材料选型 牌号目录 X10CRNI18-8 材料资料 共 10 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示；牌号相同不代表材料可直接替代。
质量分数与分析类型以每条来源说明为准。缺项不当作0；厂家典型值、标准保证值与炉批实测值不能混用。计算及条件选择请进入材料选型。
打开 X10CRNI18-8 条件选择、对比与碳当量工具 → X10CrNi18-8 · EN 10263 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 拉拔线材 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 BS EN 10263-5:2017 表格位置 Table 3 来源文件校验值 f016eb8523fccbdd93583b4da8de84b9bdb2890537d8896d60e019ce68e0c73c 成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 BS EN 10263-5:2017；熔炼分析，质量分数%；未标范围值为上限；保留表下注。 网站未注明版本；按本条来源版本展示，不证明合同适用性核验说明 标准来源：BS EN 10263-5:2017 · Table 3查看对应产品 → X10CrNi18-8 · ISO 4954 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 chq-wire 核验状态 标准转录参考记录 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Ni 6.0 ～ 9.5 Mo ≤ 0.8（下限未列） N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 ISO 4954:2018；熔炼分析，质量分数%；未注明范围的数值为上限；完整表下注见页原文。 网站未注明版本；按本条来源版本展示，不证明合同适用性核验说明 标准来源：ISO 4954:2018 · Table D.2查看对应产品 → X10CrNi18-8 · ISO 4954-2018 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 ISO 4954:2018 表格位置 Table D.2 来源文件校验值 c3eeca3837592cb07f3fd95d68b1e324c8a9b2838d6cfefd8f97554fd694f4c2 成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Ni 6.0 ～ 9.5 Mo ≤ 0.8（下限未列） N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。；成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。；未经采购方同意不有意加入未列元素，冶炼收尾用途除外。成分条件 ISO 4954:2018表D.2为熔炼分析；单个数值为上限，破折号不是零。 成品分析偏差按标准表2/3单列，不直接放宽熔炼成分范围。 未经采购方同意不有意加入未列元素，冶炼收尾用途除外。 核验说明 已核对标准原文表D.2及脚注X10CrNi18-8 · EN 10263-5-2017 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10263-5-2017 表格位置 Table 3 and footnotes a–e 来源文件校验值 f016eb8523fccbdd93583b4da8de84b9bdb2890537d8896d60e019ce68e0c73c 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。；表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。；Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。；本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。成分条件 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
核验说明 已核对英文原文表3及脚注X10CrNi18-8 · DIN EN 10263-5-2002 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5-2002 表格位置 Tabelle2及注a–e；表3仅偏差依据 PDF物理页 来源文件校验值 6ec22caa8765e95070320e1193fe5c8676fb6d21ffaa9187a5e56f80ccfa7773 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.0 N ≤ 0.11（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。；默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。；旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。；Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。；冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。成分条件 实际采用DIN EN10263-5:2002-02，德文采标EN10263-5:2001，PDF8表2及注a–e。 默认熔炼成分wt%；成品偏差另按表3，不把偏差叠加到熔炼默认范围。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外）；残余不得损害性能及用途。 旧表未采用2017版硫含量分条件规定，不复制新版切削/焊接/抛光选项。 Ti稳定化牌号5×C≤Ti≤0.70%，依实测C联动核对；无Ti牌号不套用。 冷镦冷挤压标准范围，实际供货、尺寸、交货状态及性能仍需确认。 条件分支原始记录 旧版表2熔炼分析默认值 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.0 N ≤ 0.11（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
