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41CRNIMOS2 소재 정보

출처 기록 총 4건. 표준, 판본 및 조건별로 구분하여 표시합니다. 강종명이 같다고 해서 재료를 직접 대체할 수 있는 것은 아닙니다.

질량 분율과 분석 유형은 각 출처 설명을 따릅니다. 누락 항목을 0으로 간주하지 않습니다. 제조사 대표값, 표준 보증값 및 용강 배치 실측값을 혼용해서는 안 됩니다. 계산 및 조건 선택은 재료 선정에서 진행하십시오.

조건 선택, 비교 및 탄소당량 도구 열기: 41CRNIMOS2 →

소재 요구사항 검토

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제조 가능성과 공급 조건은 기술 검토 후 확인합니다. 이 페이지의 표준 정보는 공급 또는 성능에 대한 약속이 아닙니다.

제품 및 가공 역량 살펴보기

41CrNiMoS2 · ISO 4954

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 형태
냉간압조용 선재
원래 기록의 상태 설명
표준 전사 참고 기록
표준 판본
ISO 4954:2018
표 위치
표 C.2

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6233–0.8500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4417–0.5742 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.4850–0.6300 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

화학성분 출처 및 적용 범위

다음은 기재된 표준 판본의 참고 성분이며 용강 로트의 실측값이 아닙니다. 주문에 적용할 표준, 원료 및 완제품 요구사항은 각각 확인해야 합니다.

출처: ISO 4954:2018 · Table C.2 · 41CrNiMoS2 · p.42

원소질량분율 / %
C0.37–0.44
Si≤0.3
Mn0.7–1
P≤0.025
S0.02–0.04
Cr0.4–0.6
Ni0.4–0.7
Mo0.15–0.3
Cu≤0.25

Single values are maxima unless indicated otherwise; unlisted elements and blank cells are not assumed zero. Alternative limits, optional additions and analysis tolerances require the relevant table notes and order agreement. This reference table does not replace the complete standard.

적용 범위 및 한계

ISO 4954:2018, 용강 분석, 질량 분율 %. 범위가 명시되지 않은 수치는 상한이며 전체 표 아래 주석은 원본 페이지를 참조하십시오. 웹사이트에 판본 미기재. 이 항목의 출처 판본에 따라 표시하며 계약 적용성을 입증하지 않습니다.

검증 설명

표준 출처: ISO 4954:2018 · Table C.2해당 제품 보기 →

41CrNiMoS2 · ISO 4954-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
담금질·뜨임강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
ISO 4954:2018
표 위치
표 C.2

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6233–0.8500 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4417–0.5742 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.4850–0.6300 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.37 ~ 0.44
Si≤ 0.3(하한 미기재)
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025(하한 미기재)
S0.02 ~ 0.04
Cr0.4 ~ 0.6
Ni0.4 ~ 0.7
Mo0.15 ~ 0.3
Cu≤ 0.25(하한 미기재)

적용 범위 및 한계

ISO 4954:2018 표 C.2는 용강 분석이며 단일 수치는 상한, 대시는 영이 아닙니다. 제품 분석 편차는 표준 표 2/3에 따라 별도 표시하며 용강 화학 성분 범위를 직접 완화하지 않습니다. 냉간압조 성능 개선을 위해 Al0.020–0.050%를 선택할 수 있으며 일반적인 강제 하한은 아닙니다. 저 Si는 주문 시 합의할 수 있으나 경화능을 고려해야 합니다. 경화능을 요구하면 표준은 제한 편차를 허용하되 P/S은 제외하며 C는 0.01%를 초과할 수 없습니다. 나머지는 표 2를 참조하십시오. C는 폭 0.04%의 범위를 합의할 수 있으나 기본적으로 표 기재 범위를 덮어쓸 수 없습니다.

화학 성분 조건

ISO 4954:2018 표 C.2는 용강 분석이다. 단일 값은 상한이며 대시는 영이 아니다. / 제품 분석 편차는 표준 표 2/3에 별도로 기재하며 용강 성분 범위를 직접 완화하지 않는다. / 냉간압조 성능 개선을 위해 Al0.020–0.050%를 선택할 수 있으며 공통적인 필수 하한은 아니다. / 낮은 Si는 주문 합의가 가능하나 경화능을 고려해야 한다. 경화능을 요구하는 경우 표준은 제한적 편차를 허용하되 P/S는 제외하며 C는 0.01%를 넘지 않아야 한다. 기타는 표 2를 참조한다. / C는 폭 0.04%의 범위를 합의할 수 있으나 표 기재 범위를 기본적으로 덮어쓸 수 없다.

검증 설명

표준 원문 표 C.2 및 각주 대조 완료

41CrNiMoS2 · EN ISO 683-2-2018

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
담금질·뜨임용 합금강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
EN ISO 683-2-2018
표 위치
표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
PDF 실제 페이지
22
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석, 제품 분석이 아님

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6233–0.8600 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4450–0.5850 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.4850–0.6375 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.37 ~ 0.44
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025(하한 미기재)
S0.02 ~ 0.04
Cu≤ 0.4(하한 미기재)
Cr0.4 ~ 0.6
Mo0.15 ~ 0.3
Ni0.4 ~ 0.7

적용 범위 및 한계

이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 독립적인 S 강종이며 S0.020–0.040%이다. S가 붙지 않은 강종의 S 상한과 합치지 않는다.

