製品/EN 10263

冷間成形用材料データ

10NiCr5-4 · 冷間引抜き鋼線

10NiCr5-4の技術参照データです。出典:EN 10263-3:2017。化学成分、納入状態、特性は、引用元の限界値と注記を併せて確認してください。適用規格の版と受入れ要件は注文に関する技術合意で確認してください。

供給と技術検討 · Creation Groupは本製品の供給および技術検討に関するお問い合わせを受け付けます。寸法、納入状態、数量および検査書類は、検討後に注文技術協定で確認します。

製品形態の参考画像
10NiCr5-4 · 製品形態の参考画像
01適用規格EN 10263-3:2017
02材質記号10NiCr5-4
03製品形状冷間引抜き鋼線
04納入に関する説明注文の技術条件に基づき要確認

材料技術データ

ここでは当該材料に直接関係するデータを掲載しています。検査、設備、工程、梱包については、各リンク先をご覧ください。

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1. 納入状態と適用要件

表1 — 納入状態、製品形状、適用要件

熱処理状態記号線材棒鋼線
未処理記号なし、または +UXXX
球状化焼なまし+ACXXX
フェライト・パーライト組織と指定硬さ範囲が得られるように処理+FP—X—
注文の基準適用要件
表3、および表5、6、7のいずれか化学成分は表3と表4、機械的性質は表5、6、7のいずれかによります。
表3、表5、6、7のいずれか、および表8または9化学成分は表3と表4、機械的性質は表5、6、7のいずれか、焼入性は表8または9によります。
表3、5、6、7、8または9引合い・注文時に合意した場合は、EN 10263-1:2017 の附属書Aによる追加要件または特別要件を適用します。

表2 — 納入時の表面状態

合意の基準表面状態記号棒鋼線材線
別段の合意がない場合圧延のまま記号なし、または +ARXX—
合意による特別な表面状態冷間引抜き+CX—X
合意による特別な表面状態軽い冷間引抜き+LCX—X
合意による特別な表面状態ピーリング(表面切削)+PEXXX

X=適用、—=適用なし。注文時の合意により、別の納入状態を指定できます。

熱処理状態と表面状態は別の要件です。この表は規格の参照情報です。実際の製品形状、納入状態、用途への適否は注文時に確認します。

出典:EN 10263-3:2017、表1と表2、7–8ページ(PDF 9–10ページ)。

2. 化学成分

表3 — 肌焼鋼の化学成分(溶鋼分析)

10NiCr5-4(鋼番号 1.5805)の参照要件です。個別ヒートの分析実績値ではありません。注文に適用する規格と、素材および完成品への要件は別途確認してください。

元素質量分率、%
C0.07–0.12
Si≤0.30
Mn0.60–0.90
P≤0.025
S≤0.025
Cr0.90–1.20
Mo—
Ni1.20–1.50
B—
Cu≤0.25

数値は質量分率(%)で示します。特記のない単独の数値は上限です。「—」は原表の空欄に対応し、含有量がゼロであることを示すものではありません。

製鋼の仕上げに必要な場合を除き、一覧にない元素を購入者の合意なく意図的に添加してはなりません。スクラップなどの原料から、焼入性、機械的性質、用途への適否を損なう元素が入らないよう、適切な措置を講じます。

表8と表9による焼入性要件のある鋼では、硫黄とりんを除き、成分限界からのわずかな逸脱が認められます。逸脱は炭素で0.01%、その他の元素で表4の値を超えてはなりません。

冷間圧造性を改善するため、アルミニウムを0.020–0.050%添加できます。

注文時の合意により、けい素含有量を低く設定するか、特定の範囲を指定できます。

表4 — 製品分析の許容変動値

元素溶鋼分析の限界値、%製品分析の許容変動値、%
C≤0.24±0.02
Si≤0.30±0.03
Mn≤1.00±0.04
Mn>1.00 かつ ≤1.40±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040+0.005
Cr≤1.70±0.05
Mo≤0.30±0.03
Mo>0.30 かつ ≤0.50±0.04
Ni≤1.00±0.03
Ni>1.00 かつ ≤1.70±0.05
B≤0.0050±0.0003
Cu≤0.25+0.03

