분석 질량백분율이다. 표 주 a는 필요에 따라 표의 “—” 원소 및 명시되지 않은 합금원소를 첨가하는 것을 허용한다. 한계가 규정되지 않았다고 함량이 영인 것은 아니다. 제1조는 일반 구조용 열간압연 강재 및 열간압출 형강에 적용하며 이를 근거로 냉간압조용 선재 적합성을 확인하지 않는다. 표 1: 강판, 대강, 형강, 평강의 두께 ≤40 mm; 봉강의 지름 또는 대변거리 ≤40 mm. 이형 평강/형강 두께에 관한 표 주 a, b는 별도로 적용한다.

화학 성분 조건

제5조 표 2는 용강 분석 질량백분율이다. 표 주 a는 필요에 따라 표의 “—” 원소 및 명시되지 않은 합금원소를 첨가하는 것을 허용한다. 한계가 규정되지 않았다고 함량이 영인 것은 아니다. 제1조는 일반 구조용 열간압연 강재 및 열간압출 형강에 적용하며 이를 근거로 냉간압조용 선재 적합성을 확인하지 않는다. 표 1: 강판, 대강, 형강, 평강의 두께 ≤40 mm; 봉강의 지름 또는 대변거리 ≤40 mm. 이형 평강/형강 두께에 관한 표 주 a, b는 별도로 적용한다.

검증 설명

JIS G3101:2024 표 2 및 표 주석 a 확인 완료

SS540 · Q/BQB 130-2003

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
탄소강
세부 분류
슬래브용강
재료 형태
재압연용 조압연 슬래브
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
Q/BQB 130—2003
표 위치
4.1.1/표 3 및 주 1–3
PDF 실제 페이지
2、4
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석

출처 자료

탄소당량 참고

아래에서는 화학 성분 적용 조건별로 각각 추정합니다. 실제 주문 조건과 일치해야 하며 범위를 합치지 않습니다.

G 탈산 방법, 적용 제품 판 두께 ≤6 mm
IIW / CEV:0.2700–0.4433 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1650–0.2883 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.2100–0.3500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록(별도 조건 분기가 있으므로 무조건적인 요구사항으로 단독 간주할 수 없음)

원소화학 성분 요구사항
C0.12 ~ 0.21
Si≤ 0.25(하한 미기재)
Mn0.9 ~ 1.4
P≤ 0.035(하한 미기재)
S≤ 0.035(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

Q/BQB 130—2003는 재압연용 조압연 슬래브 표준입니다. 표 3의 제품 판 두께는 슬래브 재압연 후의 판 두께이며 슬래브 두께 또는 선 지름이 아닙니다. 표 3는 용강 분석 질량 분율 wt%입니다. C 캡드강, A 알루미늄 킬드강, G 알루미늄·실리콘 킬드강, K 실리콘 킬드강입니다. 조건 행에 따라 읽어야 하며 미기재 원소를 영으로 간주할 수 없습니다. 표 3 주 3는 후판(제품 두께 ≥15 mm)용 슬래브에 G 알루미늄·실리콘 킬드강을 사용하도록 규정합니다. 다른 탈산 방법에 관련된 표의 행은 공급자와 구매자가 적용 가능성을 확인해야 합니다. 킬드강 제품 분석 허용 편차는 GB/T 222를 별도로 따르며 표 3 용강 분석 수치와 혼용하지 않습니다.

화학 성분 조건

Q/BQB 130—2003는 재압연용 조압연 슬래브 표준입니다. 표 3의 제품 판 두께는 슬래브 재압연 후의 판 두께이며 슬래브 두께 또는 선 지름이 아닙니다. 표 3는 용강 분석 질량 분율 wt%입니다. C 캡드강, A 알루미늄 킬드강, G 알루미늄·실리콘 킬드강, K 실리콘 킬드강입니다. 조건 행에 따라 읽어야 하며 미기재 원소를 영으로 간주할 수 없습니다. 표 3 주 3는 후판(제품 두께 ≥15 mm)용 슬래브에 G 알루미늄·실리콘 킬드강을 사용하도록 규정합니다. 다른 탈산 방법에 관련된 표의 행은 공급자와 구매자가 적용 가능성을 확인해야 합니다. 킬드강 제품 분석 허용 편차는 GB/T 222를 별도로 따르며 표 3 용강 분석 수치와 혼용하지 않습니다.

조건 분기 원본 기록

G 탈산 방법, 적용 제품 판 두께 ≤6 mm

원소화학 성분 요구사항
C0.12 ~ 0.21
Si≤ 0.25(하한 미기재)
Mn0.9 ~ 1.4
P≤ 0.035(하한 미기재)
S≤ 0.035(하한 미기재)
조합 제한
출처 실제 페이지 PDF
2
출처 표 행 번호
15

조건 분기를 선택해야 합니다.

예

검증 설명

Baosteel 원판 표 3 전체, 여러 행에 걸친 셀 및 주석을 행별로 대조했습니다. 탈산 방법 및 제품 판 두께에 따라 조건을 선택합니다.

