1. 化学成分
表3 -- 化学成分（溶鋼分析）
| 種類 | 記号 | 化学成分（溶鋼分析）a） | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | ||
| 1種 | SNB 5 | ≥0.10 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 4.00 ~ 6.00 | 0.40 ~ 0.65 | – |
| 2種 | SNB 7 | 0.38 ~ 0.48 | 0.20 ~ 0.35 | 0.75 ~ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.80 ~ 1.10 | 0.15 ~ 0.25 | – |
| 3種 | SNB16 | 0.36 ~ 0.44 | 0.20 ~ 0.35 | 0.45 ~ 0.70 | ≤0.040 | ≤0.040 | 0.80 ~ 1.15 | 0.50 ~ 0.65 | 0.25 ~ 0.35 |
注a) 本表に規定されていない元素は、需給双方の協議がない限り、溶鋼の目的を完了する以外は、意図的に鋼に添加してはならない。
b) SNB7の炭素含有量は、ボルト材料の直径が90mmを超える場合、その上限を0.50%とすることができる。
b) SNB7の炭素含有量は、ボルト材料の直径が90mmを超える場合、その上限を0.50%とすることができる。
2. 線材の機械的性質
表4 -- 機械的性質
| 種類 | 記号 | 径 mm | 耐力 N/mm² | 引張強さ N/mm² | 伸び % | 絞り % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1種 | SNB 5 | ≤100 | ≥550 | ≥690 | ≥16 | ≥50 |
| 2種 | SNB 7 | ≤63 | ≥725 | ≥860 | ≥16 | ≥50 |
| 63<d≤100 | ≥655 | ≥800 | ≥16 | ≥50 | ||
| 100<d≤120 | ≥520 | ≥690 | ≥18 | ≥50 | ||
| 3種 | SNB16 | ≤63 | ≥725 | ≥860 | ≥18 | ≥50 |
| 63<d≤100 | ≥655 | ≥760 | ≥17 | ≥50 | ||
| 100<d≤180 | ≥590 | ≥690 | ≥16 | ≥50 |
3. 寸法公差
表6 -- 熱間圧延線材の寸法許容差
| 直径 | 径の許容差 | 偏径差 |
|---|---|---|
| <15 | ±0.3 | <0.4 |
| 15<d≤25 | ±0.4 | <0.5 |
| 25<d≤32 | ±0.5 | <0.6 |
| 32<d≤50 | ±0.6 | <0.7 |
直径が50mmを超える場合、需給双方の協議による。
注a) 径の偏差とは、線材の同一断面における直径の最大値と最小値の差をいう。
注a) 径の偏差とは、線材の同一断面における直径の最大値と最小値の差をいう。