X10CRNI18-8 材料資料
出典記録は計10件。標準、版、条件ごとに区分して表示する。同じ材種・材質記号でも、材料をそのまま代替できるとは限らない。
質量分率と分析の種類は、各出典の説明に従う。欠落項目を0とは扱わない。メーカーの代表値、標準の保証値、ヒート・ロットの実測値を混同してはならない。計算と条件選択は材料選定ツールで行う。
X10CRNI18-8 の条件選択・比較・炭素当量ツールを開く →材料ニーズの評価
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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。
実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。
入力内容を保持したまま後で再度お試しいただくか、website@chqwire.netまでご連絡ください。受付確認が届いている場合は、再送信しないでください。
X10CrNi18-8 · EN 10263
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ステンレス鋼
- 詳細分類
- ステンレス鋼
- 材料形状
- 引抜きワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- BS EN 10263-5:2017
- 表の位置
- 表3
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
BS EN 10263-5:2017；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の表示がない値は上限であり、表下注を保持する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典：BS EN 10263-5:2017・Table 3対応製品を確認 →X10CrNi18-8 · ISO 4954
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ステンレス鋼
- 詳細分類
- ステンレス鋼
- 材料形状
- 冷間圧造用ワイヤ
- 原記録の状態に関する説明
- 標準の転記による参考記録
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表D.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018；溶鋼／溶湯分析、質量分率%。範囲の記載がない数値は上限であり、完全な表下注は原ページを参照する。ウェブサイトは版を記載していない。本記録の出典版に従って表示するが、契約への適用性は証明しない
確認内容
標準の出典：ISO 4954:2018 · Table D.2対応製品を確認 →X10CrNi18-8 · ISO 4954-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ステンレス鋼
- 詳細分類
- ステンレス鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- ISO 4954:2018
- 表の位置
- 表D.2
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
ISO 4954:2018の表D.2は溶鋼／溶湯分析。単一値は上限であり、横線はゼロではない。製品分析の許容差は標準の表2/3に従って別途示し、溶鋼／溶湯分析の成分範囲を直接緩和しない。未記載の元素は購入者の同意なく意図的に添加しない。ただし、溶製の完了に必要な場合を除く。
化学成分の適用条件
ISO 4954:2018の表D.2は溶鋼／溶湯分析である。単一数値は上限であり、ダッシュはゼロではない。 / 製品分析の許容差は規格の表2／3に従って別記し、溶鋼／溶湯分析成分範囲を直接緩和しない。 / 溶解の仕上げ処理に必要な場合を除き、購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない。
確認内容
規格原文の表D.2および脚注を確認済みX10CrNi18-8 · EN 10263-5-2017
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10263-5-2017
- 表の位置
- Table 3 and footnotes a–e
炭素当量の参考値
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。
化学成分の適用条件
溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。
条件分岐の原記録
表3 デフォルト成分
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
確認内容
英語原文の表3及び脚注を照合済みX10CrNi18-8 · DIN EN 10263-5-2002
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10263-5-2002
- 表の位置
- Tabelle2および注a–e；表3は偏差の根拠のみ
- PDFのPDF上のページ
- 1、8、9
炭素当量の参考値
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.0 |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
