41CRNIMOS2 材料資料
出典記録は計4件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
41CRNIMOS2 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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41CrNiMoS2 · ISO 4954
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間圧造用ワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表C.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
化学成分の出典と適用範囲
記載した標準の版に基づく参考成分であり、ヒート・ロットの実測値ではない。注文の適用標準、原材料及び完成製品の要求は、それぞれ確認する必要がある。
出典: ISO 4954:2018 · Table C.2 · 41CrNiMoS2 · p.42
| 元素 | 質量分率 / % |
|---|---|
| C | 0.37–0.44 |
| Si | ≤0.3 |
| Mn | 0.7–1 |
| P | ≤0.025 |
| S | 0.02–0.04 |
| Cr | 0.4–0.6 |
| Ni | 0.4–0.7 |
| Mo | 0.15–0.3 |
| Cu | ≤0.25 |
別記がない限り、単一の数値は上限を表します。未記載元素と空欄はゼロとは扱いません。代替限度、任意添加および分析の許容差は、該当する表注と注文時の合意を確認する必要があります。この参考表は規格全文に代わるものではありません。
適用範囲と制限
ISO 4954:2018;溶鋼/溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典:ISO 4954:2018 · Table C.2対応製品を確認 →41CrNiMoS2 · ISO 4954-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表C.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.37 ~ 0.44 |
| Si | ≤ 0.3(下限の記載なし) |
| Mn | 0.7 ~ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.04 |
| Cr | 0.4 ~ 0.6 |
| Ni | 0.4 ~ 0.7 |
| Mo | 0.15 ~ 0.3 |
| Cu | ≤ 0.25(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018の表C.2は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。Cは幅0.04%の範囲を協定で定めることができるが、標準で表記範囲を上書きしてはならない。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表C.2は溶鋼/溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2/3に従って別記し、溶鋼/溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 冷間圧造性改善のためAl0.020–0.050%を選択できるが、共通の強制下限ではない。 / 低いSiは注文協定で定めることができ、焼入性を考慮する必要がある。焼入性を要求する場合、規格は限定的な偏差を認めるが、P/Sは除外し、Cは0.01%を超えない。他は表2を参照する。 / Cは幅0.04%の範囲を協定で定めることができるが、標準で表記範囲を上書きしてはならない。
確認内容
規格原文の表C.2および脚注を確認済み41CrNiMoS2 · EN ISO 683-2-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN ISO 683-2-2018
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.37 ~ 0.44 |
| Si | 0.1 ~ 0.4 |
| Mn | 0.7 ~ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Cr | 0.4 ~ 0.6 |
| Mo | 0.15 ~ 0.3 |
| Ni | 0.4 ~ 0.7 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行は独立したS材種であり、S0.020–0.040%。Sのない材種のS上限と統合しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はEN ISO 683-2-2018の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行は独立したS材種であり、S0.020–0.040%。Sのない材種のS上限と統合しない。
確認内容
原画像の表3、計25実配置行及び結合セルを確認。同一出典の5行と40セルは既存の独立切出し画像の結果を再利用し、残りは原画像からセルごとに転記した。二つの版を区別して記録する。41CrNiMoS2 · ISO 683-2-2016
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 焼入焼戻し用合金鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 683-2-2016
- 表の位置
- 表3、注a–d。7.1.2。表4の限界値
- PDFのPDF上のページ
- 22
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析;製品分析ではない
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.37 ~ 0.44 |
| Si | 0.1 ~ 0.4 |
| Mn | 0.7 ~ 1.0 |
| P | ≤ 0.025(下限の記載なし) |
| S | 0.02 ~ 0.04 |
| Cu | ≤ 0.4(下限の記載なし) |
| Cr | 0.4 ~ 0.6 |
| Mo | 0.15 ~ 0.3 |
| Ni | 0.4 ~ 0.7 |
適用範囲と制限
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行は独立したS材種であり、S0.020–0.040%。Sのない材種のS上限と統合しない。
化学成分の適用条件
本表の3は溶鋼(cast)分析に適用し、質量分率wt%である。表4の製品分析許容差を通常表3の限度へ直接加算しない。本ファイルはEN ISO 683-2:2018であり、変更せずに採用し、ISO 683-2:2016本文が付く。本記録はISO 683-2-2016の区分を明確に保持し、ISO 2018版とは呼ばない。照合したのは表3の化学成分および出典条件だけであり、焼入性、熱処理、機械的性質、線材の受渡状態または冷間圧造工程が保証済みとは表明しない。注aは焼入性要求が指定された場合だけ溶鋼許容差に関係する。Cは±0.01%を超えず、P/Sは対象外、その他は表4に従う。通常表3を自動緩和せず、H/HH/HLを通常材種と統合しない。注bはSを約0.10%まで引き上げた鋼(硫化物形態制御を含む)、またはPbを添加して被削性を改善した鋼の供給を引合いできるとする。Sを増加する場合、Mn上限を0.15パーセントポイント引き上げることができる。この協定は標準要求ではなく、概数を本バッチの正確な自動限度とはしない。Pb範囲に記載がない場合、他規格から値を補わない。原注:記載のない元素を購入者の同意なく溶解処理完了以外の目的で意図的に添加してはならない。スクラップなどから混入する元素を管理する必要がある。未記載はゼロを意味しない。注dは低いSiを認めるが、他の脱酸方法を採用する必要がある。原文は共通の低いSi範囲を示しておらず、協定条件で表記の0.10–0.40%を自動置換しない。本行は独立したS材種であり、S0.020–0.040%。Sのない材種のS上限と統合しない。