SNB16 材料資料
出典記録は計4件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
SNB16 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
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SNB16 · JIS G4107
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 冷間成形用鋼材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- JIS G 4107:2007
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.36 ~ 0.44 |
| Si | 0.2 ~ 0.35 |
| Mn | 0.45 ~ 0.7 |
| P | ≤ 0.04(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.04(下限の記載なし) |
| Cr | 0.8 ~ 1.15 |
| Mo | 0.5 ~ 0.65 |
| V | 0.25 ~ 0.35 |
適用範囲と制限
溶鋼/溶湯分析。SNB7の大径例外は今回の二材種には適用しない。ウェブサイトに版の記載なし。この条項の出典の版に従って表示し、契約への適用性を立証するものではない
確認内容
標準ソース:JIS G 4107:2007 · 表3対応製品を確認 →SNB16 · JIS G4107-2007
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- JIS G4107-2007
- 表の位置
- 表1の適用直径、表3の溶鋼/溶湯分析および注a/b
- PDFのPDF上のページ
- 1、2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.36 ~ 0.44 |
| Si | 0.2 ~ 0.35 |
| Mn | 0.45 ~ 0.7 |
| P | ≤ 0.04(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.04(下限の記載なし) |
| Cr | 0.8 ~ 1.15 |
| Mo | 0.5 ~ 0.65 |
| V | 0.25 ~ 0.35 |
適用範囲と制限
JIS G4107:2007の正式な日本語本文表1/3および第5条、溶鋼/溶湯分析の質量百分率。適用直径≤180mm。SNB7の直径>90mmでは表3注bに従ってC上限.50を採用でき、個別に選択する。SNB5原文はC≥.10%であり、下限だけを規定する。炭素上限や完全な炭素当量上限を作り出さない。表で未規定の元素を双方の協定なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。空欄はゼロを意味しない。製品分析許容差はJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼値へ混入していない。高温用合金鋼ボルト材であり、棒材/線材などを含む。冷間圧造工程および実際の供給条件は引き続き別途確認し、製品センターへ自動追加していない。
化学成分の適用条件
JIS G4107:2007の正式な日本語本文表1/3および第5条、溶鋼/溶湯分析の質量百分率。適用直径≤180mm。SNB7の直径>90mmでは表3注bに従ってC上限.50を採用でき、個別に選択する。SNB5原文はC≥.10%であり、下限だけを規定する。炭素上限や完全な炭素当量上限を作り出さない。表で未規定の元素を双方の協定なく意図的に添加してはならないが、溶解を完了するために必要な場合を除く。空欄はゼロを意味しない。製品分析許容差はJIS G0321表4に従って別途確認し、溶鋼値へ混入していない。高温用合金鋼ボルト材であり、棒材/線材などを含む。冷間圧造工程および実際の供給条件は引き続き別途確認し、製品センターへ自動追加していない。
確認内容
日本語原文の表1/3および直径条件を目視確認済みSNB16 · Q/BQB 517-2023
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 詳細分類
- 冷間圧造用鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用鋼の熱間圧延線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- Q/BQB 517—2023
- 表の位置
- 6.1.1/Table 1, row 101, note a
- PDFのPDF上のページ
- 12
- 単位
- 質量分率(wt%)
- 分析の種類
- 溶鋼/溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.36 ~ 0.44 |
| Si | 0.2 ~ 0.35 |
| Mn | 0.45 ~ 0.7 |
| P | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| Cr | 0.8 ~ 1.15 |
| Mo | 0.5 ~ 0.65 |
| V | 0.25 ~ 0.35 |
| Ni | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第101行。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
化学成分の適用条件
Q/BQB 517—2023 宝鋼公式サイト正式原文表1の第101行。溶鋼/溶湯分析の質量分率wt%。表下注aの残留元素Cr≤0.20、Ni≤0.20、Cu≤0.20、Mo≤0.06 wt%。本行に別途規定がある場合は、本行の当該元素の要求事項を優先する。記載のない元素および特殊協定の要求事項をゼロまたはデフォルトの保証値として扱ってはならない。製品分析の許容差は別途GB/T 222に従う。線材は熱延状態で納入。Z1によるP/Sの厳格化、表面または介在物の特殊品質については、規定附属書Aおよび契約注文コードにて確認すること。化学成分表から固定的な機械的性質を推論しないこと。
確認内容
宝鋼公式サイトのQ/BQB517:2023原版表1、計104行と、表2、計34行を一行ずつ照合済み。旧版とは混用しない。SNB16 · Q/XG 243-2019
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- 合金鋼
- 材料形状
- 線材
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- Q/XG 243-2019
- 表の位置
- 表3、第8行
- PDFのPDF上のページ
- 3
- 単位
- 質量分率(wt%)
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.36 ~ 0.44 |
| Si | 0.2 ~ 0.35 |
| Mn | 0.45 ~ 0.7 |
| P | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| S | ≤ 0.02(下限の記載なし) |
| Cr | 0.9 ~ 1.15 |
| Mo | 0.5 ~ 0.65 |
| V | 0.25 ~ 0.35 |
| Ni | ≤ 0.1(下限の記載なし) |
| Cu | ≤ 0.2(下限の記載なし) |
| Al | ≤ 0.015(下限の記載なし) |
適用範囲と制限
質量分率wt%。Q/XG 243-2019の溶鋼/溶湯分析。ローカルPDF第3ページ。製品分析の許容差はGB/T 222に従って照合し、溶鋼/溶湯分析範囲を製品保証範囲として直接扱わない。企業規格は自動車メーカーの認証が必要な乗用車用冷間圧造用鋼線材であり、当社の在庫、顧客認証または代替承認を示すものではない。第5.4条:高級またはより高い等級の冷間据込み試験を要求する場合、C≥0.30%の試験片は事前に球状化焼なましする必要がある。
化学成分の適用条件
質量分率wt%。Q/XG 243-2019の溶鋼/溶湯分析。ローカルPDF第3ページ。製品分析の許容差はGB/T 222に従って照合し、溶鋼/溶湯分析範囲を製品保証範囲として直接扱わない。企業規格は自動車メーカーの認証が必要な乗用車用冷間圧造用鋼線材であり、当社の在庫、顧客認証または代替承認を示すものではない。第5.4条:高級またはより高い等級の冷間据込み試験を要求する場合、C≥0.30%の試験片は事前に球状化焼なましする必要がある。
組合せ制限
- 元素の組合せ制限
- 同一ヒート・ロットのデータでの確認が必要な元素