X6CRNITI18-10 材料資料

X6CrNiTi18-10 · EN 10263-5-2001

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類

ステンレス鋼

詳細分類

オーステナイト系ステンレス鋼

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

EN 10263-5-2001

表の位置

Tabelle2および注a–e；表3は偏差の根拠のみ

PDFのPDF上のページ

1、8、9

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

実際にはDIN EN10263-5:2002-02を採用し、ドイツ語版規格EN10263-5:2001、PDF8表2および注a–eに基づく。デフォルトの溶鋼・溶湯の成分はwt%とする。製品偏差は別途表3に従い、偏差を溶鋼のデフォルト範囲に重ね合わせてはならない。列記されていない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解の完了を除く）。残留元素が性能および用途を損なってはならない。旧表では2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削/溶接/研磨オプションを複製しない。Ti安定化銘柄5×C≤Ti≤0.70%は、実測値Cと連動して検証し、Tiを含まない材種には適用しない。冷間圧造・冷間押出しの規格範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能については依然として確認が必要である。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

旧版 表2 溶鋼／溶湯分析デフォルト値

確認内容

X6CrNiTi18-10 · ISO 4954

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類

ステンレス鋼

詳細分類

ステンレス鋼

材料形状

冷間圧造用ワイヤ

原記録の状態に関する説明

出典の版は特定済み。化学成分の確認は未完了

標準の版

ISO 4954:2018

表の位置

表D.2

化学成分の記録

適用範囲と制限

化学成分の根拠はISO 4954:2018。製品には版の記載がなく、契約の適用版は確認が必要。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

上限

0.7

確認内容

X6CrNiTi18-10 · ISO 4954-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類

ステンレス鋼

詳細分類

ステンレス鋼

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

ISO 4954:2018

表の位置

表D.2

化学成分の記録

適用範囲と制限

ISO 4954:2018の表D.2は溶鋼／溶湯分析である。単一の数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。製品分析の許容差は標準の表2/3に従って別途示し、溶鋼／溶湯分析の成分範囲を直接緩和しない。未記載の元素は購入者の同意なく意図的に添加しない。ただし、製鋼工程の完了に必要な場合を除く。Tiの下限は5×実際のC、上限は0.70%であり、連動して確認する必要がある。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

上限

0.7

確認内容

X6CrNiTi18-10 · EN 10263-5-2017

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

EN 10263-5-2017

表の位置

Table 3 and footnotes a–e

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

表3 デフォルト成分

切削性能条件S 0.015–0.030%

溶接性能条件S 0.008–0.030%

研磨性能推奨値S≤0.015%

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · DIN EN 10263-5-2002

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

DIN EN 10263-5-2002

表の位置

Tabelle2および注a–e；表3は偏差の根拠のみ

PDFのPDF上のページ

1、8、9

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

原ウェブページにはDIN EN 10263-5-2018と表記されている。；本記録の成分は実際にはDIN EN 10263-5-2002から確認されており、現在は根拠資料に基づき2002版と明記している。2018版については別途、独立した全表記録を参照すること。実際の採用規格はDIN EN10263-5:2002-02、ドイツ語採用版はEN10263-5:2001。PDF8表2および注a–e。標準溶鋼・溶湯の成分wt%。製品許容差は表3に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲に加算しない。記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。残留元素は性能および用途を損なってはならない。旧表は2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削／溶接／研磨の選択肢を複写しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%。実測Cで連動して確認する。Tiのない材種へ適用しない。冷間圧造・冷間押出し規格の範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能は引き続き確認が必要である。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

