1. Komposisi kimia
Sumber dan cakupan penerapan komposisi
Komposisi acuan menurut edisi standar yang disebutkan. Hasil analisis leburan ditentukan secara terpisah. Konfirmasikan standar pesanan dan persyaratan bahan baku serta produk jadi.
Sumber GB/T 6478-2015 · ML25 · p.9
| Unsur | Fraksi massa / % |
|---|---|
| C | 0.23~0.28 |
| Si | 0.10~0.30 |
| Mn | 0.30~0.60 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
2. Sifat mekanis
Tabel 3 – Sifat mekanis kawat baja karbon untuk pengerasan dan temper
Acuan GB/T 5953.1-2009, Tabel 3. Menurut klausul 3.2, SALD berarti ditarik dingin, dianil sferoidisasi, dan ditarik dengan reduksi ringan. SA berarti ditarik dingin dan dianil sferoidisasi. Kesesuaian dengan edisi lain dan kondisi leburan yang diserahkan memerlukan verifikasi tersendiri.
| Kelas a) | Diameter/mm | SALD | SA | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik Rm/MPa | Penyusutan luas penampang Z / % | Kekerasan Rockwell/HRB | Kekuatan tarik Rm MPa | Penyusutan luas penampang Z / % | Kekerasan Rockwell/HRB | ||
| ML25 ML25Mn ML30Mn ML30 ML35 | ≤6.00 | 490-690 | ≥55 | - | 380-560 | ≥60 | ≤86 |
| >6.00-12.00 | 470-650 | ≥55 | - | ||||
| >12.00-25.00 | 450-600 | ≥50 | ≤89 | ||||
| a) Komposisi kimia kelas dapat mengacu pada GB/T 6478. | |||||||
2.1 Sifat mekanis kawat yang diserahkan dalam kondisi HD ditetapkan berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli.
2.2 Sifat mekanis kawat baja yang dikeraskan dan ditemper pada kondisi penyerahan harus memenuhi ketentuan Tabel 3 dan Tabel 4.
2.3 Untuk kawat yang diserahkan lurus atau dipoles, variasi sifat mekanis sebesar 10% diizinkan.
2.4 Untuk kawat berdiameter nominal lebih dari 25.00 mm, sifat mekanis ditetapkan berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli.
2.5 Sifat mekanis kelas yang tidak tercantum dalam tabel ditetapkan berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli.
2.6 Uji tekan. Spesimen kawat harus dapat ditekan dingin hingga setengah tinggi awal tanpa retak atau rekahan permukaan. Jika disepakati kedua pihak, penekanan dapat dilakukan hingga sepertiga atau seperempat tinggi awal.
3. Mikrostruktur
Tabel 6 · Rentang kedalaman dekarburisasi yang diizinkan
Untuk kawat hasil anil sferoidisasi, mikrostruktur dapat diperiksa jika diminta pembeli dan ditetapkan dalam kontrak. Kriteria penerimaan dan metode pengujian disepakati pemasok dan pembeli.
| Diameter nominal kawat | Kedalaman dekarburisasi lengkap | Kedalaman lapisan dekarburisasi total |
|---|---|---|
| ≤8.00 | ≤0.02 | ≤0.10 |
| >8.00-15.0 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| >15.0-25.0 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| >25.0-45.0 | Berdasarkan kesepakatan | Berdasarkan kesepakatan |
3.1 Lapisan dekarburisasi. Jika diminta pembeli dan ditetapkan dalam kontrak, periksa lapisan dekarburisasi permukaan kawat. Kedalaman lapisan total (ferit dan zona transisi) serta dekarburisasi lengkap pada satu sisi harus memenuhi Tabel 6. Ketentuan khusus disepakati pemasok dan pembeli. Untuk kawat berkadar karbon tidak lebih dari 0.30%, metode uji disepakati pemasok dan pembeli.
3.2 Karburisasi. Permukaan kawat harus bebas karburisasi. Pemeriksaan boleh ditiadakan jika pemasok dapat memberikan jaminan.
4. Mutu permukaan
4.1 Permukaan kawat harus halus dan bebas dari retak, kerak melekat, lipatan, laminasi, bekas penarikan, dan karat. Lubang, tonjolan, bekas tekan, dan goresan yang terpisah diizinkan jika kedalamannya tidak melebihi setengah toleransi diameter. Warna oksidasi dapat muncul pada kawat yang diserahkan dalam kondisi anil.
4.2 Persyaratan lapisan permukaan kawat ditetapkan berdasarkan kesepakatan pemasok dan pembeli.