実際にはDIN EN10263-5:2002-02を採用し、ドイツ語版規格EN10263-5:2001、PDF8表2および注a–eに基づく。デフォルトの溶鋼・溶湯の成分はwt%とする。製品偏差は別途表3に従い、偏差を溶鋼のデフォルト範囲に重ね合わせてはならない。列記されていない元素は、購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解の完了を除く）。残留元素が性能および用途を損なってはならない。旧表では2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削/溶接/研磨オプションを複製しない。Ti安定化銘柄5×C≤Ti≤0.70%は、実測値Cと連動して検証し、Tiを含まない材種には適用しない。冷間圧造・冷間押出しの規格範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能については依然として確認が必要である。
化学成分の適用条件
実際の採用規格はDIN EN10263-5:2002-02、ドイツ語採用版はEN10263-5:2001。PDF8表2および注a–e。 / 標準溶鋼・溶湯の成分wt%。製品許容差は表3に従って別途確認し、標準ヒート成分範囲に加算しない。 / 記載のない元素を購入者の同意なく意図的に添加してはならない（溶解を完了するための場合を除く）。残留元素は性能および用途を損なってはならない。 / 旧表は2017版の硫黄含有量の条件別規定を採用しておらず、新版の切削／溶接／研磨の選択肢を複写しない。 / Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%。実測Cで連動して確認する。Tiのない材種へ適用しない。 / 冷間圧造・冷間押出し規格の範囲であり、実際の供給、寸法、受渡状態および性能は引き続き確認が必要である。
条件分岐の原記録
旧版 表2 溶鋼／溶湯分析デフォルト値
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.0 |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
確認内容
旧版原文の表紙、表2の全19銘柄および脚注の視覚的照合X10CrNi18-8 · DIN EN 10270-3-2001
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10270-3-2001
- 表の位置
- 表1および注a–d、1.1/1.2、5.4
- PDFのPDF上のページ
- 1、5、7
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DIN EN10270-3:2001-08正式な英語原文。表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。範囲は通常冷間引抜きする円形断面のステンレスばね鋼線、直径≤10mmである。10–15mmは双方で合意した機械的要求に従い、これによって冷間圧造製品の供給を自動確認しない。5.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、標準溶鋼・溶湯の成分を直接拡張しない。表1注aは双方の協定による他の成分を認めるが、契約のない協定成分を独自に記入しない。注cは耐食性向上のため1.4436で1.4401を代替することを認める。ただし本表には1.4436の独立した化学成分は記載されておらず、これを根拠に同一成分として複写しない。表1注dのNi増加条件を個別に選択し、空欄のMo/Nなどをゼロで補完しない。
化学成分の適用条件
DIN EN10270-3:2001-08正式な英語原文。表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。範囲は通常冷間引抜きする円形断面のステンレスばね鋼線、直径≤10mmである。10–15mmは双方で合意した機械的要求に従い、これによって冷間圧造製品の供給を自動確認しない。5.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、標準溶鋼・溶湯の成分を直接拡張しない。表1注aは双方の協定による他の成分を認めるが、契約のない協定成分を独自に記入しない。注cは耐食性向上のため1.4436で1.4401を代替することを認める。ただし本表には1.4436の独立した化学成分は記載されておらず、これを根拠に同一成分として複写しない。表1注dのNi増加条件を個別に選択し、空欄のMo/Nなどをゼロで補完しない。
確認内容
正式原文の表1の全3行及び脚注を目視確認済み冷間引抜き状態の線径および引張強さの条件
DIN EN10270-3:2001-08（EN10270-3:2001を採用） · 表2および注a–g、5.5.1/5.5.2ならびに表3 · PDFページ 8、9
| 適用条件（公称直径mm） | 引張強さRm（MPa） | 同一ヒートの製造ロットのレンジ≤（MPa） | 単一梱包単位のレンジ≤（MPa） |
|---|---|---|---|