旧版 表2 溶鋼／溶湯分析デフォルト値

確認内容

X6CrNiTi18-10 · DIN EN 10263-5-2002

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

DIN EN 10263-5-2002

表の位置

Tabelle2および注a–e；表3は偏差の根拠のみ

PDFのPDF上のページ

1、8、9

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

実際にはDIN EN10263-5:2002-02を採用し、ドイツ語版規格EN10263-5:2001、PDF8表2および注a–eに基づく。デフォルトの溶鋼・溶湯の成分はwt%とする。製品偏差は別途表3に従い、偏差を溶鋼のデフォルト範囲に重ね合わせてはならない。列記されていない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解の完了を除く）。残留元素が性能および用途を損なってはならない。旧表では2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削/溶接/研磨オプションを複製しない。Ti安定化銘柄5×C≤Ti≤0.70%は、実測値Cと連動して検証し、Tiを含まない材種には適用しない。冷間圧造・冷間押出しの規格範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能については依然として確認が必要である。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

旧版 表2 溶鋼／溶湯分析デフォルト値

確認内容

X6CrNiTi18-10 · DIN EN 10263-5-2002

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

DIN EN 10263-5-2002

表の位置

Tabelle2および注a–e；表3は偏差の根拠のみ

PDFのPDF上のページ

1、8、9

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

実際にはDIN EN10263-5:2002-02を採用し、ドイツ語版規格EN10263-5:2001、PDF8表2および注a–eに基づく。デフォルトの溶鋼・溶湯の成分はwt%とする。製品偏差は別途表3に従い、偏差を溶鋼のデフォルト範囲に重ね合わせてはならない。列記されていない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解の完了を除く）。残留元素が性能および用途を損なってはならない。旧表では2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削/溶接/研磨オプションを複製しない。Ti安定化銘柄5×C≤Ti≤0.70%は、実測値Cと連動して検証し、Tiを含まない材種には適用しない。冷間圧造・冷間押出しの規格範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能については依然として確認が必要である。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

旧版 表2 溶鋼／溶湯分析デフォルト値

確認内容

X6CrNiTi18-10 · EN 10088-1-2005

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

EN 10088-1-2005

表の位置

表4および続表/注a–e、全50オーステナイト系耐食鋼グレード

PDFのPDF上のページ

1、3、11、12

根拠資料

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

EN10088-1:2005表4および続表、溶鋼／溶湯分析wt%。正式なSIST採用規格プレビューPDF11/12の全50材種および脚注。注a：購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：b表示のある材種だけについてSを長材および性能に従って個別に選択する。注d：記載された鋼番号だけに特別な理由でNi上限の引上げを認め、全材種へ一般適用してはならない。注c：冷間圧造／冷間押出し用途ではCuは最大1.0%。今回は原表のCuが空欄の材種だけにこの条件経路を提供する。既存のCu合金範囲は原値を保持し、そのCu例外を自動変更していない。Ti≥5C/Nb≥10CおよびTi≥8(C+N)の連動を保持する。記載のないN上限をゼロで補完しない。注e：高硫黄快削鋼の原文は皮膚接触に関する法規上の問題を示すが、歴史的な注意だけを保持し、2005本文に基づいて現在の適合を表明しない。名録成分および冷間圧造のCu例外だけでは材料全体の冷間圧造性能や当社の供給を証明できない。機械的性質および製品規格は別途確認し、各国の採用規格を自動的に同等とは扱わない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

元素の組合せ制限

• 元素係数

  Ti

  1

  C

  -5

  下限値

  0

  要求事項

  Ti≥5C

条件分岐の原記録

通常の硫黄要求。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求による

デフォルトのS要求；デフォルトのNi；注cは冷間圧造／冷間押出しに適用する場合、Cu≤1.0%

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。注cにより、冷間圧造・冷間押出しに使用する場合はCu≤1.0%

注bの長尺材・鋼線などS≤.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b長材/鋼線等S≤.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの切削推奨S .015–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b切削推奨S .015–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの溶接推奨S .008–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b溶接推奨S .008–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの研磨推奨S≤.015。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b研磨推奨S≤.015；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · EN 10088-1-2005