核验说明 旧版原文封面、表2全19牌号及脚注视觉核对X10CrNi18-8 · DIN EN 10270-3-2001 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10270-3-2001 表格位置 表1及注a–d、1.1/1.2和5.4 PDF物理页 来源文件校验值 9f14b93ca1bc9d8aa4847627b01ddeb99ce131f22ca4b71b27ad77ae77c8119c 成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.11（下限未列）
适用边界 DIN EN10270-3:2001-08正式英文原文；表1熔炼分析，质量分数wt%。；范围为通常冷拉的圆截面不锈弹簧钢丝，直径≤10mm；10–15mm按双方约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品供货。；5.4.2产品分析允许偏差另按EN10088-3，不直接扩大默认熔炼成分。；表1注a允许双方约定其他成分；未有合同的约定成分不自行填入。；注c允许为提高耐蚀性使用1.4436替代1.4401，但本表未列1.4436独立化学成分，不据此复制成同一成分。；表1注d的Ni提高条件单独选择，空白Mo/N等不填零。成分条件 DIN EN10270-3:2001-08正式英文原文；表1熔炼分析，质量分数wt%。 范围为通常冷拉的圆截面不锈弹簧钢丝，直径≤10mm；10–15mm按双方约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品供货。 5.4.2产品分析允许偏差另按EN10088-3，不直接扩大默认熔炼成分。 表1注a允许双方约定其他成分；未有合同的约定成分不自行填入。 注c允许为提高耐蚀性使用1.4436替代1.4401，但本表未列1.4436独立化学成分，不据此复制成同一成分。 表1注d的Ni提高条件单独选择，空白Mo/N等不填零。 核验说明 正式原文表1全3行及脚注视觉核验X10CrNi18-8 · EN 10088-1-2005 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10088-1-2005 表格位置 表4及续表/注a–e，全50奥氏体耐蚀钢牌号 PDF物理页 来源文件校验值 4c95fe8b83c26a8e4d168e68d7db2fc655bd1b8b5d87c5e2e7d6254819baa4dd 来源资料
成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N ≤ 0.11（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5
适用边界 EN10088-1:2005表4及续表，熔炼分析wt%，正式SIST采标预览PDF11/12全50牌号及脚注。；注a未经采购方同意不有意加入未列元素（完成熔炼除外）；空白不填零。；注b仅标b牌号S按长材及性能分别选择；注d仅列出的钢号按特殊理由提高Ni上限，不能通用于全部牌号。；注c冷镦/冷挤压用途Cu最多1.0%；本次仅对原表Cu空白的牌号提供该条件路径，已有Cu合金范围保留原值，其Cu例外未自动改写。；Ti≥5C/Nb≥10C及Ti≥8(C+N)联动保留；未列N上限不填零。；注e高硫易切削钢原文提示皮肤接触法规问题，仅保留历史提示，不据2005正文声明当前合规。；名录成分及冷镦Cu例外不独立证明材料整体冷镦性能或公司供货；力学及产品标准另核，国家采标不自动等同。成分条件 EN10088-1:2005表4及续表，熔炼分析wt%，正式SIST采标预览PDF11/12全50牌号及脚注。 注a未经采购方同意不有意加入未列元素（完成熔炼除外）；空白不填零。 注b仅标b牌号S按长材及性能分别选择；注d仅列出的钢号按特殊理由提高Ni上限，不能通用于全部牌号。 注c冷镦/冷挤压用途Cu最多1.0%；本次仅对原表Cu空白的牌号提供该条件路径，已有Cu合金范围保留原值，其Cu例外未自动改写。 Ti≥5C/Nb≥10C及Ti≥8(C+N)联动保留；未列N上限不填零。 注e高硫易切削钢原文提示皮肤接触法规问题，仅保留历史提示，不据2005正文声明当前合规。 名录成分及冷镦Cu例外不独立证明材料整体冷镦性能或公司供货；力学及产品标准另核，国家采标不自动等同。 条件分支原始记录 默认硫要求；默认Ni；未选择冷镦Cu例外，原表Cu要求 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N ≤ 0.11（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5
默认硫要求；默认Ni；注c用于冷镦/冷挤压时Cu≤1.0% 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） N ≤ 0.11（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 Cu ≤ 1.0（下限未列）