| 冷間引抜き状態・NS・0 < d ≤ 0.2 mm | 2200 ～ 2530.0 | 198.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.2 < d ≤ 0.3 mm | 2150 ～ 2472.5 | 193.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.3 < d ≤ 0.4 mm | 2100 ～ 2415.0 | 189.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.4 < d ≤ 0.5 mm | 2050 ～ 2357.5 | 184.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.5 < d ≤ 0.65 mm | 2000 ～ 2300.0 | 180.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.65 < d ≤ 0.8 mm | 1950 ～ 2242.5 | 175.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・0.8 < d ≤ 1 mm | 1900 ～ 2185.0 | 171.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・1 < d ≤ 1.25 mm | 1850 ～ 2127.5 | 166.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・1.25 < d ≤ 1.5 mm | 1800 ～ 2070.0 | 162.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・NS・1.5 < d ≤ 1.75 mm | 1750 ～ 2012.5 | 157.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・1.75 < d ≤ 2 mm | 1700 ～ 1955.0 | 153.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・2 < d ≤ 2.5 mm | 1650 ～ 1897.5 | 148.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・2.5 < d ≤ 3 mm | 1600 ～ 1840.0 | 144.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・3 < d ≤ 3.5 mm | 1550 ～ 1782.5 | 139.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・3.5 < d ≤ 4.25 mm | 1500 ～ 1725.0 | 135.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・4.25 < d ≤ 5 mm | 1450 ～ 1667.5 | 130.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・5 < d ≤ 6 mm | 1400 ～ 1610.0 | 126.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・6 < d ≤ 7 mm | 1350 ～ 1552.5 | 121.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・7 < d ≤ 8.5 mm | 1300 ～ 1495.0 | 117.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・NS・8.5 < d ≤ 10 mm | 1250 ～ 1437.5 | 112.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・0 < d ≤ 0.2 mm | 2350 ～ 2702.5 | 211.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.2 < d ≤ 0.3 mm | 2300 ～ 2645.0 | 207.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.3 < d ≤ 0.4 mm | 2250 ～ 2587.5 | 202.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.4 < d ≤ 0.5 mm | 2200 ～ 2530.0 | 198.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.5 < d ≤ 0.65 mm | 2150 ～ 2472.5 | 193.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.65 < d ≤ 0.8 mm | 2100 ～ 2415.0 | 189.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・0.8 < d ≤ 1 mm | 2050 ～ 2357.5 | 184.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・1 < d ≤ 1.25 mm | 2000 ～ 2300.0 | 180.0 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・1.25 < d ≤ 1.5 mm | 1950 ～ 2242.5 | 175.5 | 100 |