± は、同一ヒートの製品分析で、ある元素の値が表3の上限を超えるか下限を下回るかのいずれか一方を許容し、両方向への逸脱を同時には許容しないことを示します。

溶鋼分析で硫黄範囲が0.020–0.040%と指定される鋼の許容変動値は±0.005%です。

出典:EN 10263-3:2017、表3(9ページ、PDF 11ページ)、表4(10ページ、PDF 12ページ)。この表は規格本文に代わるものではありません。

3. 機械的性質

表7 — 指定納入状態での合金鋼の機械的性質

鋼種鋼番号直径納入状態
+AC+FP+U+C+AC+U+C+AC+LC+AC+C
超、mm以下、mmRm 上限、MPaZ 下限、%HB 下限HB 上限Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%Rm 上限、MPaZ 下限、%
10NiCr5-41.580525————5206456062——
10NiCr5-41.580551052062137187500645406264059
10NiCr5-41.5805104052062137187500645406263059

+FP について、この表が定めるのはブリネル硬さ HB の下限と上限です。これらの列には引張強さと絞りの規定はありません。

出典:EN 10263-3:2017、表7、14ページ。Rm は引張強さ、Z は破断絞りです。値は指定の直径範囲と納入状態に適用します。「—」はゼロや供給可否を示すものではありません。

4. 焼入性要件

表9 — 限定した焼入性帯(+HH、+HL)に対する硬さ限界

鋼種鋼番号記号オーステナイト化温度、°C(±5 °C)限界値焼入端からの距離(mm)における硬さ(HRC)
1.535791113152025303540
10NiCr5-41.5805+HH880上限413937343230———————
10NiCr5-41.5805+HH880下限332926242120———————
10NiCr5-41.5805+HL880上限383532302725———————
10NiCr5-41.5805+HL880下限32272422—————————

出典:EN 10263-3:2017、表9、17ページ。

出典の注記:表8では 10NiCr5、表9では 10NiCr5-4 と表記しています。表8の値をこのページにそのまま割り当てていません。

これらは指定試験条件での規格参照値です。供給可否、個別断面への適否、量産熱処理条件を保証するものではありません。納入要件は技術検討のうえで確認します。

使用・発注に関する注意事項

化学成分、機械的性質、納入状態およびその他の技術的要求事項は、現行の適用規格、顧客図面および注文に関する技術協定に従います。ウェブサイトの情報は、正式な品質証明書に代わるものではありません。

技術問い合わせ時に提供いただきたい情報

炭素当量計算ツール — 10NiCr5-4

根拠: EN 10263

化学成分の出典: BS EN 10263-3:2017

記載規格の原文から転記

出典の原文

表3

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.4300–0.6267

不足元素: Mo, V

IIW/CEV:炭素鋼・低合金鋼の溶接性の予備評価。

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.1650–0.2725

不足元素: Mo, V, B

Pcm:主に低炭素・低合金鋼が対象です。特に C が 0.11% を超える場合は適用性を確認してください。

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40既知元素の寄与分・完全な値ではありません: 0.2050–0.3200

不足元素: Mo

CET:フェライト系鋼の溶接予熱評価。EN 1011-2 の適用条件を確認してください。

上限のみの規定は 0 からその上限までと解釈します。下限のみでは上限を確定できません。不足元素は不明であり、ゼロとは扱いません。規格限界値の組合せは個別溶鋼の実測値ではありません。

炭素当量は溶接性評価の補助指標です。冷間圧造適性、締結部品の強度、溶接施工法の承認を意味しません。これらの式はステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属には直接適用しません。

方法の参照: TWI

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