必须选择条件分支 是核验说明 正式原文表4全50行及脚注视觉核验；Cu原空白例外路径X10CrNi18-8 · EN 10270-3-2011 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 EN 10270-3-2011 表格位置 Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2 PDF物理页 来源文件校验值 12cc38676d9d27be98d5f24bdc41ddcf89ea03e98ae7c2e2b14e6e410dc93c0b 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.11（下限未列）
适用边界 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。成分条件 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。 核验说明 SIST官方公开原文表1全部6行及注a–e、范围和4.4条已目视核验，非DIN全文核验X10CrNi18-8 · DIN EN 10270-3-2012 原文已核记录
材料类别 不锈钢 细分类别 不锈弹簧钢 材料形态 参考资料记录 核验状态 采用标准成分依据已核 标准版本 EN 10270-3-2011 表格位置 Table1注a–e；1.1–1.3；4.4.1–4.4.2 PDF物理页 来源文件校验值 12cc38676d9d27be98d5f24bdc41ddcf89ea03e98ae7c2e2b14e6e410dc93c0b 来源资料
成分记录 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.11（下限未列）
适用边界 DIN EN10270-3:2012-01采用EN10270-3:2011，本条成分读取该EN版已核原文。 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。成分条件 EN 10270-3:2011表1熔炼分析，质量分数wt%；原文来自SIST官方公开节选11页，表1全部6行及注a–e完整。 范围为通常以冷拉状态交货、圆截面直径≤10mm的不锈弹簧钢丝；10–15mm及未在表1单列的其他钢种须约定力学要求，不据此自动确认冷镦产品适用。 表1注a允许协议约定其他成分，未取得协议不擅改表列范围；4.4.2成品分析允差另按EN10088-3，同一炉次同一元素不能同时向范围上下两端偏离。 注c允许为提高耐蚀性用1.4436，适用1.4401的本标准规定；本表未单列1.4436化学成分，不复制为相同成分。 注d仅对X7CrNiAl17-7改善冷成形性能时允许Ni上限至8.30%，已列为单独条件；未列元素不填零。 已核化学条款及脚注，未声明所有力学、尺寸公差、试验及附录内容已核。 核验说明 DIN官方采标关系与EN2011原文完整成分表已核；DIN2012完整正文尚未逐页核验X10CrNi18-8 · DIN EN 10263-5-2018 原文已核记录
材料形态 参考资料记录 核验状态 标准原文已核 标准版本 DIN EN 10263-5:2018-02 表格位置 Tabelle 3及脚注a–e；Tabelle 4成品分析偏差另核 PDF物理页 单位 质量分数（wt%） 分析类型 cast_analysis 来源文件校验值 676c95d2bbeb15297043b411c56846ce2729b050ae407a2eafd31e1a4db749c6 成分记录（另有条件分支，不能单独视为无条件要求） 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
适用边界 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版；本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。；熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。；表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。；Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。；本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。；未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。成分条件 DIN EN 10263-5:2018-02为EN 10263-5:2017德语版；本条按德国正式版表3熔炼分析和脚注核验。 熔炼分析质量分数wt%；成品偏差另按表4。 表3注b的切削、焊接及抛光硫含量条件分别保留，不把不同要求同时强套。 Ti稳定化牌号要求5×C≤Ti≤0.70%，须按实测C/Ti联动核对。 本标准用于冷镦和冷挤压不锈钢，供货状态/尺寸/表面/力学仍需独立确认。 未列元素未经采购方同意不得有意添加（完成冶炼除外），未规定不按零值计算。 条件分支原始记录 表3默认成分 元素 成分要求 C 0.05 ～ 0.15 Si ≤ 2.0（下限未列） Mn ≤ 2.0（下限未列） P ≤ 0.045（下限未列） S ≤ 0.015（下限未列） Cr 16.0 ～ 19.0 Mo ≤ 0.8（下限未列） Ni 6.0 ～ 9.5 N ≤ 0.1（下限未列） Cu ≤ 1.0（下限未列）
核验说明 DIN EN 10263-5:2018-02德国正式版表3第1行、注a–e核验；采用EN 10263-5:2017。