| 冷間引抜き状態・HS・1.5 < d ≤ 1.75 mm | 1900 ～ 2185.0 | 171.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・1.75 < d ≤ 2 mm | 1850 ～ 2127.5 | 166.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・2 < d ≤ 2.5 mm | 1750 ～ 2012.5 | 157.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・2.5 < d ≤ 3 mm | 1700 ～ 1955.0 | 153.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・3 < d ≤ 3.5 mm | 1650 ～ 1897.5 | 148.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・3.5 < d ≤ 4.25 mm | 1600 ～ 1840.0 | 144.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・4.25 < d ≤ 5 mm | 1550 ～ 1782.5 | 139.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・5 < d ≤ 6 mm | 1500 ～ 1725.0 | 135.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・6 < d ≤ 7 mm | 1450 ～ 1667.5 | 130.5 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・7 < d ≤ 8.5 mm | 1400 ～ 1610.0 | 126.0 | 70 |
| 冷間引抜き状態・HS・8.5 < d ≤ 10 mm | 1350 ～ 1552.5 | 121.5 | 70 |
- DIN EN10270-3:2001-08はEN10270-3:2001を採用し、2011/2012版とは別々に保持する。
- 冷間引抜きの円形断面ステンレスばね鋼線だけに適用する。公称線径区分を選び、引張強さは実際の直径で計算する。単位MPa= N/mm²。
- 1.4310のNSとHSは異なる注文強度条件であり、標準で混合してはならない。1.4401/1.4568にはNS/HSの表示を適用していない。
- 表2注b：上限=当該区分の最低引張強さ×1.15。同一ヒートの製造ロット内のレンジ≤当該区分の最低引張強さ×0.09。両者と表3の梱包単位のレンジはそれぞれ満たす必要があり、相互に代替できない。
- 5.5.2／表3：単一のコイル、スプール、リールまたは矯正切断後の単一の束の範囲。d≤1.50mmは100MPa、1.50<d≤10.00mmは70MPaである。
- 矯正後の引張強さは最大10%低下する場合がある（表2注c）。本候補は冷間引抜き状態だけを示し、この条項から独断で別の保証範囲を設定していない。
- 成形性改善のために低い引張強さを定めるには当事者双方の明確な協定が必要である（注d）。本表の標準限度は自動的に緩和しない。
- 供給される冷間引抜き線の引張強さは、製品ばねの熱処理後の性能とは同じではない。1.4568の析出硬化の附属書値は標準供給強度に統合しない（注e、5.5.1注2）。
- 10mmを超える直径および他の未記載直径は引合い・注文時の当事者間合意が必要であり、補間も外挿もしない。ゼロまたは負の線径は無効である。
Rmの上限は表2注bの最小値×1.15で計算し、製造ロットのレンジは最小値×0.09で計算する。いずれも原表にセルごとに記載された独立の上限ではない。
X10CrNi18-8 · EN 10088-1-2005
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10088-1-2005
- 表の位置
- 表4および続表/注a–e、全50オーステナイト系耐食鋼グレード
- PDFのPDF上のページ
- 1、3、11、12
炭素当量の参考値
以下では、化学成分の適用条件ごとに推定する。実際の注文条件と一致させる必要があり、範囲を統合しない。
通常の硫黄要求。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求による
デフォルトのS要求；デフォルトのNi；注cは冷間圧造／冷間押出しに適用する場合、Cu≤1.0%
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
適用範囲と制限
EN10088-1:2005表4および続表、溶鋼／溶湯分析wt%。正式なSIST採用規格プレビューPDF11/12の全50材種および脚注。注a：購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。注b：b表示のある材種だけについてSを長材および性能に従って個別に選択する。注d：記載された鋼番号だけに特別な理由でNi上限の引上げを認め、全材種へ一般適用してはならない。注c：冷間圧造／冷間押出し用途ではCuは最大1.0%。今回は原表のCuが空欄の材種だけにこの条件経路を提供する。既存のCu合金範囲は原値を保持し、そのCu例外を自動変更していない。Ti≥5C/Nb≥10CおよびTi≥8(C+N)の連動を保持する。記載のないN上限をゼロで補完しない。注e：高硫黄快削鋼の原文は皮膚接触に関する法規上の問題を示すが、歴史的な注意だけを保持し、2005本文に基づいて現在の適合を表明しない。名録成分および冷間圧造のCu例外だけでは材料全体の冷間圧造性能や当社の供給を証明できない。機械的性質および製品規格は別途確認し、各国の採用規格を自動的に同等とは扱わない。
化学成分の適用条件