화학 성분 조건

이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 EN ISO 683-2-2018의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 독립적인 S 강종이며 S0.020–0.040%이다. S가 붙지 않은 강종의 S 상한과 합치지 않는다.

검증 설명

원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.

41CrNiMoS2 · ISO 683-2-2016

화학 성분 출처 확인 완료. 모든 표준 조항, 실제 공급 또는 용강 배치의 실측값까지 검증되었다는 의미는 아닙니다.

재료 분류
합금강
세부 분류
담금질·뜨임용 합금강
재료 형태
참고 자료 기록
원래 기록의 상태 설명
표준 원문 확인 완료
표준 판본
ISO 683-2-2016
표 위치
표 3, 주 a–d; 조항 7.1.2; 표 4 적용 경계
PDF 실제 페이지
22
단위
질량 분율(wt%)
분석 유형
용강 분석, 제품 분석이 아님

탄소당량 참고

IIW / CEV:0.6233–0.8600 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; 탄소강 및 저합금강의 용접 저온 균열 민감도에 대한 공학적 평가에 사용합니다.
Pcm(Ito–Bessyo):0.4450–0.5850 알려진 항목의 기여분이며 완전한 값이 아님. 누락: V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; 주로 저탄소 저합금강, 특히 현대의 저탄소 라인 파이프강에 사용하며, C이 약 0.11% 이하일 때 더 적합합니다.
CET:0.4850–0.6375 표준 범위에서 각 원소를 독립적으로 취한 포락 범위이며 용강 배치 실측값이 아님 CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; 페라이트강의 용접 예열 평가 체계에 사용하며, EN 1011-2의 적용 조건을 함께 확인해야 합니다.

화학 성분 기록

원소화학 성분 요구사항
C0.37 ~ 0.44
Si0.1 ~ 0.4
Mn0.7 ~ 1.0
P≤ 0.025(하한 미기재)
S0.02 ~ 0.04
Cu≤ 0.4(하한 미기재)
Cr0.4 ~ 0.6
Mo0.15 ~ 0.3
Ni0.4 ~ 0.7

적용 범위 및 한계

이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 독립적인 S 강종이며 S0.020–0.040%이다. S가 붙지 않은 강종의 S 상한과 합치지 않는다.

화학 성분 조건

이 표 3는 용강(cast) 분석에 적용하며 질량분율은 wt%이다. 표 4 제품 분석 허용 편차를 일반 표 3 한계에 직접 더하지 않는다. 이 문서는 EN ISO 683-2:2018이며 수정 없이 채택하고 ISO 683-2:2016 본문을 첨부하였다. 이 기록은 ISO 683-2-2016의 정체성을 명확히 유지하며 ISO 2018판으로 부르지 않는다. 표 3의 화학성분 및 출처 조건만 확인했으며 이를 근거로 경화능, 열처리, 기계적 성능, 와이어 인도 상태 또는 냉간압조 공정이 보증되었다고 선언하지 않는다. 주 a는 경화능 요구를 지정한 경우에만 용강 분석 편차와 관련된다. C는 ±0.01%를 넘지 않으며 P/S는 제외하고 기타는 표 4를 따른다. 일반 표 3를 자동 완화하지 않으며 H/HH/HL와 일반 강종을 합치지 않는다. 주 b: S를 약 0.10%로 높이거나(황화물 형태 제어 포함) Pb를 첨가하여 절삭성을 개선한 강의 공급을 문의할 수 있다. S를 높이는 경우 Mn 상한을 0.15퍼센트포인트 높일 수 있다. 이 합의는 기본 요구사항이 아니며 근삿값을 이번 배치의 정밀한 자동 한계로 사용하지 않는다. Pb 범위가 기재되지 않았다고 다른 표준에서 값을 가져와 보충하지 않는다. 원래 주: 명시되지 않은 원소는 용강 처리에 필요한 경우 외에는 구매자의 동의 없이 의도적으로 첨가해서는 안 된다. 스크랩 등으로부터 유입되는 원소를 관리해야 한다. 명시되지 않은 것은 영을 뜻하지 않는다. 주 d는 더 낮은 Si를 허용하나 다른 탈산 방법을 사용해야 한다. 원문에는 일률적인 저 Si 범위가 제시되지 않았으며 합의 조건으로 표의 0.10–0.40%를 자동 대체하지 않는다. 이 행은 독립적인 S 강종이며 S0.020–0.040%이다. S가 붙지 않은 강종의 S 상한과 합치지 않는다.

검증 설명

원본 이미지 표 3의 총 25개 실제 행 및 병합 셀을 검증했습니다. 동일 출처 5행 및 40셀의 기존 독립 잘라내기 이미지 결과를 재사용하고 나머지는 원본 이미지에서 셀별로 전사했습니다. 두 판본은 구분하여 기록합니다.
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