SS540 · JIS G 3101-2010

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
탄소강
재료 형태
일반 구조용 열연강재
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
JIS G 3101:2010
표 위치
제3/4조 본문 표 1, 표 2
PDF 실제 페이지
5、6
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.0000–0.5667 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3800 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.0000–0.4600 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C≤ 0.3(하한 미기재)
Mn≤ 1.6(하한 미기재)
P≤ 0.04(하한 미기재)
S≤ 0.04(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

JIS G 3101:2010 일본어 원판 본문 제 3조 표 1에 SS540가 기재되어 있습니다. 적용 형태: 강판, 강대, 형강, 평강 두께 ≤40 mm. 봉강 지름, 변 길이 또는 맞변 거리 ≤40 mm. 표 1는 기재된 형태 및 40 mm 치수 내에서만 적용됩니다. 구조용강 형태를 냉간압조용 선재 적용 또는 공급 근거로 자동 간주하지 않습니다. 본문 제 4조 표 2는 용강 분석 질량 분율 wt%이며 SS540 해당 행의 C≤0.30%, Mn≤1.60%를 적용합니다. 미기재 원소는 0가 아닙니다. 본문 제 5조 표 3의 항복, 인장, 연신 및 굽힘은 두께, 시험편 및 형태에 따라 달라지며 조건을 구조화하기 전에는 일반 보증값을 표시하지 않습니다. 2010 과거 판본은 독립 표시하며 2011/2015 참고 기록 및 2024 원판 기록을 같은 판본으로 자동 간주할 수 없습니다.

화학 성분 조건

JIS G 3101:2010 일본어 원판 본문 제 3조 표 1에 SS540가 기재되어 있습니다. 적용 형태: 강판, 강대, 형강, 평강 두께 ≤40 mm. 봉강 지름, 변 길이 또는 맞변 거리 ≤40 mm. 표 1는 기재된 형태 및 40 mm 치수 내에서만 적용됩니다. 구조용강 형태를 냉간압조용 선재 적용 또는 공급 근거로 자동 간주하지 않습니다. 본문 제 4조 표 2는 용강 분석 질량 분율 wt%이며 SS540 해당 행의 C≤0.30%, Mn≤1.60%를 적용합니다. 미기재 원소는 0가 아닙니다. 본문 제 5조 표 3의 항복, 인장, 연신 및 굽힘은 두께, 시험편 및 형태에 따라 달라지며 조건을 구조화하기 전에는 일반 보증값을 표시하지 않습니다. 2010 과거 판본은 독립 표시하며 2011/2015 참고 기록 및 2024 원판 기록을 같은 판본으로 자동 간주할 수 없습니다.

검증 설명

2010 일본어 원판 본문 표 1/표 2의 네 행 및 여러 행에 걸친 셀 육안 대조 완료

SS540 · China Steel Corporation 봉강·선재 카탈로그 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101(판본 미기재)

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
탄소강
세부 분류
탄소강
재료 형태
봉강 및 선재
원래 기록의 상태 설명
제조사 원문 확인 완료
자료 판본
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1(뒤표지에 명시)
자료명
봉강·선재 제품 안내서 Bars & Wire Rods
표 위치
7.1.23 JIS G3101(판본 미기재)
PDF 실제 페이지
28
단위
질량 분율(%)
분석 유형
원본 목록의 이 표에는 분석 유형이 명시되지 않음
제조사
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation(대만 CSC)

탄소당량 참고

제조사 자료 범위에 따른 추정값이며 표준 보증값 또는 용강 배치 실측값이 아닙니다. 공식의 적용 가능성은 용도 및 공정을 고려하여 재검토해야 합니다.

IIW / CEV:0.0000–0.5667 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.0000–0.3800 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Si, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.0000–0.4600 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C≤ 0.3(하한 미기재)
Mn≤ 1.6(하한 미기재)
P≤ 0.04(하한 미기재)
S≤ 0.04(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

중강 봉강·선재 카탈로그 CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF의 28쪽/인쇄본 26쪽, 7.1.23 JIS G3101(판본 미표기). 원 카탈로그의 이 표에는 분석 유형이 명시되지 않았다. 과거 제조업체의 범위 자료이며 표준 보증값이나 용강 배치 실측값이 아니고 당사의 공급을 뜻하지 않는다. 조건: 이 표의 기계적 성능은 지름과 시험편에 따라 달라진다. 이번 배치는 성분만 수록하며 기계적 조건을 하나로 합치지 않았다.

화학 성분 조건

2014-C1 과거 제조업체 카탈로그, 봉강/선재. 인용 표준 판본이 표시되지 않았으면 다른 카탈로그에서 연도를 가져와 보충하지 않으며 카탈로그를 정식 표준 원문으로 격상하지 않는다. / 대시와 빈칸은 영과 같지 않다. 성분이 있다고 공식이 완전하거나 적용 가능함을 뜻하지 않는다. 기계적 성능 및 공급은 별도로 검토한다. / 이 표의 기계적 성능은 지름과 시험편에 따라 달라진다. 이번 배치는 성분만 수록하며 기계적 조건을 하나로 합치지 않았다.

검증 설명

전체 카탈로그의 표 28개에서 병합 셀의 기하 구조를 복원했으며 누락 셀이 없습니다. 원본 이미지, 이어지는 페이지 및 주석에 따라 기록하고, 이견이 있는 조건은 보류합니다.
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