EN10088-1:2005表4および続表、溶鋼／溶湯分析wt%。正式なSIST採用規格プレビューPDF11/12の全50材種および脚注。 / 注a：購入者の同意なく記載のない元素を意図的に添加しない（溶解を完了するための場合を除く）。空欄をゼロで補完しない。 / 注b：b表示のある材種だけについてSを長材および性能に従って個別に選択する。注d：記載された鋼番号だけに特別な理由でNi上限の引上げを認め、全材種へ一般適用してはならない。 / 注c：冷間圧造／冷間押出し用途ではCuは最大1.0%。今回は原表のCuが空欄の材種だけにこの条件経路を提供する。既存のCu合金範囲は原値を保持し、そのCu例外を自動変更していない。 / Ti≥5C/Nb≥10CおよびTi≥8(C+N)の連動を保持する。記載のないN上限をゼロで補完しない。 / 注e：高硫黄快削鋼の原文は皮膚接触に関する法規上の問題を示すが、歴史的な注意だけを保持し、2005本文に基づいて現在の適合を表明しない。 / 名録成分および冷間圧造のCu例外だけでは材料全体の冷間圧造性能や当社の供給を証明できない。機械的性質および製品規格は別途確認し、各国の採用規格を自動的に同等とは扱わない。
条件分岐の原記録
通常の硫黄要求。通常条件はNi。冷間圧造のCu例外は未選択であり、原表のCu要求による
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
デフォルトのS要求；デフォルトのNi；注cは冷間圧造／冷間押出しに適用する場合、Cu≤1.0%
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
条件分岐の選択が必要
はい確認内容
正式原文表4の全50行および脚注を視覚的に検証済み；Cuの元空白例外パスX10CrNi18-8 · EN 10270-3-2011
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ステンレス鋼
- 詳細分類
- ステンレスばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- EN 10270-3-2011
- 表の位置
- Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2
- PDFのPDF上のページ
- 6、7、8
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
EN 10270-3:2011表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。原文はSISTの公式公開抜粋11ページに由来し、表1の全6行および注a–eは完全である。範囲は通常冷間引抜き状態で受け渡す円形断面直径≤10mmのステンレスばね鋼線である。10–15mmおよび表1に個別記載のない他鋼種は機械的要求を合意する必要があり、これによって冷間圧造製品への適性を自動確認しない。表1注aは他の成分を協定で定めることを認めるが、協定を取得していない場合は表記範囲を独自に変更しない。4.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、同じヒートの同じ元素が範囲の上端と下端の両方へ同時に逸脱してはならない。注cは耐食性向上のため1.4436の使用を認め、1.4401に対する本規格の規定を適用する。本表には1.4436化学成分の個別記載はなく、同一成分として複写しない。注dはX7CrNiAl17-7の冷間成形性を改善する場合だけNi上限を8.30%まで認め、個別条件として記載済みである。記載のない元素をゼロで補完しない。化学成分条項および脚注は照合済みであるが、すべての機械的性質、寸法許容差、試験および附属書の照合済みは表明しない。
化学成分の適用条件
EN 10270-3:2011表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。原文はSISTの公式公開抜粋11ページに由来し、表1の全6行および注a–eは完全である。 / 範囲は通常冷間引抜き状態で受け渡す円形断面直径≤10mmのステンレスばね鋼線である。10–15mmおよび表1に個別記載のない他鋼種は機械的要求を合意する必要があり、これによって冷間圧造製品への適性を自動確認しない。 / 表1注aは他の成分を協定で定めることを認めるが、協定を取得していない場合は表記範囲を独自に変更しない。4.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、同じヒートの同じ元素が範囲の上端と下端の両方へ同時に逸脱してはならない。 / 注cは耐食性向上のため1.4436の使用を認め、1.4401に対する本規格の規定を適用する。本表には1.4436化学成分の個別記載はなく、同一成分として複写しない。 / 注dはX7CrNiAl17-7の冷間成形性を改善する場合だけNi上限を8.30%まで認め、個別条件として記載済みである。記載のない元素をゼロで補完しない。 / 化学成分条項および脚注は照合済みであるが、すべての機械的性質、寸法許容差、試験および附属書の照合済みは表明しない。
確認内容
SISTの公式公開原文の表1全6行、注a–e、範囲および4.4条を目視確認済み。DIN全文の確認ではないX10CrNi18-8 · DIN EN 10270-3-2012
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料分類
- ステンレス鋼
- 詳細分類
- ステンレスばね鋼
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 採用する標準の化学成分根拠は確認済み
- 標準の版
- EN 10270-3-2011
- 表の位置
- Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2
- PDFのPDF上のページ
- 6、7、8
炭素当量の参考値
化学成分の記録