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

EN 10088-1-2005

表の位置

表4および続表/注a–e、全50オーステナイト系耐食鋼グレード

PDFのPDF上のページ

1、3、11、12

根拠資料

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

EN10088-1:2005表4および続表、溶鋼／溶湯分析wt%。正式なSIST採用規格プレビューPDF11/12の全50材種および脚注。注a：購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：b表示のある材種だけについてSを長材および性能に従って個別に選択する。注d：記載された鋼番号だけに特別な理由でNi上限の引上げを認め、全材種へ一般適用してはならない。注c：冷間圧造／冷間押出し用途ではCuは最大1.0%。今回は原表のCuが空欄の材種だけにこの条件経路を提供する。既存のCu合金範囲は原値を保持し、そのCu例外を自動変更していない。Ti≥5C/Nb≥10CおよびTi≥8(C+N)の連動を保持する。記載のないN上限をゼロで補完しない。注e：高硫黄快削鋼の原文は皮膚接触に関する法規上の問題を示すが、歴史的な注意だけを保持し、2005本文に基づいて現在の適合を表明しない。名録成分および冷間圧造のCu例外だけでは材料全体の冷間圧造性能や当社の供給を証明できない。機械的性質および製品規格は別途確認し、各国の採用規格を自動的に同等とは扱わない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

元素の組合せ制限

• 元素係数

  Ti

  1

  C

  -5

  下限値

  0

  要求事項

  Ti≥5C

条件分岐の原記録

通常の硫黄要求。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求による

デフォルトのS要求；デフォルトのNi；注cは冷間圧造／冷間押出しに適用する場合、Cu≤1.0%

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。注cにより、冷間圧造・冷間押出しに使用する場合はCu≤1.0%

注bの長尺材・鋼線などS≤.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b長材/鋼線等S≤.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの切削推奨S .015–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b切削推奨S .015–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの溶接推奨S .008–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b溶接推奨S .008–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの研磨推奨S≤.015。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b研磨推奨S≤.015；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · NF EN 10088-1-2005

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

採用する標準の化学成分根拠は確認済み

標準の版

EN 10088-1-2005

表の位置

表4および続表/注a–e、全50オーステナイト系耐食鋼グレード

PDFのPDF上のページ

1、3、11、12

根拠資料

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

NF EN 10088-1:2005はEN 10088-1:2005（EN 10088-1-2005）を採用する。成分の実際の出典ファイルおよび表番号はデータ根拠を参照。EN10088-1:2005表4および続表、溶鋼／溶湯分析wt%。正式なSIST採用規格プレビューPDF11/12の全50材種および脚注。注a：購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：b表示のある材種だけについてSを長材および性能に従って個別に選択する。注d：記載された鋼番号だけに特別な理由でNi上限の引上げを認め、全材種へ一般適用してはならない。注c：冷間圧造／冷間押出し用途ではCuは最大1.0%。今回は原表のCuが空欄の材種だけにこの条件経路を提供する。既存のCu合金範囲は原値を保持し、そのCu例外を自動変更していない。Ti≥5C/Nb≥10CおよびTi≥8(C+N)の連動を保持する。記載のないN上限をゼロで補完しない。注e：高硫黄快削鋼の原文は皮膚接触に関する法規上の問題を示すが、歴史的な注意だけを保持し、2005本文に基づいて現在の適合を表明しない。名録成分および冷間圧造のCu例外だけでは材料全体の冷間圧造性能や当社の供給を証明できない。機械的性質および製品規格は別途確認し、各国の採用規格を自動的に同等とは扱わない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

