1. 化学成分
成分の出典と適用範囲
記載した規格の版に基づく成分参照値であり、個別ヒートの分析値ではありません。注文で適用する規格と、素材および完成品への要件を別途確認してください。
出典： GB/T 6478-2015 · ML25 · p.9
| 元素 | 質量分率／% |
|---|---|
| C | 0.23~0.28 |
| Si | 0.10~0.30 |
| Mn | 0.30~0.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
2. 機械的性質
表3 — 焼入れ・焼戻し用炭素鋼線の機械的性質
参照版：GB/T 5953.1-2009、表3。箇条3.2で SALD は冷間引抜き、球状化焼なまし、軽い引抜き、SA は冷間引抜き、球状化焼なましを意味します。これらの参照データは他の版への適合や、納入したヒートの状態を証明するものではありません。
| 鋼種 a） | 直径／mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 引張強さ Rm／MPa | 絞り Z／% | ロックウェル硬さ／HRB | 引張強さ Rm MPa | 絞り Z／% | ロックウェル硬さ／HRB | ||
| ML25 ML25Mn ML30Mn ML30 ML35 | ≤6.00 | 490-690 | ≥55 | - | 380-560 | ≥60 | ≤86 |
| >6.00-12.00 | 470-650 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 450-600 | ≥50 | ≤89 | ||||
| a）鋼種の化学成分は GB/T 6478 を参照できます。 | |||||||
2.1 HD で納入する鋼線の機械的性質は、供給者と購入者の合意によります。
2.2 焼入れ・焼戻し用鋼線の納入状態での機械的性質は、表3と表4の規定に適合しなければなりません。
2.3 鋼線を直線材または研磨材で納入する場合、機械的性質の10%の変動が許容されます。
2.4 呼び直径25.00 mm超の鋼線の機械的性質は、供給者と購入者の合意によります。
2.5 表に掲載のない鋼種の機械的性質は、供給者と購入者の合意によります。
2.6 圧縮試験：鋼線試験片を元の高さの二分の一まで冷間で圧縮し、表面に割れや裂けが生じないことを確認します。双方の合意により、元の高さの三分の一または四分の一まで圧縮することもできます。
3. 金属組織
表6 脱炭層深さの許容範囲
球状化焼なましした鋼線は、購入者の要求により契約に定めた場合、球状化組織を検査できます。合否基準と試験方法は供給者と購入者の合意によります。
| 鋼線の呼び直径 | 完全脱炭層深さ | 全脱炭層深さ |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | 合意による | 合意による |
3.1 脱炭層：購入者の要求により契約に定めた場合、鋼線表面の脱炭層を検査できます。片側の全脱炭層（フェライト層＋遷移層）および完全脱炭層の許容深さは表6に従います。脱炭層に対する特別要件は供給者と購入者の合意によります。炭素含有量が0.30%以下の鋼種の試験方法も、供給者と購入者の合意によります。
3.2 浸炭：鋼線表面には浸炭があってはなりません。供給者が保証できる場合は検査を省略できます。
4. 表面品質
4.1 鋼線の表面は平滑で、割れ、かさぶた状のきず、折れ込み、層状欠陥、伸線きず、さびがあってはなりません。ただし、深さが直径許容差の半分以下の個別のピット、盛上がり、圧痕、引っかききずは許容されます。焼なまし状態で納入する鋼線の表面に酸化色が見られる場合があります。
4.2 鋼線の表面皮膜要件は、供給者と購入者の合意によります。