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.11（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DIN EN10270-3:2012-01はEN10270-3:2011を採用し、本項の成分はこのEN版の照合済み原文から読み取る。EN 10270-3:2011表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。原文はSISTの公式公開抜粋11ページに由来し、表1の全6行および注a–eは完全である。範囲は通常冷間引抜き状態で受け渡す円形断面直径≤10mmのステンレスばね鋼線である。10–15mmおよび表1に個別記載のない他鋼種は機械的要求を合意する必要があり、これによって冷間圧造製品への適性を自動確認しない。表1注aは他の成分を協定で定めることを認めるが、協定を取得していない場合は表記範囲を独自に変更しない。4.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、同じヒートの同じ元素が範囲の上端と下端の両方へ同時に逸脱してはならない。注cは耐食性向上のため1.4436の使用を認め、1.4401に対する本規格の規定を適用する。本表には1.4436化学成分の個別記載はなく、同一成分として複写しない。注dはX7CrNiAl17-7の冷間成形性を改善する場合だけNi上限を8.30%まで認め、個別条件として記載済みである。記載のない元素をゼロで補完しない。化学成分条項および脚注は照合済みであるが、すべての機械的性質、寸法許容差、試験および附属書の照合済みは表明しない。
化学成分の適用条件
EN 10270-3:2011表1の溶鋼／溶湯分析、質量分率wt%。原文はSISTの公式公開抜粋11ページに由来し、表1の全6行および注a–eは完全である。 / 範囲は通常冷間引抜き状態で受け渡す円形断面直径≤10mmのステンレスばね鋼線である。10–15mmおよび表1に個別記載のない他鋼種は機械的要求を合意する必要があり、これによって冷間圧造製品への適性を自動確認しない。 / 表1注aは他の成分を協定で定めることを認めるが、協定を取得していない場合は表記範囲を独自に変更しない。4.4.2の製品分析許容差はEN10088-3に従って別途確認し、同じヒートの同じ元素が範囲の上端と下端の両方へ同時に逸脱してはならない。 / 注cは耐食性向上のため1.4436の使用を認め、1.4401に対する本規格の規定を適用する。本表には1.4436化学成分の個別記載はなく、同一成分として複写しない。 / 注dはX7CrNiAl17-7の冷間成形性を改善する場合だけNi上限を8.30%まで認め、個別条件として記載済みである。記載のない元素をゼロで補完しない。 / 化学成分条項および脚注は照合済みであるが、すべての機械的性質、寸法許容差、試験および附属書の照合済みは表明しない。
確認内容
DINの公式の規格採用関係およびEN2011原文の完全な成分表は確認済み。DIN2012の本文全体はページごとに確認していないX10CrNi18-8 · DIN EN 10263-5-2018
化学成分の出典は確認済み。ただし、標準の全条項、実際の供給条件、各ヒート・ロットの実測値まで確認済みであることを意味しない
- 材料形状
- 参考資料の記録
- 原記録の状態に関する説明
- 標準原文確認済み
- 標準の版
- DIN EN 10263-5:2018-02
- 表の位置
- Tabelle 3及び脚注a–e。Tabelle 4の製品分析の許容差は別途確認
- PDFのPDF上のページ
- 1、10、11
- 単位
- 質量分率（wt%）
- 分析の種類
- 溶鋼／溶湯分析
炭素当量の参考値
化学成分の記録（別途条件分岐があり、これだけで無条件の要求事項とはみなせない）
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |
適用範囲と制限
DIN EN 10263-5:2018-02はEN 10263-5:2017のドイツ語版である。本項はドイツ正式版の表3の溶鋼／溶湯分析および脚注に従って照合する。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。
化学成分の適用条件
DIN EN 10263-5:2018-02はEN 10263-5:2017のドイツ語版である。本項はドイツ正式版の表3の溶鋼／溶湯分析および脚注に従って照合する。溶鋼／溶湯分析の質量分率wt%。製品分析の許容差は表4に従って別途確認する。表3注bの切削、溶接および研磨に関する硫黄含有量条件を別々に保持し、異なる要求を同時に強制適用しない。Ti安定化材種は5×C≤Ti≤0.70%を要求し、C/Tiの実測値に基づき連動して確認する必要がある。本規格は冷間圧造および冷間押出し用ステンレス鋼を対象とする。受渡状態／寸法／表面／機械的性質は引き続き独立した確認が必要である。記載のない元素は、溶解の完了に必要な場合を除き、購入者の同意なく意図的に添加してはならない。規定のないものをゼロとして計算しない。
条件分岐の原記録
表3 デフォルト成分
| 元素 | 化学成分の要求事項 |
|---|---|
| C | 0.05 ～ 0.15 |
| Si | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| Mn | ≤ 2.0（下限の記載なし） |
| P | ≤ 0.045（下限の記載なし） |
| S | ≤ 0.015（下限の記載なし） |
| Cr | 16.0 ～ 19.0 |
| Mo | ≤ 0.8（下限の記載なし） |
| Ni | 6.0 ～ 9.5 |
| N | ≤ 0.1（下限の記載なし） |
| Cu | ≤ 1.0（下限の記載なし） |