元素の組合せ制限

• 元素係数

  Ti

  1

  C

  -5

  下限値

  0

  要求事項

  Ti≥5C

条件分岐の原記録

通常の硫黄要求。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求による

デフォルトのS要求；デフォルトのNi；注cは冷間圧造／冷間押出しに適用する場合、Cu≤1.0%

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

通常の硫黄要求。注dの特別な低透磁率・加工などの条件ではNiを1%引き上げる。注cにより、冷間圧造・冷間押出しに使用する場合はCu≤1.0%

注bの長尺材・鋼線などS≤.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b長材/鋼線等S≤.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b長材/鋼線等S≤.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの切削推奨S .015–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b切削推奨S .015–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b切削推奨S .015–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの溶接推奨S .008–.030。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b溶接推奨S .008–.030；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b溶接推奨S .008–.030；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

注bの研磨推奨S≤.015。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求に従う

注b研磨推奨S≤.015；デフォルトNi；注cは冷間圧造/冷間押出し適用時にCu≤1.0%

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；冷間圧造Cu例外は未選択、原表Cu要求

注b研磨推奨S≤.015；注d特殊低透磁率/加工等の条件でNiを1%引き上げ；注c冷間圧造/冷間押出しに使用する場合Cu≤1.0%

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · ISO 15510-2014

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料分類

ステンレス鋼

詳細分類

ステンレス鋼

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

ISO 15510-2014

表の位置

Table1の本材種・材質の行。注a及び該当脚注（発行プラットフォームの原文）

PDFのPDF上のページ

7

根拠資料

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

ISO 15510:2014表1は溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。範囲または下限が示されていない数値は注aに従って上限とし、ダッシュをゼロとは扱わない。成分行は正式版のPDF抜粋を、関連脚注は公開プラットフォームの規格本文Sample部分の表1原文を根拠とする。規格全文および機械的性質が照合済みとは表明していない。規格は鋼塊および半製品を含む展伸製品に適用する。成分が近いことは直接代替可能という意味ではなく、冷間圧造への適性および供給状態は別途確認する。注bのS 0.015–0.030%の被削性推奨、0.008–0.020%の溶接性推奨および研磨性S≤0.015%は特定性能の推奨であり、本行の硫黄限度を直接置き換えない。注cは熱間加工性や低透磁率などの特別な理由でフェライト含有量を低減する必要がある場合だけに適用する。増加後のNi上限を無条件の範囲とはしない。Tiは5×C≤Ti≤0.70%を満たす必要があり、下限は実際のCから計算する。固定のゼロ下限を記入しない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

表1の基本範囲

注cは、特殊な理由でフェライト含有量を低減させる必要がある場合に限り、Niの上限を1.00パーセントポイント増加させることができる。この条件を確認すること。

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · DIN EN 10263-5-2018

化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない

材料形状

参考資料の記録

原記録の状態に関する説明

標準原文確認済み

標準の版

DIN EN 10263-5:2018-02

表の位置

Tabelle 3及び脚注a–e。Tabelle 4の製品分析の許容差は別途確認

PDFのPDF上のページ

1、10、11

単位

質量分率（wt%）

分析の種類

溶鋼／溶湯分析

化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）

適用範囲と制限

DIN EN 10263-5:2018-02はEN 10263-5:2017のドイツ語版である。本項はドイツ正式版の表3の溶鋼／溶湯分析および脚注に従って照合する。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。

化学成分の適用条件

組合せ制限

Ti

最小含有量の式

5*C

条件分岐の原記録

表3 デフォルト成分

切削性能条件S 0.015–0.030%

溶接性能条件S 0.008–0.030%

研磨性能推奨値S≤0.015%

条件分岐の選択が必要

確認内容

X6CrNiTi18-10 · EN 10263

出典原文の確認が未完了のため、正式な標準の根拠としては使用しない

材料分類

ステンレス鋼

詳細分類

ステンレス鋼

材料形状

引抜きワイヤ

確認状況

ウェブサイト公開済み。原文の確認は未完了

化学成分の記録

適用範囲と制限

Creation Groupウェブサイトの公開済み技術ページを優先する。成分の逆検索はローカルの参考範囲で補完し、最終的には当該製品ページの適用規格、技術協定および実際の検証を基準とする。